如何加工PE零件不变形

A. 怎么能在30厚PE板上加工15深的长方槽

不知你的零件外抄形尺寸有多大，15深的槽的长宽是多少。
如果槽较窄，那直接压平行槽的二边，用铣刀一刀刀铣下去就行（需要注意冷却）
如果槽较宽，那需要在底部用502胶水或强力胶不干胶粘住，再压边铣（面积较大可改用飞刀）。
吃刀量不要太大，虽然只挖掉一半，也需要尽量避免可能产生的变形。

B. cnc怎么加工PEEK材料的板状工件才会不变形

PEEK加工出现变形，一般是
1、材料内部应力没有完全去除干净

2、刀具的选择不合适，到时切削热过大

3、加工冷却不充分

4、装夹变形

5、材料问题

C. CNC加工铁氟龙怎么才会不变形、、、、、

题主给的条件不够，因此很难准确回答。
铁氟龙板本身材料偏软，手指甲都可以刮伤，因此加工时受力会不均匀，夹持的方式加工肯定弯曲，压板的方式加工也会有地方压不到，所以要看工件是什么形状才能分析。
为了减少变形量，一般方法都是减少进刀量，改变加工的顺序等。
由于电木、PE、POM、PE/PEEK等工程塑料类材料在加工时由于切削量过大或者加工温度过高而产生变形。考虑到夹持加工放开后工件会弯曲的问题，此工件文顺机械采用底板+螺丝固定工件的方式进行加工，同时，设置适当的加工余量，采用“少量多次”的原则进行慢加工；需注意事项：原材料厚度如过多，需减少厚度余量再进行精加工，装夹时不可锤压工件，需采取反复加工的方式直至工件平面平整。实际加工中，铣床轻夹持加工平面，塞规检查可达到0.05mm以下弯曲变形。本例中，厚度加工至18mm最为适宜。因采用平板锁紧固定加工，所以平板的平面度要求应控制在0.01mm以内。在以上前提工序满足条件的基础上进行cnc加工中心加工，实际校表检测凹腔面在锁紧状态平面度满足图纸要，松开后弯曲变形量为0.08mm以内。如需达到更高精度，需再减少加工量，此举亦直接提高加工成本。经与客户商讨后，放宽对厚度+-0.01的公差要求。
有的同学可能会提出疑问：为何每次都是与客户沟通，降低验收精度来解决问题？为此，笔者是这么理解的：行内人经常开玩笑说没有你画出来的东西是加工不出来的，只是你愿不愿意投入大量的人力物力去做而已。时间即金钱，更快的交付速度对于客户则意味着更快的测试和出机速度，可以大幅度减少期间的管理运营费用。正如图面有需要的地方会标公差，不需要的地方按默认公差加工一个道理，钱要花在刀刃上，要花在有用的地方上，毕竟最终加工出来的零件可以达到使用要求-这才是最终的验收标准。一味追求高精度，增加加工成本也提高客户的成本是徒劳无益的。

D. 现我厂生产一个PE料的菜板直径300MM，厚度3MM，啤出来是扭曲变形的，请问有什么办法可以解决不变形这个难题

象这种塑胶圆形产品，外缘要做得比中间厚，中间要做加强筋才能不变形，

（如下图，仅供参考，加强筋的方式有很多种）

最好用HDPE，此外可以考虑用POM，就是贵了点。

E. PE什么材料做出来不变形 翘曲

你想说什么

F. 如何消除pe塑料的弹性，使它成型后可随意变形

其实塑料的弹性是没有办法消除的，而且消除了之后，你在使用这个塑料的时候会感觉特别不方便。

G. pe的管子怎么生产出来全变成了扁的呢要圆的才行啊。求救高手指教~

蠕变性，耐腐蚀（一般不与酸碱无机物反应）耐候性，抗老化性好（加入2.5%的炭黑避开太阳直晒可以使用50年），但是它的环刚度不好，SDR11的，即公称外径与公称壁厚比为11的PE管，也是目前PE市场上壁厚系列最厚的管子，它的环刚度是8KN/M2，顾如果没有其他防护措施管子上方不能承受太大的载荷，不然要变形破裂。，PE管有用于给水和排水之分，给水的PE管有压力要求，分为4个压力等级系列，给水PE管比PE无压排水管贵。PE钢丝管，我是第一次听说，你说的有可能就是市场上的PE加筋管，它只是个概念产品，没有钢筋在内，它综合PE的所有优越性能，在环刚度方面克服了PE管的缺陷，，其实它并没有加入什么钢筋，只是把它做成两层，外黑内蓝，波纹状，可以对上方的载荷进行弹性缓冲，它比PE管重量要轻得多，不能承压，PE管和PE加筋管都适合用在南方市政和化工排水用，比钢铁管和混凝土浇注的管道更经济，更可靠。PE加筋管一般都是加工成扩口，使用密封圈的连接方式比PE管热熔对接更为方便，价格也更便宜。至于钢塑管也是根据输送介质的压力，环刚度，以及水质需求产生的，一般价格比较贵，在选用何种材质的时候，要根据压力，环刚度，水质需求，结合当地经济情况等条件考虑，要把钱花值！

H. 如何让PE定型没有弹性

它的软化点是125读°---135°，使用温度可达100℃。这种参数值都是在特定的情况下得出结论。100°，如果是HDPE的杯子，倒杯水，不会把杯子烫坏，也不一定变形。但100°的谁一直在一个杯子里保持10个小时，可想而知，杯子肯定会变形。当然从物理变化上，我个人认为，就会放出有毒物质。不然相对于能用HDPE能生产的东西，不会用价格更高的PP了。
PE塑料 PE塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：---
物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
聚乙烯的分解温度在380度以上.如果是在煮饭时和食物一起加热,温度怎麼也达不到它的分解温度的.
纯粹的聚乙烯分解不会产生有毒物质.但是,一般的聚乙烯制品,在生产过程中都会加入一些加工助剂,如热稳定剂,抗氧化剂等.这些物质的分解温度有的很低,有些本身可能就有安全问题.所以,只要是正规的食品包装的聚乙烯容器,加热温度不是太高,一般不会分解,也不会产生有毒物质.

I. PP材料做出来的产品变形很厉害怎么处理

一、设计零件时提高刚度

1、减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形。

2、从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件。

3、对大面积的平面做微弧面设计。

二、提高注塑工艺

高压力注射的前提是模具高精度，FIT模到位，否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件，当委托外加工时，加工厂为降低成本，会有低密度零件的产生。

三、玻纤增强

塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度，但这样会提高成本，所以在材料方面主要从不提高材料成本，采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。

四、表面镀膜

塑料件的表面镀铝、镀Cu-Zn哈金、镀铬可以提高零件的刚度和表面硬度,而达到不易变形。

五、分散工作负荷

从设计角度多增加支撑点,达到分散工作负荷的目的来缩小变形。

(9)如何加工PE零件不变形扩展阅读

pp材料成型特性

一、物理性能

PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。

二、力学性能

PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

三、热性能

PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化。

四、化学稳定性

PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。