如何减少pom加工变形量
1. POM 产品的受缩率很大，注塑产品时因收缩导致变形，有什么方法减小变形
用POM加15%玻璃微珠增强的试试，比如日本三菱的FB2015，保证收缩率变小很多，表面平整不变型！
2. POM内应力怎么消除是在POM板材加工过程中发现加工完在内应力的作用下会向铣削掉的部位侧倾变形。
加工成毛坯房开水里煮6个小时然后再精加工就没事了
3. 加工中心加工pom材料怎么才能加工出来不变形
做个工装像夹心饼干一样压在中间做，吼吼
4. 有什么办法防止POM因温差变形
可加入奈米无机材料到POM中，提高其力学性能、刚性和热变形温
5. POM产品缩水变形如何解决
从原料、模具、注塑工艺三方面寻求办法。
原料：采用抗翘曲的型号。
模具方专面：属
（1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退火处理。
6. 机械加工POM材料的时候，怎么样才能防止变形
粗加工使用的是什么床子，零件的具体形状都有关系，你的描述过于笼统。如果车床的话，使用锋钢但刀磨的好坏看技术，和使用手法。装卡也有讲究。这东东属于难加工件，没人保证一定合适你的产品
7. 怎样解决POM产品变形问题
改用低翘曲牌号！比如加玻纤或玻璃微珠的牌号
8. POM材料加工，如何减小变形量
减小变形量要按复照一定的制步骤：
先退火后再加工。退火步骤如下：1
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POM产品退火步骤：
1.插上电烘箱的电源；6
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2.
把电源开关打在开处；
3.调节温度旋扭到160℃；8
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4.
达到设定温度后，把产品放入炉内;*
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5.
保温时间随加工工件厚度增加而增加，具体可见相关产品的工艺文件。工艺工程师在计算该产品的保温时间时，为30分钟外加工件厚度（以工件壁厚最厚处计量，单位为mm）乘以5分钟每1
MM,
不足1MM以1MM计算。例如，工件厚度为5.5MM,
则保温时间=30+6*5=60分钟。如此类推。.
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6.打开电烘箱炉门,拿出产品，空冷到室温。
9. POM机加工因材质而影响尺寸，怎样解决
1. 粗加工前将毛胚做标准，再开粗，尽量多分几次加工，减少变形量。回
也可以用粘胶答水的方式加工，这样变形就很小。
2. 采用白钢刀（高速钢刀具的俗称）加工而不用合金刀，因为白钢刀很锋利，切削时产生的热量相对要小些。
3. 切削量不要太大。
10. 在对POM进行注塑时容易发生收缩变形，有什么方法可以减小变形
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形
适当延长保压时间，起到补缩的作用；
控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。