如何加工石膏板举升机
『壹』 我有8万吨电厂的脱硫石膏,想制作成石膏粉或石膏板,怎么加工制作,制作设备需要投资多少钱,环保吗
煅烧石膏粉的设备有很多种,我是做石膏粉煅烧设备和和石膏板生产线的,我给你推荐几套设备,先说一下 石膏粉煅烧设备;1 利用内烧式回转窑煅烧石膏粉设备,该设备由 回转窑,烟气沸腾炉和袋式除尘器,上料设备组成。上一套8万吨的煅烧设备装机容量才230 KW左右,煤耗在40Kg左右的标煤,该设备节能环保,抱你百分之百用到板线上,设备投资在250万左右,该设备是一步法煅烧设备。2种是预烘干加导热油沸腾炉这种设备,是山东泰和集团的生产模式,煅烧的石膏粉质量好,产品质量稳定。该设备由烟气沸腾炉,回转窑,导热油沸腾炉导热油炉,静电除尘器组成,投资在300万左右,也报你百分之百用到板线上。该设备环保很好。石膏板设备你选用导热油型的石膏板生产设备,该设备有两种;按烘干机配置说,有导热油盘管的,根据你的石膏粉产量,你可以选用1000万平米的石膏板设备,该设备投资需要800万元左右。另一种设备是导热油换热器型的,也选用1000万,需要投资1000万左右,该设备产品质量好,做出的板材在市场上是高档板。以上几套设备都是很成熟的设备,你也得选好的厂家,技术力量不行的厂家会把你坑死的。如果你上设备,我可以搭接技术平台,我的QQ是1343456649。
『贰』 如何正确选择石膏板
石膏板在挑选时,一定要注意购买正规的有保证的石膏板。正规的石膏板,在其回的包装答箱上,会清晰的印有产品的名称、质量等级、生产日期等标志及字体。
在挑选石膏板时,要观测其的表面是否有裂痕。纸面的石膏板其的上下两层的皮纸要结实,且要没有裂纹,石膏板的纸面哪里有裂纹,石膏板就亦会从纸面的裂纹处开裂。
在挑选石膏板时,一定要选择表面光滑平整的石膏板,且石膏板的表面不能够有污渍、色彩不均等现象。在挑选石膏板时,可用手敲击石膏板,听其的声音,如石膏板发出的声响非常的结实低沉,则说明石膏板的质地非常的紧密。
(2)如何加工石膏板举升机扩展阅读:
主要性能
1、生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏,其单位生产能耗比水泥低78%。
2、轻质隔热。用纸面石膏板作隔墙,重量仅为砖墙的1/3 1/4。同时,由于石膏板的多孔结构,其导热系数为0.30,与砖(0.43)和混凝土(1.63)相比,隔热性能优良。
3、具有优异的防火性能。由于石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。
4、装饰功能好。石膏板表面平整,板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起,形成无缝结构,建筑装饰效果好。
『叁』 如果想在工厂先加工好吊顶(石膏板 木龙骨或者轻钢那种),然后直接在现场安装,能不能实现。
性价此不高,
『肆』 我想开个石膏板加工厂要多少钱
芜湖可耐福石膏板有限责任公司 可耐福,一个家族的名称,一个世界级的大型跨国内公司,同时也是一种现已容极为少见的企业文化的代名词。可耐福集团是一个典型的家庭企业,这也正是它获得巨大成功的原因之一。直接果断的决策,对新观念、改革、投资的...
