㈢ 跪求牛奶加工的详细过程急急
鲜奶理化指标：
密度（20摄氏度、4摄氏度）大于等于1.0280
脂肪（%）大于等于3.10
酸度（乳酸表示）%小于等于0.162
蛋白质（%）大于等于2.95
杂质度（MG/L）4
鲜奶卫生指标：
细菌总数（万、ML）小于等于50-400
六六六（MG/KG）小于等于0.1
DDT同上
汞(MG/L以HG计)小于等于0.01
你做的奶是每天供应的，所以做成消毒奶就差不多了（保质期3-7天）
工艺流程：
原料验收-过滤、净化-标准化-均质-杀菌-冷却-灌装
标准化：规定消毒乳的含脂率为3.0%.凡不合乎标准的牛乳都要进行标准化（参考连入生产中标准化的方法，主要就是通过加入稀奶油和脱脂乳控制含脂量）
均质：破碎脂肪球
现行国家标准为：GB 5408.1-1999
http://www.nutrisources.com/wz_view.asp?ArticleID=1352
1、屋型鲜牛奶：
屋型鲜牛奶包括屋型纯鲜牛奶和屋型特优鲜牛奶。屋型纯鲜牛奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品；屋型特优鲜牛奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶（是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品，总乳固体含在48%左右）而制成的脂肪含在3.6%以上、蛋白含量在3.0%以上的特品奶，这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品，是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后，经过滤、冷却、贮存、检验合格，预热、净乳、脱气、巴氏杀菌（85℃、15秒）、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再预热、均质、巴氏杀菌（85℃、15秒）、冷却、贮存、检验合格、灌装、冷藏、检验合格、出厂，再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。
本产品采用二次间歇式巴氏杀菌（分别采用板式和管式二条巴氏杀菌生产线进行加工）及净乳（除去牛乳中的机械杂质、体细胞等杂质）、脱气（除去牛乳中的空气、异味等气体）、标准化（对牛乳中脂肪、蛋白进行标准化）、二次均质（对牛乳中脂肪球进行细化，易于消化和吸收）、冷链销售（在4℃条件下进行运输和销售）等先进的加工工艺和运输条件。屋型奶采用世界先进的瑞典利乐拉伐公司原料奶预处理设备和美国IP公司的灌装设备，全部都是电脑控制进行加工生产。在一些小企业没有先进的加工设备，这些先进的加工工艺是无法实现的。采用这种先进的加工工艺：二次间歇式巴氏杀菌——采用巴氏杀菌是为了最大限度地保留牛乳中成分不被破坏；二次间歇式杀菌是为了保证产品在屋型盒中保质期14天、净乳——除去牛乳中一切杂质、脱气——除去牛乳中的空气和异味、标准化——保证每批产品的脂肪、蛋白含量均匀一致，达到产品标准、均质——细化脂肪球，使脂肪球均匀分布在牛乳中，不易上浮，延长牛乳保质期，且易于人体消化吸收。
2、UHT灭菌纯牛奶：
UHT灭菌纯牛奶包括UHT灭菌纯奶和UHT灭菌特品奶。UHT灭菌纯奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品；UHT灭菌特品奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶（是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品，总乳固体含在48%左右）而制成的脂肪含在3.4%以上、蛋白含量在2.9%以上的特品奶，这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品，是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后，经过滤、冷却、贮存、检验合格，预热、净乳、脱气、巴氏杀菌（85℃、15秒）、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再超高温预热、脱气、均质、超高温灭菌（137℃、4秒）、冷却、无菌贮存、无菌灌装、取样保温培养、检验合格、出厂，销售环节常温运输、销售。
