加工中心g411是什么意思

Ⅰ 求 FANUC系统 加工中心G41 G42详细解释和用法

G41G42是刀来具源的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的
G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.
G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令
G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。
G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。
G40则为取消刀补。

G41 G42是在切削圆弧、倒角、斜线 时起作用 切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的

G41 G42 只能在G0 G1 后面 不可以在G2 G3 后面 long那个程序是错误的

Ⅱ 加工中心g41d1

形状D是固定的刀具半径,不要调整.比如用10毫米的铣刀,D就输入5.
磨损D是加工出来的产品和图纸有差别的情况下,或是因为刀具磨损,用来做微小调整的,

Ⅲ N5 G01 G41 X100.0 Y100.0 D01 F100 M08在加工中心中代表什么意思

在点坐标（100，100）刀轨开始的位置加入D01刀具左补偿并且打开切削液。

Ⅳ 加工中心G41.G42.G40移动量只能是G00.G01是什么意思

我来回答下，加工中心加刀补及取消刀补必须是走直线的时候才有用，否则会产生报警（报警内容是进退刀不可以切圆弧），所以我们在手编 机器编程时如果想加刀补，必须加上直线进刀，然后再编图形程序。比如：我们加工100*100 的开口槽 ,开口向上，程序零点在中心 且开口尺寸100有精度要求，刀具选用直径20的立铣刀，外形程序可以这样：
G0 X-25. y50.
G43 G0 z100. H1 M3 S300
G0 Z10.
G1 Z0. F1000.
G41 G1 X-50. Y50. D01 F120. 进刀加刀补，不论下面要编直线还是圆弧，都必须加一段直线补刀补。取消时尽量也这么做。
Y-50.
X50.
Y50.
G40 G1 X-25. 取消刀补
G0 Z100.
M5
M30

挣个分不容易。哈

Ⅳ 加工中心G41和G42怎么分别

加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同

一、定义不同

1、G41：是刀具半径左补偿。

2、G42：是刀具半径右补偿。

二、运动轨迹不同

1、G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。

2、G42：顺着刀路的方向看，刀往右侧补偿，这个一般为逆铣。

(5)加工中心g411是什么意思扩展阅读

一、加工路线的确定

1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

二、在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

三、数控加工有下列优点：

1、要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

四、分类

1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

3、按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

4、按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。

Ⅵ FANUC系统加工中心G41、G42详细解释和用法是什么

G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求版编的
G41;铣外权形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.
G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令
G41为左刀补，设定工件不动，刀具在工件左边切削，此时刀具通通为顺铣。
G42为右刀补，依此类推在工件右边切削，此时通常为逆铣。
G40则为取消刀补。

G41 G42是在切削圆弧、倒角、斜线 时起作用 切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的

G41 G42 只能在G0 G1 后面 不可以在G2 G3 后面 long那个程序是错误的

Ⅶ 加工中心编程G41L12P30是什么意思请一个一个的解释，谢谢

这是连在一起编的吗？应该是分开的吧，
g41
是左
补刀
，L12是半径法则用于
G10
L12P1R#1。P多少是调用
刀补
后面是多少DI对应P1

Ⅷ 在加工中心中G41是什么用

G41左刀补补偿 用G41补偿的话就不用算刀径了 铣外形很方便。

Ⅸ 加工中心G1什么意思

快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出内的目标位置。
指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
(2)直线插容补(G01或G1)
指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
M00=M0 暂停
M01=M1 选择性暂停

Ⅹ 哪位师傅告诉我加工中心中G41，G42怎么使用，可以举例说明吗非常感谢！

在程序中G41，G42叫做偏补，你说的G0G90G54x0Y0G43H1Z30m3G41D5中的D5指示刀具半径补偿的序列号，是5号补版偿（权用三菱系统中和高度补偿H是公用一个输入界面的，例如你在第5把刀上用了高度补偿H5，那你就不能用D5了，可以改成D15或D25等不用的补偿），如果你不在5号补偿输入5，而是默认值0的话，就会过切5mm，也就是说你要在D5中输入5.

在使用G41，G42一般用在大批量生产中，工艺程序确定，需要经常检查的尺寸，不如发现铣的槽小了0.02mm，就将D（?)中的5改为4.99，那程序就会想一遍多铣0.01mm（你可以理解为现在用的是9.98mm的刀在加工）

在使用G41，G42一点要分清刀具是顺铣还是逆铣（G41是左补偿，G42是右补偿），搞不好就搞错啦，一定小心，最好进行空铣（在机床上模拟，用软件不一定模拟出来）

还有跟换刀具要删除就将D（?)中补偿，调试好后才加工。（用G41，G42的操作员一点要有丰富的经验，我干了4年操机和编程后，用G41，G42还非常小心，一般都直接用软件重新改程序，出了大批量的产品才用）

最后你也不加点分，估计没人会回答你。