管材加工温度不够会怎么样

① ppr热熔器在热熔ppr管材管件是温度过高会出现什么情况呢

1、漏水。
2、ppr管件的热熔是膨胀受热而不是粘连在一起的，就是说它是根据热胀专冷缩的原理，ppr管材跟管件属热熔以后之后是受热膨胀熔为一体并非粘连在一起，如有不明白的地方可以看ppr管材跟ppr管件熔接后的横切面。

② 请问有谁知道如何控制PVC管材挤出机温度的吗

开机后先设定130度，温度到达设定值后保温，小口径1小时左右，大口径2~3小时，后设定为正常生产温度，一般在170到190度左右，再保温15~30分钟正常开机
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③ 求助，为什么管道内部的温度没有出来，速度有

这不是个很麻烦的问题；
没有提供处的压力，和A至B间的距离，如果没理解错的话，设置容器的目的是为了稳压，也就是为了在B处用汽量发生变化时这个容器起一个缓冲作用。通常把这个设备叫稳压罐。如果不考虑饱和蒸汽湿度的话，在薄膜调节阀后的蒸汽即节流后的蒸汽应该变成过热蒸汽了，只所以用应该是现场的具体条件不清楚，在焓熵图上，节流后的蒸汽与节流前的变化是延等焓线增熵的方向变化的。所以容器内的过热蒸汽与D处的蒸汽比较，不光是压力下降，温度要有一定程度的下降，但它过热了。
关于A与B处的温差，问题中提到‘很长的管道’，想来应该是这一段，蒸汽在流过这一段长管道时要有一定的损失，也就是说在这个流动中蒸汽要消耗一定的能量，这个能量要由蒸汽自身提供。是靠蒸汽压降和温降来提供。这部分能量的多少主要取决于管路的长度，蒸汽的流速。管子内壁的粗糙度仍至管路的保温情况等。
如果是饱和蒸汽有可能只是压降，温度变化小些，注意是小些。不是不变，这和节流是一个道理，那是因为保和蒸汽的干度下降而湿度增加，有些饱和汽变成水，放出的汽化潜热支付了一部分热量损失。但过热蒸汽在支付这部分热量损失时，温度开始是靠过热温度的下降来支付的，而过温度的热值小所以温度下降很快，于是就产生了较大的温差。就是这20度吧！

④ 天然气输送管道为什么温度很低

首先要搞清楚输送的液态天然气的还是压缩天然气，
液化天然是通过超低温液化（版需要权零下160摄氏度），一般保存、运输温度为零下162-163摄氏度。
压缩天然气就是通过加压来完成，一般车用压缩天然气在20MPa，天然气输送管道必然是从高压到低压的过程，然后再终端加压或减压来保存或使用。从高压到低压气体体积是膨胀的，需要吸热，所以一般天然气管道上都是低温，压差过大的地方会结霜
20MPa时，单位体积压缩天然气可容纳标况下的200倍。
液化是， 单位体积液化天然气可容纳标况下的625倍。

⑤ 压力管道一般设计温度是多少呀

4.1.2 设计温度
4.1.2.1 一般规定
管道系统中每个管道组成件的设计温度应按操作中可能遇到的最苛刻的压力和温度组合工况的温度
确定。同一管道中的不同管道组成件的设计温度可以不同。
4.1.2.2 设计温度的确定原则
a) 介质温度小于 65℃ 时，无隔热层管道的管道组成件的设计温度与介质温度相同.但应考虑阳光辐
射或其他可能导致介质温度升高的因素；介质温度大于或等于 65℃ 时，无隔热层管道的管道组成
件的设计温度确定应符合以下规定：
1) 对于阀门、管子、翻边端部和焊接管件，取介质温度的 95％；
2) 对于松套法兰以外的法兰，取介质温度的 90％；
3) 对于松套法兰，取介质温度的 85％；
4) 对于螺栓，取介质温度的 80％；
5) 也可以取实测的平均壁温或根据传热计算得到的平均壁温。
b) 外部隔热管道的设计温度一般取介质温度，但也可以取实测的平均壁温或根据传热计算得到的平
均壁温，采用伴管或夹套结构的管道应考虑加热或冷却对设计温度的影响。
c) 内部隔热管道的管道组成件，设计温度应按传热计苒或试验确定。
4.1.2.3 最低工作温度和最高工作温度
管道设计时还应考虑最低工作温度及最高工作温度对材料选用和 7.3.3 柔性分析的影响。

⑥ HDPE管材适用温度是多少度耐高温吗

HDPE[2]是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗专粒，熔点约为属130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意

⑦ 求pe管材生产配方，现在厂子里生产的管表面不平有小坑，强度不够，并且不均匀。请问有什么解决办法

配方是根据挤塑机设备性能及产品定位（优先考虑质量还是价位）而定的，有好材料没匹配合适的设备同样做不出好东西的，相对而言较好的设备用一般的材料对配方的要求不会太高，不能泛泛而谈。

上次忘记答你后面的问题，在此补充一下：
至于表面小坑 ：可以参考以前生产的产品有无此现象，如果一直都有则建议你更换不同类型的定径套（干。湿）试试，如果以前没有这种现象则考虑是否更换原料或者配方引起的，有些原料对设备的要求较高（塑化不良） ，或者是回头料（填充料）本身杂质颗粒太大。
质量不稳定应该是混料不均匀引起的，可以考虑延长或者减短混料时间，多种原料颗粒大小不一致在混配过程中搅拌过久会产生沉积，时间过短色母都不能搅拌均匀。
强度不够：不清楚你是指的抗冲击发脆还是管材偏软，但总体来说正规牌号的原材料是没有这些问题（除非加工温度偏离太大），主要可能是添加的回头料（填充料）太杂或者比例过大引起的。生产过程中产生的回头料本身是可以再循环使用的但要注意回用次数和添加比列不能太大。市场经济体质下成本固然会产生很多优势但在此侧重点还是建议楼主严把原料质量关，特别是大口径管道，出一次事故就很有可能会造成无法估量的损失。毕竟从长远来看以高质量为基础的产品才有持久生命力。

⑧ PVC注塑温度多少度

硬质pvc：

1、料管温度：160－190℃

2、模具温度：40－60℃

3、干燥温度：80℃x2h

4、热变形温度：70℃

5、融度内软化点容：89℃

软质pvc

1、料管温度：140－170℃

2、模具温度：40－60℃

3、干燥温度：80℃x2h

4、热变形温度：55℃

5、融度软化点：85℃

聚氯乙烯塑料形态各各异，差别很大，加工方法也多种多样，可压制，挤出、注射，涂层等。聚氯乙烯树脂的颗粒大小，鱼眼，松密度，纯度，外来杂质，孔隙率对加工性有都有影响，糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。

(8)管材加工温度不够会怎么样扩展阅读：

色泽淡黄，半透明，有光泽。透明性比聚乙烯和聚丙烯好，但比聚苯乙烯差。随着添加剂用量的不同，可分为软质聚氯乙烯和硬质聚氯乙烯。

柔软的产品是柔韧的，有粘性。硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，弯曲处会出现白化现象，稳定，不易被酸或碱腐蚀，耐热性。

聚氯乙烯（pvc）具有阻燃（阻燃值大于40），耐化学性高（耐浓盐酸，90%硫酸，60%硝酸，20%氢氧化钠），机械强度好、电气绝缘性好等优点。