什么叫冷冲压冲压加工有何特点

⑴ 简述冲压加工的特点

由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。
板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。
冲压加工的特点及其应用冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：
（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。
缺点冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。

⑵ 冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点

冷冲压加工与其它加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济性方面都具有许多独特的优点。主要表现在：高生产效率、高复杂性、低消耗、高寿命。

⑶ 冲压加工有哪些特点和优缺点求解答

冲压加工工艺日趋成熟，但其在提供便捷性的同时也有不可避免的缺点：
①冲压加工多用机械压力机，运行速度快，手工操作时强度较大；
②冲压加工所用的模具一般比较复杂。制造周期长、成本较高；
③冲压加工必须具备相应的模具，因此最适合批量较大的生产，对于单件、小批量生产受到一定的限制；
④冲模设计偏重经典理论及经验，需要有较强的想象力和创造力，对模具的设计者和制造者要求较高。

冲压加工优点：
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3） 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

⑷ 什么是冷冲压加工

冷冲压加工是在室温下进行的，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

⑸ 什么叫冷冲压

冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，专从而属获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。

冷冲压工艺有以下特点：

1、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制件。

2、冷冲压件的尺寸公差由模具保证，具有“一模一样”的特征，因而产品质量稳定。

3、冷冲压是少、无切屑加工方法之一,是一种省能、低耗、高效的加工方法，因而冲件的成本较低。

4、冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产率高、操作简便、易于机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件，用高速压力机生产，每分钟可达数百件或千件以上。

(5)什么叫冷冲压冲压加工有何特点扩展阅读：

冷冲压工序的分类：

由于冷冲压加工的制件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其冲压方法多种多样，但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。

分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮席相互分离；变形工序是在材料不产生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，形成所需要形状及尺寸的制件。

⑹ 冷冲压工艺的特点

冷冲压工艺的特点
冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术与经版济方面权具有下列特点：
（1）冷冲压是少、无切屑加工方法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。
（2）普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种高效率的加工方法。
（3）冲压件的尺寸精度由模具保证，所以质量稳定，互换性好。
（4）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代。
另外，冷冲压加工不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。
由于具有上述突出特点，冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公器械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冷冲压可加工各种类型的产品，尺寸从小到钟表的秒针，大到汽车的纵梁、覆盖件；冲切厚度已达20 mm以上，加工尺寸幅度大，适应性强。

⑺ 冷冲压工艺的特点是什么

冷冲压工艺的特点
冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相内比，在技术与经济方容面具有下列特点：
（1）冷冲压是少、无切屑加工方法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。
（2）普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种高效率的加工方法。
（3）冲压件的尺寸精度由模具保证，所以质量稳定，互换性好。
（4）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代。
另外，冷冲压加工不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。
由于具有上述突出特点，冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公器械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冷冲压可加工各种类型的产品，尺寸从小到钟表的秒针，大到汽车的纵梁、覆盖件；冲切厚度已达20 mm以上，加工尺寸幅度大，适应性强。

⑻ 冲压加工的特点是什么

定义冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。
板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。
冲压加工的特点及其应用
冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。
缺点冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步，这两种公害一定会得到解决。

⑼ 什么叫冷冲压 什么叫冷冲压

什么叫冷冲压？
答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。

⑽ 冲压加工有哪些特点和优缺点

冲压加工工艺日趋成熟，但其在提供便捷性的同时也有不可避免的缺点：
①冲压加工多用机械压力机，运行速度快，手工操作时强度较大；
②冲压加工所用的模具一般比较复杂。制造周期长、成本较高；
③冲压加工必须具备相应的模具，因此最适合批量较大的生产，对于单件、小批量生产受到一定的限制；
④冲模设计偏重经典理论及经验，需要有较强的想象力和创造力，对模具的设计者和制造者要求较高。
冲压加工优点：
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1)
冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）
冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3）
冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）
冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。