加工中心让刀如何处理

A. 加工中心刀具不好卸怎么办每次都是敲下来的

不装刀具，松开，夹紧，看看是不是正常速度。如果缓慢的话，检查下油磅。（液压夹紧）

B. 加工中心乱刀怎样处理，越详细最好。

最简单的办法就是上面这位说的把刀全部拆下来，再用MDI方式把刀按刀号从主轴版装上去权。另外，最好是修改刀库的参数，把数据纠正。这样可以减少以后乱刀情况的出现。因为系统种类很多，具体的参数要看你们机床的说明书了。

C. 发那科系统的加工中心无法设置重刀，但加工时要用重刀该如何解决

看你的机床有没有重刀的控制PMC程序 没有的话需要增加 不是系统控制的是个人编写调试的

D. 加工中心现在是第一把刀,我想调第三把刀出来,该怎么办

首先，你要确切的知道刀号。
肯定刀号的前提下(假定你的第三把刀就是T03)，回
1.MDI方式，输入答 T03,M06
2.循环启动
另：
1.之所以要你确定刀号，因为加工中心有固定和随机换刀两种方式。固定换刀刀库上的编号就是刀号，随机方式下刀库号和刀具号是不对应的。
2.系统，刀库形式等不同，有的加工中心T和M指令可以不用EOB分开，放在一行里就可以换刀。你自己试一下。

E. 加工中心让刀库回到原位置怎么弄啊 急急急。。。。。谢谢啦

把后面的气阀开关按一下，接了两根气管的

F. 加工中心中途要换刀怎么办

你是指断刀或者刀具磨损后换刀吧？
1、等程式到一个提刀的位置，刀提上来后按【单回节答执行】，开启单节后的机床执行完一行程式会自动暂停。
2、自动暂停后把“用户坐标”设置为X0，Y0，注意“工件坐标”（G54）千万不能动，记录下当前的“工件坐标”（G54坐标）Z轴位置，假设目前Z为50。
3、打到手轮模式，停下主轴（代码M05），把Z轴摇起来，拆旧刀，装上新刀，装上机床，然后摇手轮到对刀点Z轴对刀，抄数Z轴（G54坐标）。
4、用手轮把刀摇到用户坐标X0Y0（就是你第2步设置X0Y0的位置），那么现在这个XY位置就是你刚才打单节的位置了。
5、再看着“工件坐标”（G54坐标），把Z轴摇到50的数值上，那么现在这个位置就是刚才单节的Z位置了。
6、关掉单节，按【程式启动】就可以了。

G. 加工中心主轴掉刀怎么处理，与机械哪些问题有关。

具体是什么加工中心，应该说换到点的误差不应该太大，否则主轴专拉刀时候容易不到位，属或者机械手不能准确就位，你说的3~5mm我认为公差太大了点，不应该有那么大允许范围吧。如果以前也是以这样的范围调整的，那么首先检查下机械的自锁装置，在取刀后是否自锁到位，若无问题请检查机械手手指有无变形，抓到刀状态间隙是否过大。二则检查换刀逻辑（程序）有无人为修改，或者关键的检测开关失效或是主轴拉刀出现故障，没有及时抓到位，或者抓不到位置。是换刀刀主轴后再掉的刀，还是换刀到主轴时，机械手回待位掉的刀，请说明。

H. 加工中心刀库乱刀怎么办

刀库复位重新排列，找机床厂家售后去，每个厂家的机床乱刀处理方法都不一样的，有的机床还不会乱刀。

I. 数控加工中心如何对多把刀要详细一点！

只需要在G54坐标系里对每把刀的Z值，再把相应的对刀测量数字输入每把刀对应刀号的长度补偿你就OK了。我干加工中心都是这样的。

J. 加工中心从新对刀之后怎么让刀从程序中途加工

我都是直接跳到这个刀号，执行下第一个孔重复加工（就是固定循环的第一段）然后手动跳到第八个继续加工。
或者复制个新程序。把前面7个删除，从第8个孔开始加工。