『伍』 石膏板的制作需要什么设备
一、纸面石膏板的生产设备有以下两种:
1、 组装型
组装型是指制造商在设备制造厂按照成套设备图纸把所有零部件及焊接件全部加工为成品,现场安装大部分公用螺栓联接,减少现场焊接工艺过程,此种结构可大大的缩短安装周期,尤其是出口设备更便于装箱与运输,目前,是世界各国比较流行的安装方式。
2、现场安装型
现场安装型是指制造商在生产制造厂只负责机械加工部分,其余部分如:装、焊接、下料以及所有装配都在施工现场完成。此安装方法就是安装时间较长,目前国内500万m2以下生产线采用较多一些,但不适合国外出口。
二、纸面石膏板烘干类型
1、 热风烘干型
主要利用锅炉烟气热量,将锅炉烟气直接打入烘干室热风管道,再由热风管散热烘干。此类型设备只适合于500万平方米以下的生产线,并且造价低,投资少,是经济状况较差的用户首选机型。因石膏板质量难以控制,废次品率偏高,且设备寿命较短,所以此类型正在被逐渐淘汰。
2、 导热油烘干型
此类型是目前国内外发展最快最多的一种类型,此类型设备低耗节能,便于操作与调整,但价格较高,使用寿命较长,质量容易控制,特适合于年产500万平方米以上的大中型生产线。
纸面石膏板专用生产线,采用导热油辐射、干热风辅助干燥工艺:
一、护面纸部分:
由放纸机四组、上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制,使之不跑偏。
二、石膏粉供给部分:
由振动筛、提升机、料仓、定量供料器、输送机组成。
石膏粉经振动筛检出异物,经定量供料器、输送机使之均匀输料,为料浆的浓度一致提供可靠的保证。
三、淀粉胶液部分:
由淀粉混合液罐、搅拌机、定量泵、输送管路组成。使用定量泵输送液体,依据需要流量多少可任意调节。与石膏粉输送机配套使用,保证所需的水膏比均匀。
四、发泡机部分:
由发泡液罐、搅拌机、发泡站、空气压缩机、储气罐及输送管路组成。保证气流、液体的均匀输送。
五、成型部分:
立式搅拌机:本机采用特殊不锈钢材料制造,在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下,生产出均匀一致的浆料,并可生产两种浆料,即:中间发泡浆料、两侧硬边浆料,为板式成型及干燥提供了可靠的保证。
振动平台:其作用为浆料至平台后,经预定的频率振动,使浆料更为均匀,并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡,以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。
气动板式成型机:本机采用气动升降,生产石膏板厚度在8-15mm之间任意调节,接触物料部分采用特殊不锈钢材料,操作简单方便,升降灵活可靠,调整方便快捷,所生产的板面平整一致。
六、输送部分:
由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成,根据需求调整运行速度。自动切断机及加速机采用自动控制,产品长度可调。
七、中转部分:
由举升机、平带平移机、升降分配机组成,采用自动控制。
八、干燥系统:
由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、干热风分风器、潮气回风器及排潮管道组成。最大限度的压缩空间,充分利用热能。
快入机组、快出机组、出板机组采用自动控制,干燥室传动机构根据生产速度调整干燥速度。
利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺,各层、各段均可调可控,使石膏板不过烧、不潮板干燥一致。
九、供热部分:
由热油炉、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能、降低生产成本,本设备利用余热做为干热风的热源。
十、定尺系统:
由链条定尺机、定尺切割锯、分板机组成。
十一、除尘系统:
由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成。
浅谈纸面石膏板设备的选购
纸面石膏板以其重量轻,安装方便,干燥作业,防火性能优良和装饰效果新颖等特点在建筑材料市场上的占有额越来越大,对质量的要求越来越高,从而对生产纸面石膏板设备的各项要求也越来越严格。那么如何选购纸面石膏板设备才能适应市场呢?
