铜工加工精工和粗工是什么意思

㈠ 粗加工,半精加工和精加工是什么概念

粗加工阶段主要切来除各表面上的大源部分加工余量，使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。
精加工阶段是保证主要表面达到图样要求。

㈡ ug 电极加工 为什么分为粗工和精工

因为放电时候，铜公表面产生火花。 这个火花间隙就是火花位 铜公负0.05 那么放电时候就用0.05的火花位给补上，所以粗公火花位需要更大那么放电就更猛，就越快。当然表面也越不好看

㈢ cnc加工铜工时精粗工忘记打字码了，用卡尺卡大点的是精工小点的是粗工。是这样的吗求指教。

粗工火花位大些也就小些

㈣ 请问铜公粗工与精工的差别是什么谢谢

正是。粗公的负余量要大点，精公的负余量要小点。

㈤ 什么是粗加工

粗加工，机械加工中从毛坯上切去较多加工余量的过程。所能达到的精度较低，加工表面较粗糙，而生产率较高，常为半精加工和精加工的准备工序。

而粗加工产品是指原材料经过简单加工或初级加工而成的产品，一般是为半精加工、精加工做准备，便于后续加工过程更快、更方便的进行，粗加工产品具有加工精度低，表面质量较差等特点。

(5)铜工加工精工和粗工是什么意思扩展阅读：

粗加工主要有以下几种作用：

1、工件加工划分阶段后，粗加工可以大吃刀,大进给。而因其加工余量大，切削力大等因素形成的加工误差，可通过半精加工和机械精加工逐步得到纠正，保证加工质量。

2、合理利用加工设备，粗加工和精加工对加工设备要求各不同，加工阶段划分后，充分发挥粗细加工设备的特点。合理利用设备，提供生产效率。粗加工设备功率大，效率高，刚性强。精加工设备精度高。误差小，满足图纸要求。

3、粗加工在先，能够及时发现工件毛坯缺陷。毛坯的各种缺陷如砂眼、气孔和加工余量不足等，在粗加工后即可发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工后造成工时和费用的浪费。

4、合理安排冷热处理工序。工件热加工后残余应力比较大，粗、精加工分开，可安排时效消除残余应力，安排后续冷却后的精加工，可以消除其变形。

5、粗加工安排在前，机械精加工、光整加工安排在后，可保护精加工和光整加工过的表面少受磨损。

㈥ 粗加工和精加工的区别是什么

粗加工和精加抄工的区别：袭
粗加工去除材料多，切削速度小、进给量和吃刀量大，尺寸精度低、表面质量低；精加工去除材料少，切削速度大、进给量和吃刀量小，保证最终尺寸精度、表面质量。
1、粗加工是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。
2、利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工（见切削加工）。超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米，适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。

㈦ 什么叫铜工(公),为什么要拆铜工(公)

铜公是火花机放电加工用的电极，电火花加工中有的地方不能一次性加出来的铜公就必需拆了，就是拆铜公。

在模具加工中，用于模具加工的方法有很多种，如铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工、车床加工还有就是火花机的放电加工等等加工方法。铜公是火花机放电加工用的电极，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的型腔加工，也就是模具的核心关键部位。

根据产品的技术要求，比如是模具的生产周期要长一点，这样模具的温度要高一点，那么刀具很难加工或者不能加工的情况下就用铜公进行再加工，以便达到模具所需的要求。有的地方不能一次性加出来的铜公就必需拆了，所以就有了拆铜公。

(7)铜工加工精工和粗工是什么意思扩展阅读：

电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。

电火花加工主要由机械厂完成。电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。

火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。

㈧ 精加工和粗加工有什么区别

一般来讲，精加工后是成品，精加工后是半成品

㈨ JDP编程改怎么设置铜工精工和区别精工和粗工9有什么区别

我是这样掌握的：粗工放电间隙0.1，精工0.07。

㈩ 粗加工和精加工的区别

一般粗加工相对精加工来说，余量大，切削抗力大．因此在设计粗加工时应主要考虑刀具的强度、容屑空间、排屑问题。而精加工时考虑的重点则是怎样使加工获得你满意的切削表面质量和加工效率的问题。