加工铸铁材料刀具一般选用什么

⑴ 加工球墨铸铁用什么材质的刀具

球墨铸铁结构近似于钢，用YS8的车刀加工就可以了。

这么大的加工直径，转速略慢，可以听切削声音更改加工参数的。

⑵ 加工灰铸铁用什么刀具

加工灰铸铁，硬质合金刀具和CBN刀具都可以。

具体根据加工情况选择，如果是批量小，没有生产节拍的要求，选择硬质合金刀具划算，价格便宜。

如果是在流水线上，对生产节拍要求较高的情况下，CBN刀具比较保险，CBN刀具可以实现高速切削，而且刀具更耐磨。

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加工灰铸铁的注意事项：

一、加工中生锈问题

导致这一现象的原因有很多，除了加工之后铸件存放的温度原因，就是加工时用的切削液的质量问题。有的切削液质量差，变质很快，使用时间特别短，建议您换一家的产品试试。

进行灰铁铸件加工时所用的切削液除了有液体的还有固体的，与液体相比，固体的比较贵但效果比液态压片好。另外您也可以调整切削液的加入多少来改善生锈的问题.

二、退火注意

灰铁铸件加工完后的去应力退火速度必须缓慢，避免产生二次残余内应力，冷却的速度必须控制在20-40度每小时，等到200-150度时就可以出炉。

有时会灰铁铸件加工进行石墨化退火是为了降低铸件的硬度，使它的性能在塑性和韧性方面有所提高。

三、铁液孕育处理

关于铁液孕育处理的影响  孕育处理就是在铁液进入铸件型腔前，把孕育剂附加到铁液中以改变铁液的冶金状态，从而可改善铸铁的显微组织和性能。

四、冷却速度

影响铸件冷却速度的因素较多：铸件壁厚和重量、铸型材料的种类、浇冒口和重量等等。

由于铸件的壁厚、重量和结构取决于工作条件，不能随意改变，故在选择化学成分时应考虑到它们对组织的影响。

⑶ 铸铁加工一般都用什么刀具

常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。

球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

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1、消除铸件白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。

在高温保温期间 ，游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。

高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力，以达到铸件白口的高温石漠化退火。

2、球铁的淬火及回火

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。

这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。

⑷ 加工球墨铸铁用什么材质的刀具

都是硬质合金材料，都是CVD涂层，但不同的厂家，生产出来的东西会有很大的差别。
刀具厂家那回么多，如答:山特、肯纳、widia、黛杰、瓦尔特、伊斯卡、三菱、东芝、特固克、株洲等，每家的牌号叫法都不一样。但要根据您具体的加工工件及加工节拍和精度要求，才能选择最适合的刀具。

你可以找一两家厂商到贵司看看你的工件的具体加工情况，叫他们选择合适的对应刀具，他们会
很乐意的。如有需要，你也可以将你的加工工件等情况描述一下，我帮你分析一下，推荐几款对应的刀具给你。

⑸ 精加工铸铁选用什么刀具最合适

没有最合适，只有最适合你的，不要求加工效率的就用硬质合金，如果批量生产，要求加工效率，那就用cbn刀具HJ30牌号，效率高，光洁度好

⑹ 加工铸铁件需要用什么车刀

现行的国标把硬质合金刀具分为三类即P、M、K类，加工铸铁应该用K类，较常见的如YG类的和YW类，以YG类效果最好。

⑺ 切削一般铸铁选用哪些刀具材料

优先选择K类的刀片材质抄。
例如株洲钻石刀具：YBD系列（车削）,YBG系列（铣削），YG系列
如果是整硬合金刀具，可以选择GM-系列。
以上对普通铸铁的效果比较好
如果铸铁材料比较特殊，如冷硬铸铁/球铁，切削效果一般，可以采用YBC系列的加工。

⑻ 刀具材料应具备何性能常用刀具材料有哪些加工铸铁、45钢分别选什么材质的刀具

刀具材料应具备有高的硬度和强度及红硬性。目前常用刀具材料有硬质合金、高速钢、人造回金刚石、答陶瓷等。加工铸铁常用硬质合金牌号为：YG8（粗加工），YG6（精加工）。钢件YT5（粗加工），YT15（精加工）

⑼ 加工中心精铣铸铁用什么型号的刀

一、铸铁的种类与加工特性

铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。

二、加工普通铸铁用什么铣刀

本文指的常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。
普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。

三、难加工铸铁用什么刀具

这里暂时只举例冷硬铸铁，其球墨铸铁加工刀具，灰口铸铁加工刀片，铸铁加工专用刀片都可以咨询东莞达海数控。冷硬铸铁是一种抗磨铸铁，它为在浇铸铸铁时通过加快铸铁件表层冷去稍等，让其表层获得网络铸铁组织，形成了硬度高，耐磨性高的特征。冷硬铸铁可分为普通冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁，高铬白口铁与铬钒白口铁等。

（1）冷硬铸铁的加工特点
冷硬铸铁硬度很高，脆性很大，单位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形状，刀尖因为与切削接触超短短，造成切削力与切削热集中在切削刃附近，容易让刀具产生磨损与破坏。冷硬铸铁的加工件大多为毛坯，加工余量较大而且不均匀，这多增加的铸铁加工的难度。当然目前对铸铁加工刀具，铸铁铣刀等都有很好的解决方案。

（2）冷硬铸铁加工刀具选择
加工冷硬铸铁最好选择硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般是采用涂层的细晶粒或超细晶粒YG类硬质合金或氧化铝陶瓷刀具。

（3）加工冷硬铸铁铣刀的切削用量
硬质合金刀具；低速大进给。V=9m/min左右，进给量一般根据主偏角和背吃刀量来选择。铸铁粗加工选择0.5mm/r，铸铁精加工选择0.1~0.4mm/r。
陶瓷刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。

铸铁加工刀具，如刀粒，东莞达海目前有台湾正河源等品牌的刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。

⑽ 铸铁用什么刀具加工好

6.高铬铸铁，耐磨来合金铸铁，冷硬源铸铁等难加工材料在电力、冶金、煤炭、建榜等行业，已被广泛应用。高铬白口铸铁就是经常被采用的材料，该材料属高合金铸铁类，铸件耐磨性好，硬度高；然而在车刀高速切削高铬白口铸铁时，要求有很高的切削率，相应切削温度也高，再加上车刀的塑性变形，很容易导致车刀断裂。
随着立方氮化硼（PCBN）纳米技术的开发和合成技术的创新，利用PCBN车刀加工高铬铸铁，白口铸铁已成为现实。与陶瓷车刀相比，PCBN车刀具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成类型包括聚晶片（由PCBN与结合剂合成的刀片）和复合片（以硬质合金为基体的复合型CBN刀片）。大量事实表明：以聚晶立方氮化硼为材料制造的PCBN车刀，是实现铸铁和硬钢件（45HRC以上）高效率、高质量加工的车刀.KBN600是加工高铬铸铁良好的刀具材料。