精加工余量是如何确定的

1. 加工余量确定的方法

【1】根据工件加工的实际情况，和工艺路线的情况，还要所要加工件的表面质量回，材答料，以及你要求的加工精度，跟这个都有关系。
【2】工件：工件，即机械加工中的加工对象。它可以是单个零件﹐也可以是固定在一起的几个零件的组合体，也叫制件、作件、课件、五金件等。

2. 如何确定精加工余量。图纸告诉我们了粗糙度和尺寸公差

参考工艺手册

3. 加工模具时的余量怎么确定啊

留加工余量和你前面加工的精度有关，前面加工的精度高，余量就可以少留一版些，否则就要多留些，权留的太少了，就有可能在电火花精打时，有的地方可能打不上。向前面几位所说的留几丝，可能留的有点太少了。起码的留上0.2～0.3mm
才行。

4. 粗铣平面时的加工余量怎么确定

在3-4mm，留量0.6mm左右，铣加工和半精加工所留余量0.5mm，小而厚的工件不容易变形，加工时就可以少留一些加工余量，大而薄的工件容易变形，留的加工余量就不能太小，否则就会加工不出来。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

(4)精加工余量是如何确定的扩展阅读

粗加工主要有一下几种作用：

1、工件加工划分阶段后，粗加工可以大吃刀,大进给。而因其加工余量大，切削力大等因素形成的加工误差，可通过半精加工和机械精加工逐步得到纠正，保证加工质量。

2、合理利用加工设备，粗加工和精加工对加工设备要求各不同，加工阶段划分后，充分发挥粗细加工设备的特点。合理利用设备，提供生产效率。粗加工设备功率大，效率高，刚性强。精加工设备精度高。误差小，满足图纸要求。

3、粗加工在先，能够及时发现工件毛坯缺陷。毛坯的各种缺陷如砂眼、气孔和加工余量不足等，在粗加工后即可发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工后造成工时和费用的浪费。

5. 铣削时的加工余量怎么确定

这个要根据你所做的工件的 精度要求，还有它的工位而定等等，如果精度要求高的话我们就 不 能到位要给后面的 工段留余量，具体留好多根据具体情况而定，因为你 余量的 多少会影响后工段的 加工效率，还要看后工段有没有热处理如果那工件有热处理的 话工件又有精度外形跟断差一般在50条。

加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。
加工余量一般指的是公称余量，公称余量即公称尺寸之差。
又称为毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。

6. 什么是机械加工余量，怎么计算的

机械加工过程中，将工件上待加工表面的多余金属通过机械加工的方法去除掉，获得设计要求的加工表面，零件表面预留的（需切除掉的）金属层的厚度称为加工余量。
在机械加工过程中从加工表面切除的金属层厚度称为加工余量。加工余量分为工序余量和加工总余量。
1、工序余量
工序余量是指某一表面在一道工序中被切除的金属层厚度，即相邻两工序的工序尺寸之差。
由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。
（1）工序余量的计算
工序余量有单边余量和双边余量之分。
（2）基本余量、最大余量、最小余量及余量公差
由于毛坯制造和零件加工时都有尺寸误差，因此加工余量也是个变动值。
当工序尺寸用基本尺寸计算时，所得的加工余量称为基本余量或公称余量。
最小余量是保证该工序加工表面的精度和质量所需切除的金属层最小厚度。最大余量是该工序余量的最大值。余量公差是加工余量的变动范围，等于最大余量与最小余量的差值，也等于前工序与本工序两工序尺寸公差之和。
工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。但是，孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差带一般都取双向对称布置。
2、加工总余量
加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中，在某加工表面上所切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差2，也等于该表面各工序余量之和。

7. 机械加工过程中，工序余量如何确定

你是应付学校作抄业吧，
我们 可以分为粗加工，半精加工和精加工。
粗加工可以尽可能多的去掉毛坯余量。留下1个mm左右给后面加工
如果精度要求相对不高就可以用半精加工直接加工到位，要是还要精加工的话留0.3-0.5mm的量给精加工就行了。

8. 怎么样确定加工余量

加工余量的确定有两个原则：
1、余量应该尽量小，因为切削余量需要消耗人力回和机械动力，会增加成答本。
2、余量太小会影响工件的加工，即工人常说的留“黑皮”。而且加工精度越高，则余量应该越大，因为精度高需要经过多次加工，而每次加工都需要一定的余量。
以上两点表面看有矛盾，这就需要掌握一个度，这个度就是工艺技术，就是专业技术。