加工40cr用什么速度
1. 加工40Cr用什么车刀
加工40cr淬火后（淬硬钢，淬火料，40cr）的车刀可用立方氮化硼回机夹车刀----BN-S20和BN-H20牌号，分别用答于粗加工和精加工。
40cr有以下特点：
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。当40cr的硬度达到HRC50～60时，属于最难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，车刀选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤：40cr的硬度高、脆性大，加工加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
(1)加工40cr用什么速度扩展阅读：
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；
抗拉强度（σb/MPa）：≥810（实际硬度25HRC时）
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高温回火状态）：≤207
2. 40cr用什么样的刀在数控车上开粗最快比如40的外员车到26，转速，吃刀，进给分别是怎么谢谢
一般是这样确定的，首先根据工件的材质和硬度选择刀具的材质，然后根据吃刀量和是否断续切削选择槽型，再根据使用的情况选择刀具的形状以及刀尖圆角（比如说正方形刀片，圆形刀片）
刀具确定后，在刀具上就有了推荐的线速度Vc（米/每分钟），在根据公式Vc=（π*n*d)/1000公式中π是圆周率3.14，n是主轴转速（转/每分），d是工件直径（mm）（铣床的话就是刀具直径），这样就可以知道转速了。
再说走刀量，粗加工当然你可以根据自己机床和工夹的刚性来定，以达到最快的去除余量的目的，在这里主要说精加工，根据公式h=f²/8Re*1000公式中h是图纸粗糙度(μm），f是每转走刀量（mm/每转），Re是刀尖圆角半径（mm），这样你就可以算出每转进道量了。
吃刀量这个刀具厂家有推荐的，反正原则就是粗加工最快去除余量，精加工提高稳定性和质量。
给你举个例子吧你的工件材料40Cr，调质到HRC28~32度，我假设是一般断续切削，而且需要加工的余量大，工件直径100。
在这里我一特固克刀具给你举例吧
首先根据你的材质含Cr我选择TT9225这种可以加工不锈钢的材质，然后由于没有特殊的避让要求所以我选择CNMG1204这种常用的型号，由于是严重断续切削和大吃刀，所以我选择RT这种重切削槽型，由于有断续切削刀尖圆角选12的，
这样刀具就确定了CNMG 120412 RT TT9225
TT9225切不锈钢的推荐切削线速度是Vc=130，走刀0.3--0.7，吃刀2.5--6.
由于推荐的切削参数都是在工件材质，机床和工夹刚性都很理想的情况下测试出来的，所以自己在使用是要考虑下自己的具体情况。在这里我就在推荐的参数上乘以个0.7的系数。
于是就可以吧参数代入公式知道机床没分转速为290转/每分钟，走刀粗加工取每转0.5mm以就是每分钟145mm，吃刀一刀吃4mm.
如果是精加工你就自己把光洁度代入公式算下就好了
3. 加工40cr材料,卧铣宽10mm.深3mm,请问用多少转速,用什么刀贝加工
用锯片铣刀加工看你的刀多大了线速度90M/MIN
4. 数控车车40cr的材料，转速和进给倍率该多少
看你要用什么样的刀片
切削深度3-5mm 线速度100左右 进给0.3-0.5
只是参考值
如果车削过程中 铁屑不是很好 则调节转速或进给
5. 数控车床加工40cr，直径25mm棒料，用什么型号刀具最好主轴多少转进给速度多少每刀进给量多少（直...
钨钢刀G8刀 耐热抗撞击想省一点就用W1 成型机架刀推荐日本三菱 2525 性价比最高 钨钢刀开粗进给速度0.2至0.25每转 (F200)转速 800 进给量可以1.5-2.0（单边）
6. 材料40Cr的性能。。。
40Cr 合结钢用作机械零件和各种工程构件并含有一种或数种一定量的合金元素的钢。 可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢；后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。 要求具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度，还有足够的塑性和韧性。 一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。 这类钢的合金元素含量都相当高，40cr小圆棒，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。 合金结构钢广泛用于船舶、车辆、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。 用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、等；特性用途
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等 化学成分C:0.37~0.44 Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.30Mo:≤0.10
7. 加工40Cr调质件采用什么样的刀具和转速比较合适
把转速降低，磨得时候要磨出负倒菱，另外刀片是不是要换成yt14的，耐冲击些
8. 40cr加工的零件有什么技术要求
对材料的要求，如是否调质
2 ，对加工工艺的要求，如图中未标注的小圆角版、小倒棱的尺权寸，
3 ，对零件后期的热处理和表面处理要求，如是否热处理，局部还是全部，处理到多大硬度，表面是否吹沙，磷化、阳极氧化、镀覆、喷漆、刻字等……
4，对弹簧等零件还要有详细的参数，旋向、圈数、检验时效等，
5，等等……
行业不同内容也不同，可参考老图纸或多请教，尽快入手
9. 40cr怎么加工
日本三菱和戴杰的都不错 我现在就用这两种牌子的刀片加工传动轴（40Gr 调制硬度30HRC~35HRC） 很好用啊 要加切削液 关键是要选择好刀片的型号（一定是加工调质料的，一般是黄黄的那种）
10. 40crb是什么材质,切削速度是多少
40Cr钢为中碳调质钢，具有良好的淬透性，经调质处理后，40Cr钢具有良好的综合内力学性能，容并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性，经调质处理后40Cr钢还常常进行高频淬火和氮化处理，当布氏硬度为179-229HBS时，切削加工性较好，相对切削加工性为60%，40Cr易制造中型模具
刀具材料。刀具材料是影响切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高碳钢刀具的切削速度约为5m/min，高速钢刀具的切削速度约为20m/min，硬质合金刀具的切削速度约为80m/min，涂层硬质合金刀具的切削速度约为200m/min，陶瓷刀具的切削速度可高达1000m/min。