如何在金属上加工2mm缝

❶ 怎么加工0.1mm的缝，我现在需要做一个模具板，就是在一块薄的不锈钢板上加工四个0.1mm*0.69mm的小孔

用0.1mm的冲头吧！

❷ 电镀前如何填充金属缝

镀前（后）处理工艺包括表面整理、除油、浸蚀。表面整理一般分为的磨光、抛光、滚光、刷光、喷砂处理等。
磨光是为了提高零件的表面平整度，除去零件的表面宏观缺陷、腐蚀痕、划痕、毛刺、焊缝、砂眼、气泡等，用以提高电镀质量。磨光适用于一切金属材料的镀前处理，磨光的效果取决于磨料、磨光轮的刚性和轮子的旋转速度。磨光前的零件、尤其是机械加工的零件应符合工艺规程要求，必要时可按标准样板检查，磨光前的酸浸蚀不允许有残留氧化皮、过腐蚀、变形、螺纹损伤等。
抛光一般用于镀后处理，也叫用于表面粗糙度要求较高的零件的镀前处理，使制品获得装饰性外观，提高制品的耐蚀性。抛光般在抛光机上进行。
滚光适用于大批量小零件的处理，可全部或部分替代镀前磨光、抛光、刷光工序，滚光效果与滚筒的形状、尺寸、转速、滚筒中磨料及溶液性质、零件种类及形状有关。
刷光是用金属丝轮或金属丝刷在刷光机上或用手工进行刷光的一种表面整理过程，它可全部或部分替代滚光处理。
喷砂是为除去零件表面的毛刺、氧化皮、铸件表面上的熔渣等杂质、焊渣等。喷砂的效果取决于砂粒的粒度和压缩空气的压力的大小。
除油工艺包括机械除油、溶剂除油、化学除油、电解除油、是为了除去零件表面的油污，以保证镀层与基体的附着强度。
机械除油一般采用滚简除油和擦拭除油。滚筒除油适用于小件大批量除油，擦拭除油适用于大型复杂件的除油。
溶剂除油是将零件浸于有机溶剂（或蒸汽）中，使油污溶于溶剂中。常用的有机溶剂有煤油、汽油、苯类、酮类及某些氯化烷烃、烯烃等。溶剂除油适应于所有金属零件的除油，特别适应于粉末冶金零件如轴瓦等。
化学除油是利用碱液的皂化作用和表面活性剂的乳化作用除去零件表面油污的过程，适用于所有零件．化学除油的效果取决于除油液的碱度和表面活性刘的乳化性能。
电化学除油是将零件挂在碱性电解液的阴极或阳极上，利用电化学极化作用及电极表面析出气体对油膜的撕裂作用和气泡的机械搅拌作用除去零件表面油污的过程。电化学除油的效果超过化学除油，是电镀前的最后除油工序．电化学除油适用于所有零件的除油。
浸蚀工艺包括弱浸蚀和强浸蚀，其目的是为了提高零件的表面活性。强浸蚀是为了除去零件表面的氧化皮，一般采用高浓度的强酸溶液处理，处理时间较长。弱浸蚀是为了活化零件表面，保证镀层与基体的结合强度，一般采用低浓度的酸溶液．处理时间较短。

❸ 铁件 焊接，一块铁件整体切割了，缝隙是1-2MM ，如何能焊接上

固定两头，倒角（缝隙的四个角）填焊，普通焊工就会的了。

❹ 如何在金属上切割很小的缝

线切割方法可以，高压水枪也可以。

❺ 哪里能够加工 ，激光切割2mm厚铁板，要求缝隙小于0.02毫米13941700246

2mm铁板对光纤激光或者CO2激光是没有问题的，但是0.02mm的缝宽。。。这个。。。像我们家光版纤权激光器出来的最小光斑直径11.5um，考虑到材料的厚度和加工时的热影响，0.02的缝宽确实很有挑战性。
紫外激光跟上面的红外激光不一样属于“冷加工”，做到这样的要求应该是没有问题的，但是具体要多大功率的还真不清楚，当然价格要贵很多

❻ 如何往不规则金属模具表面上雕刻2mm深凹陷字

你可以去有CNC加工的地方问一下,激光不适合于2mm的深度加工的
CNC就是电脑锣

❼ 金属零件有细长缝特征应该用什么加工方法

要看到图才可以审定。
图纸是工程的语言，
机械零件必须拿图纸说话。
我估摸着你这个零件线切割有可能能加工。

❽ 如何在金属上加工0.2mm的狭缝

线切割 或激光

❾ 材质是石墨，2mm窄缝加工如何加工请教高手。

这个要看你具体的要求，要求不高用2mm的锯片切割。要求高用铣刀。加工的时候要加吸尘。石墨比较容易加工的，就是粉尘大一些，注意崩角。