加工中心刀具怎么磨

A. 操作CNC加工中心的同仁们，2MM以下刀具如何纫磨

磨损严重的刀具太多了，连粗加工都不能用了，我是指刀尖不好了，但是刃还好着呢，你说的专铰孔根本不属实用，2MM以下的孔都是用线割来割的，CNC根本保证不了精度，但凡小于2.0MM以下的孔都是通孔吧，既然到位了，还是会用到线割的，CNC等于做了无用功，我现在兼职刀具管理员，刀具实在太多了，大约有三百多去这样的刀具，我们无法再进行使用，每次都是拿新刀来用的，这样越积累越多。就是是盲孔，这么小的刀，你还只要粗铣一下，再精铣就到位了，再不就直接精铣到位，所以粗铣不太会用到 啊

B. 我磨的加工中心刀具不快磨出来的刀刀尖是和刀刃一平，还是刀尖要往上翘一点

刀尖要往上翘一点，具体请参照成型铣刀形状，另请刃磨后做倒钝处理，防止崩刃，降低寿命。

C. 数控加工中心的钻头，铣刀，怎么磨

一般只有铣平面的铣刀是用手工刃磨的，其它的铣刀都要在万能工具磨上进行刃磨。回如果用手工的方法去磨的话，磨答出来的铣刀尺寸会不一致，影响加工零件的尺寸和粗糙度的。

铣刀一般设计是3槽的，为了就是增加工作效率。 钻头如果把顶部折断，不考虑折断问题的话，那样工作效率比较低。
对于轧制钻头， 因为螺旋槽没有清边，所以加工精度就不行。 磨制钻头就可以的。
一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。

D. 加工中心立铣刀应该怎么磨

这玩抄意儿貌似在这空说，也很难说清楚啊！最好能有人当面教。首先你得有个小型磨刀机，小砂轮。有个死一点的办法，你有新刀的话找把新刀，没新刀就找把别人磨好了的，你模仿着新刀或别人磨好的那个结构去磨，不管几个刃，都要确保各刃在一个平面上，所以事先找一块平面度很好的铁块，磨完后放在那个平面上观察，是不是所有刃都在这个平面上。很多人都会犯一个毛病，就是磨完后刀具中心是最高点，这种磨的刀是绝对没法用的。比如是个四刃铣刀，刀具的中心一定要略低于四个刃尖。

E. 哪位高手能告诉我，FANUC系统加工中心的某把刀磨损了，如何更换 详细点，比如先摁那个键再摁哪个

执行换刀指令，把来磨损了的刀自换到主轴上，然后直接把主轴上的刀拆下来(左手握稳刀具，右手按主轴箱上的刀具松紧按钮，有些机床是按第一次松，第二次紧。有些是按住不放松刀，手离开按钮就拉紧刀具。有些机床要求先MDI模式执行M25指令，有些不要求)。
重新安装上新刀后，将刀柄又装回去就可以了(中途不要执行换刀指令，如果中途换刀了，需要重新执行原来的换刀指令。比如这把刀是3号刀，就要执行T03M06)。重新安装后，刀具长度必然变化了(使用可转位刀片的，如果要求不高可以不管)，需要重新测定刀具长度补偿HXX值，测定后，在刀补(offset setting按钮)里面重新设定对应号码刀具的长度补偿值，比如3号刀通常设定在H03(当然不是必须，设在H21之类任意数字都可以，但编程的时候不能搞错，否则很可能撞刀)。如果要求很高，还需要使用机外刀具预调仪测定刀具半径值，设定半径补偿。要求高的时候还要利用刀具预调仪测定刀具各刀尖的径向跳动，跳动不符合要求就重新安装，直到合格——实在不合格？换刀，换夹头，实在不行换刀柄，再不行就咨询领导，这活没法干。

F. 数控加工中心的钻头丶铣刀怎么磨

一般只有铣平面的铣刀是用手工刃磨的，其它的铣刀都要在万能工具磨上进行刃磨。如果专用手工的方法属去磨的话，磨出来的铣刀尺寸会不一致，影响加工零件的尺寸和粗糙度的。

铣刀一般设计是3槽的，为了就是增加工作效率。 钻头如果把顶部折断，不考虑折断问题的话，那样工作效率比较低。
对于轧制钻头， 因为螺旋槽没有清边，所以加工精度就不行。 磨制钻头就可以的。
一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。