请认准以下几点:
一:产品外观成型要好;
二:装机容量要小;
三:产品产量要高;
四:产品废品率要低;
五:自动化程度要高;
六:电耗,能耗要低;
七:试车费用要小;
八:维修费用要小;
九:设备操作要简;
十:厂家信誉要好。
最重要的一条就是看案例,看车速每分钟是多少米,只有做过大型设备的厂家才有真正的实力。
『陆』 石膏刨花板如何制作
用石膏作为刨花的粘合剂所制成的人造板。
简史
石膏刨花板是在石膏纤维板、刨花板、水泥刨花板等产品基础上产生的产品。熟石膏遇水即凝固。一旦凝固后仍有一定的防水作用。因此用石膏制板或作人造板的粘合剂,近百年来一直为人们所重视。石膏板大量用于墙体及吊顶材料,在19世纪就已经使用。但石膏不耐冲击力,抗拉、抗弯强度也较差,且无法吃钉,使用受到一定限制。后来出现石膏木丝板,性能与石膏板显著不同因而用途亦不同。20世纪20年代出现的在石膏板两面覆贴纸板的纸面石膏板,可改进其外貌及性能,若与普通刨花板比较,抗湿能力强。在气温20℃、相对湿度由30%上升到85%时,线性膨胀仅0.03~0.04%,而合成树脂胶刨花板达到0.3~0.5%,所以这种板材得到很大发展。为寻找较便宜的纤维材料以代替纸与石膏复合,70年代初,联邦德国用废纸打碎后与石膏在一起制造石膏纤维板,可从根本上改善了石膏板的加工性能,用途遂广。生产石膏纤维板时,石膏先要与水配制成液状或粘液状,按重量,水膏比为0.7~0.9,然后脱水,干燥成板。这就产生废水,而且消耗较多能量。为了解决上述问题,人们进行大量研究,寻找制造石膏刨花板的新途径。直到1982年由联邦德国柯萨茨(G.Kossatz)发明了半干法生产石膏刨花板的方法之后,石膏刨花板的工业化问题才得到初步解决。从化学方面进行研究的结果获知,水和石膏按重量配比只需0.15~0.19就足以使石膏水化而凝固。假如能够使用少量水与石膏配制后作为刨花的胶粘剂,不但可以消除废水,节约干燥能源消耗,也可利用廉价纤维原料——刨花,其产品不仅在加工性能方面也将优于纸面石膏板,而且兼有刨花板及石膏板的优点。联邦德国比森(Bison)公司根据半干法石膏刨花板的生产方法,1983年推出了用石膏制造石膏刨花板的成套生产设备。第一个具有工业生产规模的石膏刨花板工厂于1985年在芬兰建成,年产4.5万吨。由于石膏刨花板的生产与其他以矿物原料为胶粘剂的人造板一样,木材的化学成分及石膏纯度对板材质量的影响十分敏感,还有大量技术问题尚待解决,所以石膏刨花板生产目前仅处于开发性的初始阶段。
制造方法
联邦德国比森公司于1983年制成的石膏刨花板成套生产设备,该生产线曾经在该公司自建的中间规模生产车间中进行生产。刨花厚0.25~0.30毫米,拌石膏之前刨花含水率约为140~150%,刨花作为水的载体,与石膏相遇后,石膏即与水分起作用。为了加速或延缓石膏遇水后的凝固速度,可加入某些盐类。压机压力一般为1.5~2.0兆帕,不加热。压制终点以板坯中石膏释放的水化热而导致板坯的温度上升情况加以确定。一般情况是石膏结晶过程放热使板坯温度上升20℃左右。固化时间约6分钟,压出的刨花板含水率约为20%,再经干燥。干燥机内循环空气温度为40℃,干燥后刨花板最终含水率为2~3%。芬兰的工业规模石膏刨花板厂的生产原理基本与上述者相同,但所用的主要设备却有不同。该厂铺装是用气流成型机,加压则采用堆积式压机(见图)。木材与石膏的重量比为0.20~0.30,水与石膏重量比0.25~0.35。压机压力为1.2~2.0兆帕。压后的板坯含水率为15%,干燥后含水率达到2%左右。
性能及用途
芬兰生产的石膏刨花板的主要性能为:密度1150千克/立方米,静曲强度>10兆帕,弹性模量2200~2800兆帕,2小时水浸厚度膨胀率2.5~2.6%,线性膨胀率0.05~0.06%。板子适合于锯、铣、钻、钉及使用上螺钉。吸音能力及耐燃能力均较好,且无甲醛释放问题。由于以上特点,现已开始代替纸面石膏板及有机合成树脂胶刨花板使用于建筑房屋的内墙。
世界森林工业
见森林工业。
『柒』 石膏板好进行加工处理吗
1,基层清理干净
2,轻钢龙骨扎架或3*4木龙骨扎架(做防火处理)密度不大于600*600
3,选内石膏板封面,自攻钉固定,容钉子眼涂防绣漆
4,石膏板面 接缝处用布专用布条和石膏处理平整,刮两到三遍腻子(找平为止)打磨平整。
『捌』 一般木工做石膏板吊顶,第一部做什么有经验来答……
下面给你两个方案,你自己组合一下就行了,一个是木龙骨夹板墙身施工,一个是轻钢龙骨石膏板吊顶工程。
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
一、 施工准备
吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4
二、 作业条件
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线
三、 施工工艺
施工顺序:弹吊点位置线 弹吊顶高度线 打眼安装吊杆 安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨 机电设备安装、验收 安装石膏板
1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。
7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。
四、质量标准
1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动。
2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm
五、注意事项
(一)成品保护
1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
(二)安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。
B、木龙骨夹板墙身施工