本产品分别采用板式巴氏杀菌和管式超高温灭菌二条生产线加工，全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。采用超高温灭菌法可以杀灭牛乳中全部微生物，达到商业灭菌的效果；，包装采用七层复合材料，保证细菌不能侵入，有利于产品在常温下保存，提高产品的保质期，常温下达到8个月。其它先进加工工艺的作用与目的和屋型鲜牛奶的相同。
3、搅拌型酸奶：
搅拌型酸奶包括原味酸奶和果味或果颗酸奶，原味酸奶是在纯鲜牛乳中添加糖，经乳酸菌种发酵后搅拌而制成的搅拌型酸奶；果味酸奶是在前期添加果味而制成的，果颗酸奶是在产品灌装前加入果颗而制成的，其它工艺与原味酸奶相同。搅拌型酸奶选用特级鲜牛奶进行加工的，原料奶理化指标经严格的检验合格以后，经脱气、冷却、贮存、检验合格，预热、净乳、脂肪标准化、均质、巴氏杀菌（85℃、15秒）、冷却、配料、闪蒸、均质、巴氏杀菌（95℃、5分钟）、冷却、（果味酸奶添加果味）、接种发酵、冷却、（果颗酸奶添加果颗）、灌装、检验合格、出厂、再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。
本产品二次巴氏杀菌分别采用板式和管式二条生产线加工，全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。本产品除采用二次巴氏杀菌、净乳、标准化、均质先进工艺外，还增加了闪蒸工艺。由于每天由牛场送来的原料奶理化情况不稳定，存在一定的波动性；加之新鲜的原料奶的理化情况相对做酸奶而言还是较低，所以通过闪蒸技术，将牛乳中的部分水分蒸发掉，提高牛乳中乳固体的含量，经过发酵，可提高酸奶的组织状态、感官、口感等理化指标，同时也提高了单位重量酸奶的营养价值。
㈣ 牛奶的加工制作步骤
酸奶抄由纯牛奶发酵而袭成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可产生人体营养所必须的多种维生素，如维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12等。
酸奶还是钙的良好来源。虽然说酸奶的营养成分取决于原料奶的来源和成分，但是一般说，酸奶比原料奶的成分都有所提高，一方面因为原料质量的要求高，另一方面因为有些酸奶制作中加入少量奶粉。所以一般来讲，饮用一杯15O克的酸奶，可以满足10岁以下儿童所需的一天钙量的1/3，成人钙量的1 /5。
面粉经发酵制成馒头就容易消化吸收，牛奶发酵制成酸奶也有同样效果，发酵过程使奶中糖、蛋白质有2O%左右被分解成为小的分子，如半乳糖和乳酸，小的肽链和氨基酸等。
奶中脂肪含量一般是3%～5%，经发酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍。这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养物质的利用率也提高。特别是对乳糖消化不良的人群，吃酸奶也不会发生腹胀、气多或腹泻现象。
鲜奶中钙含量丰富，经发酵后，钙等矿物质都不发生变化，但发酵后产生的乳酸，可有效地提高钙、磷在人体中的利用率，所以酸奶中的钙磷更容易被人体吸收。
㈤ 牛奶深加工成成品奶。需要什么流程和那些设备
原料指标：
鲜奶理化指标：
密度（20摄氏度、4摄氏度）大于等于1.0280
脂肪（%）大于等于3.10
酸度（乳酸表示）%小于等于0.162
蛋白质（%）大于等于2.95
杂质度（MG/L）4
鲜奶卫生指标：
细菌总数（万、ML）小于等于50-400
六六六（MG/KG）小于等于0.1
DDT同上
汞(MG/L以HG计)小于等于0.01
你做的奶是每天供应的，所以做成消毒奶就差不多了（保质期3-7天）
工艺流程：
原料验收-过滤、净化-标准化-均质-杀菌-冷却-灌装
标准化：规定消毒乳的含脂率为3.0%.凡不合乎标准的牛乳都要进行标准化（参考连入生产中标准化的方法，主要就是通过加入稀奶油和脱脂乳控制含脂量）
均质：破碎脂肪球
新的液态奶国标，貌似还没下来，网上在征集意见
现行国家标准为：GB 5408.1-1999
