拉伸加工时常见的质量问题是什么

① 常见的工程质量问题的处理方式有哪些方面

一般建筑工程质量问题的分类：安全性能：地基沉降：主要表现为房子的四周墙体出现45度裂缝专，阳台悬挑属梁、悬挑板因钢筋设计不合理或表面钢筋下沉; 建筑工程电气系统不合格，电线接触不良引起火灾，接地不良好存在安全隐患;高层排水管未安装防火圈，一旦楼下起火存在安全隐患。栏杆安装不合格，栏杆玻璃、窗户玻璃质量不合格使用功能：电器不能正常使用，如设计不合理，材料不合格，安装不规范。给水管水压不足，排水不畅通，给排水管渗水、漏水。屋面、窗户、卫生间、厨房、外墙渗水、漏水。房间大面积空鼓开裂，门窗开启不灵活。外观质量：阴阳角不顺直，墙面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，墙地面细微裂缝。开关插座排列不整齐，给排水管未横平竖直。卫生清理不干净。

② 一般PE膜生产过程中容易产生的常见质量问题有哪些呢

PE膜生产过程中常见的质量问题
问题一：PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反，最大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。

问题二：保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。

问题三：用户反映最多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现最多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户最不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，最大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

问题四：保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。

问题五：PE保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有保护膜表现字样，这个问题在一些低等级的保护膜产品上经常出现，这是因为保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，

③ 什么拉伸,拉伸时的主要工艺问题是什么

随着叉车性能不断提升，其外观个性化也越来也重要。而构成叉车车身、驾驶室、回覆盖发动机与底答盘的薄板覆盖件就成为其个性化最有力的彰显武器。覆盖件既是封闭薄壳状的受力零件，又是外观装饰性零件，不仅要满足结构上的功能要求，还要满足表面装饰的美观要求。因此覆盖件是工程机械个性化和升级换代的重要保证。?
同一般冲压件相比，覆盖件的形状多为空间立体曲面，具有材料薄、形状复杂、结构尺寸大和表面质量高等特点。覆盖件表面上任何小缺陷都会在涂漆后引起光线漫反射而损坏外观的美观，所以尤其要求覆盖件表面平滑，棱线清晰，空间曲面形状合理，不允许有皱纹，划伤，拉毛等表面缺陷。以此，覆盖件的工艺设计、冲压模结构设计和制造工艺都有特殊要求。在实践中常把覆盖件从一般冲压件中分离出来，作为一种特殊的类别加以研究和分析。

④ 拉伸模具常见的问题有哪些有哪些特性

拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业。模具在拉伸的过程中会产生各种问题，常见的问题比如：起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。所以拉伸工艺在冲压模具里也是一个难点。
下面介绍五金拉伸模具大概特性：
一、拉伸概念：
1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。
2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。
3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

二、影响拉伸系数的主要因素：
1.材料机械性能（降伏强度---弹性变形；抗拉强度----塑性变形；延伸系数；断面收缩率）。
2.材料的相对厚度。
3.拉伸次数。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圆角半径。
6.拉伸工作面的光洁度以及润滑条件,间隙等。
7.拉伸速度。
三、拉伸工序安排：
1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。
2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。
3.凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整形达成。
4.凸缘过大时:必要时采应胀形成形法。

为体现“凸缘不变”原则,让第一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。
注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。
四、盒形件拉伸
转角部分相当於筒形件的拉伸,直壁部分相当於弯曲变形；
五、拉伸润滑
在拉伸过程中,材料与模具之间有摩擦存在，所以要有专用的冲压拉伸润滑油，摩擦力大不仅使拉伸系数增大,拉伸力增加而且会磨损,刮伤模具和工间表面所以是有害的，因而利用润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿不均匀性,既能提高传力区的承载能力,又能促进整个变形区顺利进行塑性变形。所以在拉伸中润滑条件是必备的。