木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。
1.施工前的准备工序
(1)施工条件:
在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。
(2)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。
独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。
(3)刷防火漆:
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。
2.靠建筑墙面木墙身结构施工
(1)拼装木龙骨架:
墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节。
(2)木骨架在建筑墙身上的固定:
1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。
2)木楔圆钉固定法:用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
(3)木夹板面安装:
1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。
2)用15mm枪钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。
3)对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。
钉枪钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。
(4)钉踢脚线板:
踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。
实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。
(5)饰面及收口
在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。
3.木墙裙及窗台板
(1)木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1-1.2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用#0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。
(2)木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。否则,木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5-52。
4.木隔断墙的施工
(1)木隔断墙的结构形式:
木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同。
1)大木方构架:这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙(图5-53)。
2)小木方双层构架:为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右。
3)单层小木方构架:
这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。
(2)隔断墙的固定:
1)弹线打孔:
在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置,通常按300-400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50mm左右,再向孔内打入木楔。
2)固定木骨架:
固定木骨架的方式有几种,但在室内装饰工程中,通常遵循不破坏原建筑结构的规则,处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前,应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置,在木骨架上画线,标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定,就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。
对半高矮隔断墙来说,主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定,常用铁件来加固端头处。
对于各种木隔墙的门框竖向木方,均采应用铁件加固法,否则,木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动,进而使门框松动、木隔墙松动。
3)隔断墙与吊顶的连接:
如隔断墙的顶端不是建筑结构,而是与吊顶相接触,其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。
对于无门的隔断墙来说,当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时,只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时,应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来,如两者间有接缝,应垫实接缝后再钉钉子。
