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模具降面怎么加工

发布时间: 2021-02-11 08:37:31

A. 模具降面有那些方法



模具修模中的“降面”:一般是指产品设计变更,导致模具PL面(分模版面,大多权数是产品外围的PL面)变化,为了加快产品开发进度,同时减少材料损失,按照最新的档案对现有模仁进行整体的“再加工”(有可能同时还会涉及到模板等零件的加工),而不需要另行备料并重新加工(备料,热处理以及机械加工等)。“降面”方案实现的前提是:原来的模具设计方案中,在高度方向上留有足够的空间(不要影响到上部的冷却水路等),同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。
公模面“冻水”:是指在公模侧使用“冻水”冷却。一般情况下,多数塑胶模具的冷却水温度在80℃到90℃(实际模具温度就在50℃到60℃)。某些特定情况下,会要求使用“冻水”冷却,此时水温大致在20℃左右
烧焊:是指产品设计变更(局部特征“减胶”),模具上对应位置需要“加钢”,一般只要不影响产品外观,可以使用“烧焊”的方案增加钢料(当然某些时候可以使用“割镶件”的方法),即使用模具专用焊料在该处堆积钢料,然后进行CNC,EDM加工等。烧焊一般有普通的氩弧焊和激光焊

B. 塑料模具降面是什么意思

模具复修模中的“降面”:一制般是指产品设计变更,导致模具PL面(分模面,大多数是产品外围的PL面)变化,为了加快产品开发进度,同时减少材料损失,按照最新的档案对现有模仁进行整体的“再加工”(有可能同时还会涉及到模板等零件的加工),而不需要另行备料并重新加工(备料,热处理以及机械加工等)。“降面”方案实现的前提是:原来的模具设计方案中,在高度方向上留有足够的空间(不要影响到上部的冷却水路等),同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。
公模面“冻水”:是指在公模侧使用“冻水”冷却。一般情况下,多数塑胶模具的冷却水温度在80℃到90℃(实际模具温度就在50℃到60℃)。某些特定情况下,会要求使用“冻水”冷却,此时水温大致在20℃左右
烧焊:是指产品设计变更(局部特征“减胶”),模具上对应位置需要“加钢”,一般只要不影响产品外观,可以使用“烧焊”的方案增加钢料(当然某些时候可以使用“割镶件”的方法),即使用模具专用焊料在该处堆积钢料,然后进行CNC,EDM加工等。烧焊一般有普通的氩弧焊和激光焊

C. 关于模具降面的问题

具体情况 具体分析 费用越少越好

D. 模具设计中的降面怎么做

模具修模中的“降面”:一般是指产品设计变更,导致模具PL面(分模面,大多数是产品外围回的答PL面)变化,为了加快产品开发进度,同时减少材料损失,按照最新的尺寸对现有凸模、凹模进行整体的“再加工”(有可能同时还会涉及到模板等零件的加工),而不需要另行备料并重新加工(备料,热处理等)。“降面”方案实现的前提是:原来的模具设计方案中,在高度方向上留有足够的空间(不要影响到上部的冷却水路等),同时“降面”加工的工作量以及成本等相比重新备料加工更优。一般来说,改动的尺寸是比较小的时候才可以采用此方法。

E. 压铸模具在怎么样的情况下要降面处理降面后会有什么影响比如尺寸,寿命,产品性能等,造成什么影响

压铸模抄具在制作完成后,袭尺寸都已经确定。这时如果需要模具降面处理,就会使模具的尺寸减小。如果降面的尺寸不太大,不影响最后的尺寸,也就没有什么影响。但是,如果影响到最后产品的尺寸,是凸模的话,凸模的固定板就要相应的降低;如果是凹模的话,凹模的深度就要相应的加深。以保证最后产品的尺寸符合图纸的要求。随着凸模、凹模的降面,模具上相应的顶杆、型芯等都要做相应的尺寸改变。

F. 求教大神 一个模具降面怎么降

可以使用铣床或者数控机床均匀的除去一层材料,也可以用电火花打掉一层材料。

G. 请问模具需要降面,实际3D需要降正面还是底面

分两种情况;一,只是加工出错造成的降面,在3D图只需要降底就可以了。二;如果是设计变更造成的降面,有其他特征的变更,需要从正面降。

H. cimatron e模具型面降面该怎样创建毛坯

依曲面建毛坯.

I. 模具降面怎么表述

主要是用在塑胶模具或成型模上的,
()down the die face,括号里面用你用的机器名,比如用铣床
milling down the die face。

J. 模具降面是不是将模芯的表面铣掉一层一般会铣掉多少毫米呢铣掉之后需要重新蘸火氮化去应力吗

模仁需要降抄面时,主要有两种情袭况;
1,模仁在加工阶段,加工异常,经与设计师傅沟通,选择整体降面;
2,模仁生产一段时间后,模仁3D面,出现较大面积损伤,或者较大面积纹面损伤;

模仁降面大部分时候是整体降面,至于降面多少,只能根据实际情况预计;
假设模仁降面方案为,CNC降面,放电,抛光;CNC降面就要注意,如果按照设计预计的降面量,仍然有较大面积没有加工到,应该反馈给设计和CNC编程,再做继续降面处理;
之前蘸火过的模仁,降面之后,一般不需要蘸火;
对氮化工艺不是特别了解,好像是增加3D表面硬度,如果是这样的话,可能需要重新氮化;

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