以上为拉伸模具的简单介绍及特性。虽然拉伸模具的一些问题的确让人头疼，但问题都是会有解决的方法。只要掌握好“力”和“间隙”这两点，很多问题都可以得到解决。

⑤ 砌体工程常见的质量问题有几类，分别是什么

一、 砌体强度不足
1、 设计截面太小，承载力不够；
2、 水、电、暖、卫设设备留洞留槽削弱墙截回面太多；
3、 材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合标准的水泥和掺和料等；
4、 施工质量差，砂浆饱满度严重不足，施工时砖没有浸水，引起灰缝强度不足等。
二、 砌体错位，变形
1、 砌体墙高厚比过大导致使用阶段失稳变形；
2、 施工质量问题，如墙体出现竖向偏斜，使用后受力而增加变形，甚至错动；
3、 施工顺序不当，如纵横墙不同时咬槎砌筑，导致新砌体墙平面外变形失稳；
4、 施工工艺不当，如灰砂砖砌筑，导致砌筑时失稳。
三、 局部损伤或倒塌
1、墙体由于施工或使用中的碰撞冲击而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、墙体在使用过程中受到酥碱腐蚀，使得部分墙体严重损伤；
3、冬季采用冻结法施工，解冻期无适当措施，导致砌体墙倒塌。
四、砌答体裂缝
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⑥ 钢材常见质量问题有哪些

1、表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。内

形成原因：主要是容因为在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。

2、重皮与折叠：钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面形成重叠，有明显的折叠纹。

形成原因：在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面形成重皮与折叠。

3、耳子：指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。

形成原因：轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙形成凸起。

(6)拉伸加工时常见的质量问题是什么扩展阅读：

防治措施

1、严格按设计图纸要求采购钢材，对于一些比较特殊的钢材，更需要了解其性能和特点。如对厚度方向性能有要求的钢板，不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能，而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂的性能。

2、凡是在控制范围内的缺陷，可采用打磨等措施作修补。

3、应重视材料的保管工作。钢材堆放应注意防潮，避免雨淋结冰，有条件的应在室内（或棚内）堆放，对长期露放不用的钢材宜作表面防腐处理。

⑦ 质量问题分哪几类分别的定义是什么

在砌体抄结构广泛应用的袭同时，也发现了许多的质量事故。砌体工程常见的质量问题有以下四类：
一、 砌体强度不足
1、 设计截面太小，承载力不够；
2、 水、电、暖、卫设设备留洞留槽削弱墙截面太多；
3、 材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合标准的水泥和掺和料等；
4、 施工质量差，砂浆饱满度严重不足，施工时砖没有浸水，引起灰缝强度不足等。
二、 砌体错位，变形
1、 砌体墙高厚比过大导致使用阶段失稳变形；
2、 施工质量问题，如墙体出现竖向偏斜，使用后受力而增加变形，甚至错动；
3、 施工顺序不当，如纵横墙不同时咬槎砌筑，导致新砌体墙平面外变形失稳；
4、 施工工艺不当，如灰砂砖砌筑，导致砌筑时失稳。
三、 局部损伤或倒塌
1、墙体由于施工或使用中的碰撞冲击而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、墙体在使用过程中受到酥碱腐蚀，使得部分墙体严重损伤；
3、冬季采用冻结法施工，解冻期无适当措施，导致砌体墙倒塌。
四、砌体裂缝

⑧ 常见的工程质量问题的处理方式有哪些方面

一般建筑工程质量问题的分类：安全性能：地基沉降：主要表现为房子的四周墙体出现45度裂缝，阳台悬挑梁、悬挑板因钢筋设计不合理或表面钢筋下沉; 建筑工程电气系统不合格，电线接触不良引起火灾，接地不良好存在安全隐患;高层排水管未安装防火圈，一旦楼下起火存在安全隐患。栏杆安装不合格，栏杆玻璃、窗户玻璃质量不合格使用功能：电器不能正常使用，如设计不合理，材料不合格，安装不规范。给水管水压不足，排水不畅通，给排水管渗水、漏水。屋面、窗户、卫生间、厨房、外墙渗水、漏水。房间大面积空鼓开裂，门窗开启不灵活。外观质量：阴阳角不顺直，墙面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，墙地面细微裂缝。开关插座排列不整齐，给排水管未横平竖直。卫生清理不干净。

⑨ 直螺纹钢筋加工有哪些常见质量问题

1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）

⑩ 机械行业生产中常见的质量问题有哪些如何改进

所提出的问题太大，机械行业包括很多大类，不同行业、不同类别的产品质量问题不大一样，至于如何改进是要针对产生问题的原因经过分析后才能制定具体的措施的。
仅 机械行业的主要产品包括以下12类：
(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
(4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
(5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
(6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
(7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
(8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
(9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
(10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。
(11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
(12)矿山机械。
以上大类中还包括若干小类，如汽车生产，零部件有铸件、板材、电器等。