对于有门的隔断墙,考虑门开闭的振动和人来人往的碰动,所以顶端也应进行固定。其固定方法为:木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面,至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面,在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑,斜角支撑杆可以是木方或角铁,斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好,斜角支撑与建筑层的顶面,可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。
4)固定木隔断墙面木夹板:
隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,施工图无规定时,缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用#0木砂纸修边。拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理,以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。
5)饰面及收口:
木龙骨架隔断的饰面,一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间,与建筑墙面之间,以及隔断墙与本身的门窗之间。
(3)木隔断墙体门窗的结构与做法:
1)门框结构:
木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说,因其木方较小,应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后,再在厚夹板上固定挡位框。
门框的包边饰边的结构形式有多种,常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉,其铁钉均需按埋入式处理。
2)窗框结构:
木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的,然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式,固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中,活动窗扇式与普通活动窗基本相同。
『玖』 废弃石膏模如何再利用
石膏模与水化合后形成二水硫酸钙,又还原成生石膏,因为做模的石膏品味是很高的,是可以再利用的,你可以送到水泥厂去,做水泥缓凝剂,也可以送到石膏粉厂去加工成建筑石膏粉。
『拾』 如何安装石膏板
随着现在装饰行业的发展越来越进步,很多新型的装饰材料出现,大大的满足了人们的装饰要求。其中石膏板隔墙就是我们生活中最常见的新型材料。它主要是用石膏板、空心石膏条制作的,并且石膏板隔墙具有非常轻质的特点,使用起来也是非常方便的,所以石膏板隔墙在我们生活中是非常受大家喜欢的。那么接下来小编就给大家详细分享石膏板隔墙的知识。
什么是石膏板隔墙
石膏板隔墙用石膏薄板或空心石膏条板组成的轻质隔墙,可用来分隔室内空间,具有构造简单,便于加工与安装的特点。
石膏板隔墙的安装
1.墙位放线
根据设计确定的墙位,在地面上放出墙位线,并将线引至顶棚及侧墙上。
2.墙垫施工
先对墙垫与楼、地面接触部位进行清洗,涂以界面处理剂一道,随即浇捣C20混凝土墙垫,墙垫上表面应平整,两侧面应垂直。
3.安装沿地、沿顶龙骨
沿地、沿顶龙骨就位后,用射钉固定,射钉中距900mm,射钉位置应避开已敷设的暗管部位。
4.安装竖向龙骨
根据所确定的竖向龙骨间距,在沿地、沿顶龙骨上分档画线。依照画线竖向龙骨由墙的端开始排列。当隔墙上设有门窗时,应从门窗口向一侧或两侧排列。当最后一根龙骨距墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。龙骨的上下端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。
5.固定门窗框
门窗框按设计位置就位,与竖向龙骨、沿地、沿顶龙骨连接。木门窗框可用木螺丝固定,钢、铝合金门窗框可用自攻螺丝固定。
6.安装石膏板
石膏板安装时,应采用竖向排列,龙骨两侧石膏板应错缝。石膏板与龙骨可采用自攻螺丝固定。12mm厚石膏板用长25mm自攻螺丝;两层12mm厚石膏板用长35mm自攻螺丝。自攻螺丝距石膏板边缘,应为纸面所包的板边内至少l0mm,在切割的板边内至少15mm。螺丝帽应埋人板内,但不得损坏纸面。自攻螺丝中距在板的四周应为250mm,在板的中部应为300mm。
7.接缝处理
除明缝以外,石膏板隔墙的横竖接缝(包括石膏板之间和石膏板与顶棚、侧墙的接缝)必须嵌缝并粘贴接缝带。
暗缝处理程序:
(1)嵌接缝腻子:扫净缝中浮土,用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。
(2)刮底层腻子:嵌缝腻子终凝后,在接缝上刮约lmm厚的腻子并粘贴玻璃纤维带,再用开刀从上往下一个方向压刮平,使多余的腻子从带的网孔中挤出。
(3)刮中层腻子:待底层腻子凝固而尚处于潮湿时,用大开刀刮腻子,将玻纤带埋人腻子层中,并将石膏板的楔形棱边填满找平。
8.墙面装饰
轻钢龙骨石膏板隔墙的墙面装饰做法,可采用刷浆、油漆、涂料、裱糊或瓷砖贴面。
隔墙应该采用矿渣水泥砖?轻体砖?还是轻质隔墙板呢?用哪种能节约成本,相对便宜?相信有需要的朋友心里一定有这些疑问,同样都可以达到隔断空间目的,下面就由小编为大家讲解下隔墙用什么材料。
石膏板隔墙在我们装修行业越来越受大家喜欢了,因为石膏板隔墙的轻质特点在装修时,是非常方便的,并且石膏板隔墙的构造也是非常简单的,并且加工起来也是非常方便的。石膏板隔墙不但可以防火、防水,而且他还可以对环境的湿度进行调节,因此石膏板隔墙在装修行业中是非常重要的,以上我们对石膏板隔墙的知识分享也是非常详细的,希望对大家有帮助。