http://www.nutrisources.com/wz_view.asp?ArticleID=1352
㈥ 某牛奶加工厂现有鲜奶9吨，若市场上直接销售鲜奶，每吨可获得利润500元；制成酸奶销售，
傻瓜才做这生意，卖1吨才赚500元！哈哈有1%的利润吗？这地方--什么“生意”都有！
㈦ 牛奶的加工制作程序、材料和牛奶的成分是怎样的
不知道那位同学复在哪里干过制。7分水3分奶的根本不是纯奶，而是乳酸菌饮料
纯奶是100%的奶消毒做的。可能一些企业添加少量添加剂，防腐剂等，也可能个别企业真的对很多的水。但都不是主流的。
纯牛奶就是超高温灭菌奶，140度几秒的时间，细菌都没了。
但也是营养损失最大的奶类。
㈧ 一般的纯牛奶是怎么加工成产品的，牛奶本身就是牛🐮身上的（一滴不差），还是兑过水
一般纯牛奶生产流程。
牛产奶=》运输=》超高温消毒（巴氏消毒）=》灌装=》销售。
㈨ 牛奶的加工过程
1、挤奶密封
早在6000多年前，人类已经开始品尝这种从母牛身上挤出来的乳汁了。当然，它最初的用途是哺育小牛。
即使一头健康的母牛，刚挤出的牛奶也有不少细菌混在里面。虽然很多现代化的牧场已经开始用智能的挤奶机器人代替人工挤奶，让牛奶从挤出来那一刻开始就进入密封储藏罐，减少接触外界所造成的污染，但直接喝未经加工的牛奶无异于和细菌们也来了次亲密接触，是一件很“冒险”的事。
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
2、过滤、脱脂、均质
经过检验，无病无害的牛奶会直接由管道进入工厂内部，等待着它们的是最初的三道关卡，过滤、分离、均质的预处理。
过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除，这样的牛奶才算是“纯”的，没有“细作”混在其中。
3、分离
有点像游乐场里的告诉“旋转木马”，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。根据对牛奶的不同需求，选择不同的离心机分别能达到除菌、脂肪标准化和脱脂的效果。
4、牛奶产品预处理过程中有一个特殊的环节，均质。
新鲜牛奶中含有大小不等的脂肪粒，由于脂肪比水轻，如果不加处理，脂肪粒会上浮，出现牛奶分层现象。
而均质设备利用高压突然释放压力的原理，把牛奶中的脂肪颗粒击碎，优质的均质机甚至能将脂肪颗粒粉碎至1微米以下，直径差不多是一根头发的几十分之一。这样能够保证牛奶中的脂肪粒不易上浮，让牛奶“浓度均匀”，不至于第一盒全是脂肪，第二盒清淡如水。
5、核心杀菌
过预处理的牛奶，已经没有了杂质，但依旧“菌物”缠身。杀菌，是牛奶加工环节中最重要的一步，经过了这一关的考验，牛奶才算真正得到了由外至内的“净化”。
如今，最为常见的牛奶杀菌方式主要有巴氏杀菌和超高温瞬时灭菌处理(UHT)两种，通常来说，UHT对细菌的消灭更为彻底，因此保存时间更长。市面上见到的常温奶(不用放在冰柜里的那种)多半都是采用UHT处理的。
6、牛奶穿新服
奶从进入工厂开始到进入灌装机，完全处于“自闭”的状态，无法与外界接触。这样既可以抵御“外敌”入侵，也避免它本身因环境变化而“变坏”。
(9)牛奶加工成什么扩展阅读：
牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液。
牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质。乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收。
消毒鲜奶和灭菌奶中蛋白质、乳糖、矿物质等营养成分含量基本上与原料乳相同，仅B族维生素有少量损失，但消毒奶的保存率通常在90%以上，灭菌奶也在60%以上。维生素C损失较大，但因它不属于牛奶中的重要营养物质，故而对奶制品的营养价值影响不大。
生鲜牛奶：未经杀菌的新挤出的鲜牛奶，在许多发达国家，生鲜牛奶是最受欢迎的，价格也昂贵。能够在4℃下保存24-36小时，这种牛奶无需加热不仅营养丰富而且保留了牛奶中一些微量生理活性成分，对儿童生长有很多好处。
㈩ 牛奶加工设备有哪些
温州龙强有三十的乳品机械加工经验，牛奶加工设备技术纯熟牛奶有加工专成液态奶，调属配奶，酸奶和奶粉等各种要求和型号，大致的需要收奶设备，混合搅拌设备，储奶设备，杀菌设备，暂存设备，灌装，等具体根据工艺定制。如需要请和龙强乳品机械联系。