G. 加工中心的刀具要怎么磨才好用啊！

多跟看师傅磨，自己多磨就知道了。这里不好说，也说不清楚

H. 数控刀具磨刀的正确方法和技巧

磨刀通则：

1、不管磨什么刀或用何种工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，检视刃区，若角度正确，则黑 色将完整被磨掉，若否，自己观察Mark区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用，因为不同刀有不同角度，就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。

说到这边，有一个迷思大家可以思考，是否每一支刀都要保持原出厂时的开刃角？从收藏者观点，此点勿庸置疑。但从使用者观点，我倒觉得值得商榷，我通常会依照自己的用刀习惯，来改变刃角，使刀能 在手中做到最大的应用，但前提还是「就算你要改变刃角，你还是要保持固定改变后的刃角角度」。

2、当你可以在磨刀时固定刃角后，开始进入最关键程序了：磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区（edge）过程，因此磨石的功能就以此为依归，粗磨是进行上述过程，制造出锋刃 ，细磨是去除粗磨过程中产生的毛边，光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知，刀磨的好不好关键在粗磨程序，若你一直磨不好，必须从此处着手再加强。

一般刀刃若无缺角需要修整或改薄刃角的话，通常我们是从600 grit的磨石进行粗磨，依照1的要领去研磨，磨到什么程度呢？ Key Point：磨到刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边（或飞边）为止。起毛边代表你真正将刀身削薄制造出新的锋锐区，因为你的研磨面已到达刃边。此时翻转刀面，依相同要领再研磨，直到另一边刀刃又?{簸_毛边（有些师傅只磨一面就去毛边即算完成磨刀程序（Chisel Grind的刀也如是），下次再磨刀时再从另一边磨起）。

3、如果你步骤2很确实，那你已完成磨刀的百分之八十工作（此时用手垂直方向摸刀刃就已感觉很利了），剩下的就是去毛边的工作。

去毛边可用1000或1200 grit的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量（与部骤2相比）轻轻磨约十下后检查刃面，应该会在刃另一边又起毛边，但此毛边已较部骤2产生的小很多。翻过面来同样要领再磨十下后再翻面， 接下来要用很小的力量（几乎是刀本身的重量而已），将刀刃稍微提高角度（约5度以内），轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下。Ok, you get it. 一只去好毛边的利刃。

以上所述过程只是通则，个人可依习惯或刀种、钢材不同，自行加减，但程序上大概就是这样啦。如果你还是磨不利（不大可能），再从步骤2开始，确实作到起毛边后再进行下一步骤。

4、接下来就是光的过程了，光就是用皮革（或用布轮…等）加研磨剂颗粒，将刀刃成镜面（对锋利程度个人是认为不是有很大影响啦），但其要领与前述磨刀要领不大相同，是以刀背向前行进方式 略提高刃角来实施（因为光也有去微细毛边的效果）。要注意的是，并不是任何刀都需要光，一般切割绳索、纸张等拉着切（slice）方式的刀刃最好保持一些锯齿状会较好用，而以压着切（push out，如削苹果皮、刮胡子等）方式使用的刀刃，光后效果一级棒。各人请依需要自行决定。（注：拓直久庆在「求生刀的妙用」中曾提出：单刃刀（single bevel）压着切，双刃（double bevel）刀拉着切。与上述原则有异曲同工之妙，因为通常要光的刀都是刃角较小，以推或压着施力方式（如peeling）切的。）

经过以上的各道次流程后，相信就算是新手应该也能磨出非常锋利的刀子，差别只是在步骤2中，老手应该较能保持刃角及以较少时间完成吧。但只要大家有恒心、耐心将步骤2确实作好，一定能磨出漂亮 且锋利的刀子。依我个人经验，磨后去毛边但未光前的刀子可轻易刮下腿毛、汗毛及削断A4纸或悬空的发丝，但刮胡子我就不知道了，因为我的刀不是刮胡子用的，刮手毛、腿毛容易，但面对镜子拿刀（ 安全剃刀例外）刮自己的脸，绝对是不干的，以免一个闪失就破相。

