加工h13钢用什么材质铣刀好

① h13模具钢适合什么刀片加工

加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片

硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于回71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时答硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片，刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，

② h13材料用多少度铣刀加工

H13油或空气冷却，淬火硬度达到HRC56～58，推荐使用HRC65钨钢立铣刀

H13回火温度560--580度，淬火硬度回HRC：47～49，推荐使用HRC55硬质答合金立铣刀

再根据粗加工还是精加工选择2刃或4刃

③ H13模具钢，淬火硬度38～40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具好啊。

加工H13淬火抄钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。

④ H13的材料用什么牌号材质的刀具加工

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以回知道,H13模具钢淬火答硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

退火后粗加工采用硬质合金涂层刀具
淬火后一般采用磨削加工，可以采用陶瓷刀具或PCNB进行硬切削加工，但机床动力刚性要好。

⑤ 精车加工淬火后的h13模具钢用什么刀具耐磨性好精度高

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化回学亲和力，具答有良好的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始氧化温 度为880℃的高耐用度涂层。

⑥ h13淬火后硬车加工用什么刀具更经济耐磨车刀头

H13淬火后，淬火钢抄洛氏硬度一般在HRC45以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头（YS8，YA6）等。对淬火钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选BN-H20材质
刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。钢件表面经过热处理后产生变形很大，可选用BN-S20材质刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗冲击性强。
网络搜一下《车削钢件淬火后硬度50-65超硬合金刀头（精车加工刀片）》
这里边技术参数的介绍很详细，可能对你选择合适的刀具有所帮助。

⑦ h13模具钢用什么合金加工

H13热作模具钢是一款常用模具材料，对其进行加工需要看工件的尺寸、转速、粗加工还是精加工、粗糙度要求、断续吗、等等。很多信息都不明确的情况下不要轻易选定刀片和槽型的材质。另外还要看看你的材料是进口的还是国产的，市场上有很多商家买到的是国产H13、甚至是替代料，这样一来，材料的韧性和硬度就不一样，材料供应商应该有该款材料的技术文档，上面有很清晰的推荐加工刀具。
除此之外还要弄清楚你的材料没有热处理的，H13的原厂态大概是为25HRC 最大，热处理之后硬度很高，大概是55-58HRC,所以一般刀具是加工不了的。如果确为H13正规材料，又没有热处理、也无特殊要求和大生产量，使用品牌的常规刀具就可以了。

⑧ 加工金属H13用什么刀

1、粗车可以用YT15，热处理以后用瑞士的刀 2、立方氮化硼刀具 现在立方氮化硼刀具已经广泛用于难加工工件，硬度一般在HRC45-75之间的工件都能加工。而已能提高效率，降低加工成本。 3、涂层刀片可以加工！只是在高速（200m/min）加工时刀具寿命不长，在速度120m/min时加工挺好的，当然是在精加工切削参数下。

⑨ 加工H13模具钢应该选择什么材质的刀

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工专况下，寿命长，光属洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。

⑩ 加工H13的淬火材料，硬度在55°左右，请问用什么材质的刀具加工

淬火材料可以使用YT726刀具加工，YT726的硬度比工厂车工常用的YT15硬度高，可以回切削加工淬火材料答。但是，如果是镗孔，什么刀具也都很难加工的动了。可以改成电火花加工，或者线切割加工。然后钳工打磨、抛光即可。