机加工刀具消耗怎么算

❶ 怎么确定机加工厂的“刀具损耗率”

机械本来就是抄靠前人的经验不断积累下来的精华。
你这个要得到你你公司技术部的帮忙的，你得知道在技术工艺的要求下。你的刀具的寿命。一般是正常使用时的刀具所能加工的工件的数量。再平均到每个工件上。知道了每个工件的刀具损耗就能计算刀具损耗率了。
刀具损耗就没有啥标准，不同的工艺要求。机床状况，加工环境都会使刀具的寿命有较大的不同。
不知道这样解释是否是你需要的。

❷ 机械加工工艺设计中切削用量怎么计算

选择切削用量时，在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和版刀具切削性能，使切削效率最权高，加工成本最低
切削用量的大小应根据加工方法合理选择，并在编程时，将切削用量数值编入程序中。
切削用量的选择原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，兼顾经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
粗、精加工时切削用量的选择如下：
① 粗加工时切削用量的选择 首先选取尽可能大的切削用量数值；其次根据机床动力和刚性等，选取尽可能大的进给速度（进给量）；最后根据刀具耐用度确定主轴转速（切削速度）。
② 半精加工和精加工时切削用量的选择 首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给速度（进给量）；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的主轴转速（切削速度）。

❸ 机械加工的费用怎么计算最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(3)机加工刀具消耗怎么算扩展阅读：

1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

❹ 一个月的用机加工刀具一个月的用刀量刀量怎么统计

现在的数控车床，大多相对于原有的普通机床提高了机床主轴刚性，也就专是说机床可属以在较高的切削速度下进行切削，在相同的被加工材质下，切深可以允许较大些、进给也可以提高，这样效率自然很高。
数控机床上用的刀具大多为涂层硬质合金刀具、金属陶瓷刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具等，刀具的成本相对较为昂贵，一般不作为普通车床加工用。普通车床主要的还是使用原有的YT类、YG类合金刀具，成本低廉，切削速度较低。
虽然数控车刀可作为普通车刀使用，刀具寿命也能够提高，但未能最大发挥刀具的功能，属于杀鸡用牛刀。成本自然增加了。

❺ 刀具消耗定额管理制度

刀具，我说下我们公司的制度
先是样品 因为是初次， 又一般是技术员，所以不会订，但要填写表格。
再是 量产。 量产，要确定刀具的加工数量。 原材料的原因导致的，也需相关主管审核。
现在我分类说下：
刀片： 刀片，有些人叫刀头，也就是可转位刀片。 缺口超过三毫米以上，视为人为原因。即操作员赔偿。 因为刀片的缺口三毫米以上，所受的冲击力可想而知，说白了，机床撞机。
车刀： 焊接的车刀同刀片一样的规定。 可换刀片的车刀，配件如果有缺口或折断甚至粉碎， 那肯定要赔偿。 车杆都坏了， 嘿嘿，，主管也要负责任。 因为那样的机床已经受到了严重性损坏。 、
刨刀： 因为刨刀可能不会用于量产， 但需规定它的最大加工佘量。
出现超过5MM以上需赔偿。
铣刀： 缺口3MM以上赔偿。 要是断了的话：“嘿嘿，，主管也要负责任。 因为那样的机床已经受到了严重性损坏。”
深孔钻头： 也许有人说，深孔钻头，要是断了的话，应；该是很正常吧。其实不然，深孔钻头的材料都是很好的材料。加工稳定后，出现刀具问题，是不正常的。我和你说一个事情。前段时间，北京的机床模具展上的深孔钻能钻1M以上的深孔，你想想，这样一比，你们的深孔钻，要是断了的话，你会觉得正常吗？

我知道，以上，可能大家都知道，只有我一个人说出来而以，但管理，必需是这样，要慢慢建立起来。俗话说： 无规矩，不成方圆。
我再说一件大家都知道的事： 丰田汽车你们知道吧,丰田汽车的销量现在是世界第一了，他们公司的流水线上每个操作员工的面前都有一个开关，只要有一个操作工出问题了，他只要按下这个开关， 全线立刻停止。 他们公司的供应商也是做配件的，就是这样管理的。
这点我觉得海尔不错。

http://..com/question/36605595.html

❻ 请问一套模具刀具消耗成本占多少才算合理

这个难说的 根据加工要求和加工难道而定很小的地方都要加工出来的话 会很容易段刀 也正在了成本硬度很高 要求精度也高时 曲面比较大通常也会很快损刀 这样也加工成本了
麻烦采纳，谢谢!

❼ 机加工机床刀具耗费怎么算，多少钱一小时

不考虑刀柄耗费的话比较好算，刀片的话一片多少钱除以加工时间，钻头丝锥一样，不贵哦要考虑重磨次数，刀具成本不能只是这样算的，因为还要考虑节省的时间里面机床成本的解约，以及人工换刀的时间解约

❽ 求助！机械加工（车床，铣床，磨床，线割，放电，普通CNC，精密加工中心）每个月的刀具消耗是多少钱吖...

不知道你的目的是什么，是为了预算，还是为了考核。机床设备不回同、工件材料不答同、刀具种类不同、加工内容要求不同，工艺不同、生产批量不同、刀具制造厂家品牌不同、进货渠道不同、刀具费用和消耗程度是大不同的。一般我们按产值估刀具费用，纯机加工企业中刀具费用一般会占到总产值的2~3%，以机加工为主的混合型企业刀具费用一般在总产值1~2%左右。机加工非主要工种的企业，刀具费用一般只占总产值的0.5~1%，甚至更少。这只能作为初步估算，正式生产时，必须对每台机床进行实际统计后才能确定。如果是单件小批量加工企业、或以维修等为主的工厂，刀具费的统计意义不大。

❾ 怎么计算机械加工费

要计算机械加工费，首先看是来料加工还是全包（连工带料）。根据图纸判断加工零件的难专易程属度及所需要用到的加工工艺及加工精度，有以下公尺计算：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。零件加工难度越大加工工艺越复杂公差越小加工费越高。