电泳漆加工对厂房有什么要求

❶ 渔具加工厂对厂房有什么特殊要求

现在在主要是环保设备必须达标才可能批生产资质。

❷ 对企业厂房有要求的施工资质有哪些

建筑工程设计企业资质等级及承接业务的范围
建筑工程根据民用建筑的类型和特征等因素将民用建筑分为特、一、二、三级四个等级，各级别设计单位承担任务范围如下：
1）甲级
承担建筑工程设计项目的范围不受限制。
2）乙级
①民用建筑：承担工程等级为二级及以下的民用建筑设计项目。
②工业建筑：
跨度不超过30米、吊车吨位不超过30吨的单层厂房和仓库，跨度有超过12米、6层及以下的多层厂房和仓库。
③构筑物：高度低于45米的烟囱，容量小于100立方米的水塔。容量小于2000立方米的水池，直径小于13米或边长小于9米的料仓。
3）丙级
①民用建筑：承担工程等级为三级的民用建筑设计项目。
②工业建筑：跨度不超过24米、吊车吨位不超过10吨的单层厂房和仓库、跨度不超过6米、楼盖无动荷载的3层及以下的多层厂房和仓库。
③构筑物：高度低于30米烟囱，容量小于80立方米的水塔，容量小于500立方米的水池，直径小于9米或边长小于6米的料仓。
建筑幕墙工程设计企业资质等级及承接业务的范围有哪些？
建筑幕墙工程设计专项资质设立甲、乙两级，原则上不设丙级。边远及经济欠发达地区，如有必要设置丙级建筑幕墙工程设计专项资质的，须经省、自治区建设行政主管部门报建设部同意后，方可设置。
丙级建筑幕墙工程设计专项资质由所在地区的建设行政主管部门负责监督管理。
丙级专项资质承接的业务范围仅限当地使用。
承担任务范围：
1）建筑幕墙工程设计专项甲级资格的单位可以在全国范围承担各种类型和高度的建筑幕墙工程专项设计。
2）建筑幕墙工程设计专项乙级资格的单位可以在全国范围承担高度在80米以下的各筑工程的
自己查下资料吧
这样的提问感觉没有意义

❸ 加工卫生巾对厂房有什么要求

应该有两个主要要求
一个是生产要求，另一个是安全要求

首先,加工卫生巾生产对厂专房没有属明确的要求，但是国标对卫生巾的有明确要求：
1、装配与包装车间空气中细菌菌落总数应≤2 500 cfu/m。
2、工作台表面细菌菌落总数应≤20 cfu/cm。
3、工人手表面细菌菌落总数应≤300 cfu/只手，并不得检出致病菌。
因此，实际在卫生巾的加工上，厂房应该要有相配的卫生设备和质量检测制度，无尘车间的配备是相当理想的，加装消杀设备，比如紫外灯和人工消毒制度进行定时定期消杀

另一个是安全要求
因为卫生巾的原料都是易燃物，所以防火和人员安全是重中之重

佛山市嘉博卫生用品是主营卫生巾的贴牌代加工，其车间和质量监控做得不错，如果你想要了解一下卫生巾可以去他们厂看一下

❹ 什么是电泳漆加工，不锈钢表面是否可做

不锈钢表面可以做电泳漆加工。
一、电泳漆加工介绍
电泳漆加工也叫电泳加工，回就是进行表面处理，清除涂膜与答涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件。
电泳涂装和其它涂装方式一样，在涂装前涂件必须要进行表面处理，表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作，不同的涂装方法，不同的材质及其表面状态，所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同，不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量，而且表面处理成本产生较大的影响，所以，我们在进行技术设计时，必须根据涂装方法，涂件的材质及其表面状态，尽可能地选择针对性强，处理效果好而且较低廉的表面处理工艺和方法。
二、电泳漆加工作用
电泳涂装前表面处理的目的主要是：清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：
导电良好，平整度高的表面。
有一个均匀，细致，膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。
预涂件表面洁净度极高，。不污染电泳槽液。
涂件表面仍湿润，以利于电沉积。

