加工中心如何调钻孔深度

『壹』 加工中心钻孔第二台阶开始钻怎么定义深度

改变R值..

『贰』 加工中心钻孔位置度偏差该如何解决

操作方法

⒈准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确;线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验;若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度;特别是在等级鉴定的考场上，由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成，往往划完线后不进行检验急于钻孔，等到发现孔的位置精度超差较大时已经晚了。因此，要养成划完线后进行检验的好习惯。

⒉划检验方格或检验圆划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

⒊打样冲眼划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节，样冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功;打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。

钻孔加工，钻孔加工厂打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心;此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。

⒋装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。

⒌试钻钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。

注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。

⒍钻孔钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻

孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.

钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。


钻孔位置控制钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，所以，当孔的位置精度要求较高时，就会导致出现严重超差现象。

『叁』 刚学加工中心，加工中心钻孔循环里面的R参数和Z参数具体是怎么设置的啊。。最好举例说明，谢谢。

R 是钻孔时的初始面，Z是加工深度。
比如说，要钻一个深30的孔，从工件表面2.0的高度开专始钻（工件表面为属Z0）每层的切削量2.0（用Q表示）进给200MM/MIN。
程式为G98G83Z-30R2.Q2.F200.

『肆』 加工中心定位孔的孔距是256.孔深是25mm应该怎样编程程序

G98G90G83Z-25R2Q6F300
G91X256

『伍』 加工中心钻孔多深算深孔

通常是6-8倍径以上算深孔吧

『陆』 加工中心怎么以角度进行钻孔，比如：在半径为80的圆上，在半径为40处钻60度的6个孔怎样编程阿还有个...

S1500 M3
G16 极坐标打开
G98G81X40(****圆周半径****）Y0.（**起始角度**）Z------R-----F-----
G91Y60.（增量角度）
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 G15（循环结束，取消极回坐标）

这是三菱M70系统程答序

『柒』 立式加工中心的钻孔问题

你老板是个自以为自己很聪明的～傻～叉～，要满足这个条件软件编程用G01都很难实现更别说钻孔指令了。用G73抬了多少就是多少的空刀，系统可能还不支持修改成10mm的，不把整个刀退出来这么深的孔很容易断钻头的。mastercam自定义钻孔好像是可以的。还有用G01增量方式手工编。
这种加工店做不得，老板很在意加工时间0点几秒的时间都要考虑的，自己懂一点加工要来指手画脚的累S你。

『捌』 加工中心 钻孔

加工中心钻孔
主要抄是调整好刀具，找好相对坐标，然后根据刀具指令编程，可以调好进刀速度，然后钻好孔。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

『玖』 有关数控铣床钻孔钻多深的问题我搞不清楚，求大侠们帮帮忙。

要考虑钻头尖部的长度.刃磨的角度不一样.长短也就不一样.实际尺寸32+钻头刃内.2 不是有效深度是容钻头尖的深度.编程的时候要把钻头尖的深度加进去.不考虑钻头尖的深度按实际深度编钻出来的孔与实际尺寸浅.你要是编30深一直刀补到30深的话有可能发生撞断钻头的事故.你是刚学的吧.

『拾』 加工中心钻头钻孔,孔深20..如何编啊

根据系统的不通，选择相应的钻孔循环即可。只是一个子程序的调用问题哦。需要看系统的编程指南手册的。