机械加工怎么计算零件材料成本
材料费是根据零件的形状放大出加工余量和下料损耗加工装夹用料来核算材料的重量和加工，加工费用最少要在材料费用的百分之30~40是一个基本核算的办法。
② 怎样计算机械零件材料费和加工费
材料费，按照实际用量，加一定比例的损耗量；
加工费，主要算人工、设备损耗等
最后再加一些管理费、利润、税费等等。
材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。成本材料的计算方法主要有：
1、对于加工工艺安排进行全面的了解，特别是关键或者复杂零件要求，要将对方提供的工艺安排全面了解，关注细节，详细到每道工序以及工序的耗时，如果出现疑问需要与对方进行沟通，确定新的工序安排。
2、根据每个不同的工序需要设备的每小时的费用，可以计算出来加工成本，这个具体的设备加工成本也可以通过材料的供应商来进行了解。不过建议多咨询几家合作的供应商，以保证信息的准确性和完整性。例如，铣床、普车等普通设备在加工在30元/小时。但是由于地域的不同，这个价位也会有所区别。
3、在以上的内容进行报价之后，需要包装运输、管理费用、工装刀具、利润来完整报价价格。除此之外，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
(2)机械加工怎么计算零件材料成本扩展阅读：
机械零件加工费的计算
1、钣金类报价计算方式
钣金进行加工费用的计算是按时间进行的：激光切割8元/分钟，每个小孔洞按1元来进行计算。
数控计价是5元/分钟，数控折弯计价每边1元。
冷作焊接计算一天70元，每工一天50千克为基准。
以上计算方式需对行业的了解十分清楚，但是在日常加工生产中操作有一定的难度。
进行钣金零件加工报价用到的公司主要有：
材料价=展开落料公斤数*市场材料价
加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费。
2、模具价格计算
在进行生产的时候进行模具加工计算，最常用的公式是：
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%。
加工费与利润：30%-50%。
设计费：模具总费用的10%-15%。
试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内。
包装运输费：可按实际计算或按3%计。
增值税：17%。
③ 机械加工中零件耗材如何统计
零件为直径Φ抄8 长10的螺柱 算成袭本时 就得写成：Φ10×15,
要是零件直径不变长是20时我的余量有该是多少? 留2mm.
轴的加工中留加工余量的有界限么？一般单边1mm,不过看你什么机床喽。
我们公司一般是外径或厚度是2mm,长度是2-5mm。
这个也没有么规定。但是工艺文件上一般都有的。
④ 机械加工怎么计算零件材料成本跪求了！请详细描述计算方法
材料的成本是这样算的，材料的体积X密度X材料单价（元/公斤或元/吨）
你说的例子：7X7X3.14/4X37.6X8.8X50
37.5是单件的长版度,考虑切断的宽度权是2.0
锡青铜的密度是8.7~8.9，按8.8算了。
假设现在锡青铜的价格是50元/公斤。
最后小数点左移6位数
得出的结果就是产品的材料费了。
⑤ 怎么计算机械零件的加工成本
你算上材料费，以及一部分料损，这东西看你们的进价了，还有人工和床子的使用一些费用钱，人工费主要是看你们给工人的工时或者是工资了，要是对外进行采买的话，就要看你们给外面的一小时加工费是多少了
⑥ 机械加工的成本怎么算
制造业企业零部件可用原材料科目
在企业中做帐一般是这样的
购入时
借：原材料内
应交税金容—应交增值税（进项税）
贷：应付账款—某公司（直接付的就银行存款或现金）
借：应付账款
贷：银行存款
领用的时候就
借：制造费用
贷：原材料
⑦ 机械加工零件成本怎么计算---[请教]
给你个软件，看有用吗．机加工艺与报价系统 V2.8 一款高效智能化编制工艺、自动生成材料清单、计算材料重量、材料费、工时、机加费以及成本的软件．
⑧ 怎么计算机械零件的加工成本比如说加工一件齿轮，材料费、机加工费大概为多少，该如何计算，能详细一点吗
这个每个地方都不同 材料费事固定的， 加工费一般按设备的加工工时计算回， 按工艺上所答用到的 设备和加工时间 来估算成本。 基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费，比如加工中心（CNC) 基本在100元每小时左右。而且对方报价时还会考虑零件的加工难易程度，加工精度等 工艺是基础，工时关键
⑨ 机加工工厂怎么核算加工一件工件的成本
1.国家、各地方、各行业会不定期的发布一些常见设备、典型零件加工的工时定额和定价标准，一般普通设备可直接参考定价。
2.一些大型企业，对重、大、精设备，也都有自己的一套定价标准。
3. 新办企业要做价格相关工作，可参考如下做法。
（1）一个机械零件的价格有三部分组成：材料费、加工成本、利润
（2）来料加工、代加工，就没有材料费了。
（3）利润还必须考虑市场。
（4）加工成本分直接成本和间接成本。
4.要确定加工成本，首先要：
（1）制定加工工艺。
（2）确定加工设备。
（3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。
（4）确定工序、工位、工步、切削参数。
（5）估算加工时间（工时定额）。
5..直接成本，加工某零件所发生的直接费用，
（1）操作工人的工资、奖金、福利、等费用。
（2）设备的固定资产折旧费。
（3）水、电、气、油等能源消耗费用。
（4）刀具、刃具、劳防用品、消耗品的费用，特别是非标件的费用。
（5）起重、周转、运输、仓储等费用。
（6）保护、包装、发运、保险等费用。
6.间接成本，工厂正常运作所需费用
（1）厂房租借费。
（2）技术人员、生产管理人员、企业管理人员、其他辅助人员等的工资费用。
（3）照明、通风、清洁、环保所需设备、能源消耗费用。
（4）财务、行政、营销、宣传、福利等费用。
7.每一台设备直接成本是不一样的。必须按不同设备、不同工时分别计算。
8.间接成本部分可视不同设备，参照上一年度的实际支出值，折算到单位时间价。对某一零件估算时按此价乘以所需工时即可。
9.最终价必须参考现行市场价；行业行情；期望利润；工期要求等因素。