❺ 零件表面要求电泳漆但加工面怎么办

可以先电泳后在进行机加工处理

❻ 电泳加工厂要什么证和设备

电泳加工厂有普通的证件和环评就可以了，需要的设备，要看你的规模，以及加工版的产品情况权，主要有，电泳槽及其配套设备，纯水机，超滤机，电泳电源，烤箱（或者隧道炉），过滤机，对了，还要有挂工件的挂具。电泳加工废水排放问题：电泳槽液经过回收后，再用电泳漆废液处理设备处理，排放出去的水里含有极少量的有机溶剂，清澈透明，能达到排放标准

❼ 车间、厂房的环境色有什么要求

车间厂房的环境颜色主要是应该一种冷静的颜色。注意相关的安全设施，防止人心情的暴躁。

❽ 求电泳漆生产全过程。越详细越好。

参考资料： 电泳漆是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。 其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前处理药品及磷化沉化沉渣等，磷化膜结晶致密均匀。 针对前处理各工序，仅提出几点注意内容： 1、如除油锈不干净，不仅阴碍磷化膜的形成，且影片涂层的结合力、装饰性能和耐蚀性。漆膜易出现缩孔、针孔、“花脸”等弊病。2、磷化：目的提高电泳膜的附着力和防腐能力。其作用如下： （1） 由于物理和化学作用，增强了有机涂膜对基材的附着力。 （2） 磷化膜使金属表面由优良体变为不良导体，从而抑制金属表面微电池的形成，有效地阻碍了涂层腐蚀，成倍地提高涂层的耐腐蚀性和耐水性。 另外，只有在彻底脱底脱脂的基础上，在一清洁、均匀、无油脂的表面上才能形成令人满意的磷化膜。从这 方面讲，磷化膜本身就是对前处理工艺效果的最直观最可靠的一个自检。 3、水洗：前处理各阶段水洗好坏将对整个前处理及漆膜质量产生很大影响。涂装前最后一道去离子水清洗，要确保被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm。清洗不干净，如工件： （1） 残留余酸、磷化药液，漆液中树脂发生絮凝，稳定性变坏； （2） 残留异物（油污、尘埃），漆膜出现缩孔、颗粒等弊病； （3） 残留电解质、盐类、导致电解反应加剧，产生针孔等弊病。 网络词条有关于电泳技术的相关内容，你可以浏览以下扩展阅读：1、http://ke..com/view/654198.htm2、http://ke..com/view/2330791.htm

❾ 电泳漆烘干要注意什么

1、电泳漆的烘干，必须要达到工艺规定的烘干温度以及烘干时间才能完全完全固化，从而使涂版膜的性能达权到最佳状态。否则其电泳漆膜的烘干温度偏低，烘干时间不足，则会导致固化不足，使电泳漆膜的附着力、耐蚀性、机械性能等变差;如果电泳漆膜的烘干温度过高或烘干时间过长，则比较容易产生过烘干，涂膜变脆等现象，严重时还会使涂膜脱落，影响下层涂膜的附着力。
2、电泳漆的工件温度以及烘干时间对于涂膜的固化来说，十分重要。一旦低于规定温度和烘干时间不能固化时，会严重影响涂膜性能。
3、一般情况来说，如果是在最低的烘干温度以及时间下，使所有车身金属件上的涂膜都能全部干透,并且保持有优良的耐腐蚀性、力学强度和附着力,那么该烘干温度和烘干时间就可认为是合适的烘干条件。一般可以通过在生产现场应经常观察涂膜的色泽变化,来判断涂膜的干燥程度。

❿ 想开一家专业对外加工阴极电泳的加工厂，请问电泳污染大吗对人体有危害吗与静电喷涂相比哪个污染更大

电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
2、电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
3、电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。
5、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。美国进口普卫欣天 猫
6、电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。优点：
1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。