5、最后跟大家讨论一下刀刃锋利度的维持，KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs文章中提出：由于目前刀用钢材及热处理技术的进步，刀用一段时间后，刀刃不会很快磨损，但会因使用者的施力方式使刃端向左或右边弯曲，此时使用者可能会感到不像刚磨好那么利。此时刀刃锋利 度的维持不需要重磨，只要拿一根铁质磨刀棒（卖猪肉摊贩常用那一种），将刀刃左右各刷几次就好了。由于磨铁硬度与刀钢材相差不是很大，因此此刷的过程只是将刃边再恢复正常角度（re-alignment） 而已，并非如前述磨刀过程中磨去刀身的材料。因此，特别要注意一定要拿铁质磨刀棒，不可用陶瓷或钻石磨刀棒（这两种磨刀棒是真正磨刀而非重排刃角），至于铁磨棒上之凹槽多寡甚或没有都没有很大关系。

刷的方法是左手拿铁磨棒，将刀刃以约20度角从近刀柄处一直刷到刀尖，刷时施力很小几乎是用刀本身的重量，每刷一次后就换边再刷一次，如此五至十个循环应可将刀的刃角导正，刀又可锋利如新了。刷 时刀刃向前或刀背向前都可以，看个人习惯。

Joe建议不管是较软的厨刀或ATS34等较硬的刀，都应常常进行此一Steeling的步骤，除可常保刀子锋利外，还可因不需常要磨刀而减低刀的寿命。但如果Steeling无法使刀回复锋利度时，就代表刀刃是真正 钝了，必须照前述1至4步骤来磨刀，方可使刀回复利度。

以上Steeling的理论经实际验证，个人非常赞同，也非常有效。但应注意的是， Steeling当然是一种很好的刀刃保持方式，但用布轮加研磨剂光也是另一个不错的方法，它不具粗研磨的作用，但可导正刃角，而且可得到镜面的刀刃，缺点是比Steeling麻烦许多，各人亦可依喜好选择 使用。总之，不要用磨刀来作刀刃保持（edge maintenance）的工作，那会令你的爱刀寿命很快减短（尤其是如Sebenza等高价位折刀），最后变成牙签状，而且越磨开刃角的面积越大，越来越难磨。

6、总结：

以上文章有有部分是从KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs的文章中意译出来，再加上小弟以往搜集各种磨刀信息后整理出来的简单通则，详细过程可能需要大家自行去摸索并建立自己的一套独门刀法了。但很好玩的是，这些理论也是我在以前向一些制刀师傅 讨论时他们都会提到的共通点，因此如果东西方文化都认为有用的观点，相信对大家应该也有用。简单以几句口诀来描述磨刀的技巧，希望对大家有帮助：「制造毛边、去毛边、光」。Ok, there you go.

此外，有一点忘了告诉大家，如果你是生手，除了上面文章中的重点外，请特别注意在细磨及光过程中的减少力道步骤，此步骤对我而言因以前磨金相的训练，认为是理所当然，但对不熟的人可能也是 关键程序，总之愈磨力道要愈轻，逐渐使毛边变小消失（如果减力的动作熟练且feeling出来的话，甚至一块中粗度磨刀时就可以搞定一切）。如果你只是要磨一般日常生活用刀（不用Razor-Sharp），那么 在细磨的最后几次strokes可作提高刃角的动作。若你要磨到刮胡子，那么不要改变刃角，力道愈来愈轻，直到用皮革光的最后几次stroping再提高刃角，将有惊人的效果。

I. 数控加工中心的铣刀怎么磨，求经验

这和数控不数控有关系吗！铣刀该怎么磨就怎么磨
你不会是想人简单几句话教你磨铣刀吧！

J. 加工中心刀具怎么磨刀具是四个刃的，有工具磨应该怎么用

不知抄道你所说的铣刀是指的是立铣刀还是平面的铣刀或者是锯片铣刀，三面刃盘铣刀？各种铣刀的磨法是不同的。一般只有铣平面的铣刀是用手工刃磨的，其它的铣刀都要在万能工具磨上进行刃磨。如果用手工的方法去磨的话，磨出来的铣刀尺寸会不一致，影响加工零件的尺寸和粗糙度的。可去木工刀具论坛搜索钻头铣刀刃磨相关资料