倍速特怎么设置加工快

① 倍速特火花机怎样设置负电极啊，就是洗铜公，我这机子没有反相按键/

你说的意思是不是要修电极（铜工），如果是的话可以开电控箱面板上有个“镜面加工”按键就是了，也就是正极变负极，负极变正极，那样就损耗的是电极（铜工）了。

② 倍速特电火花加工时参数如何设置,打出达到光滑的平面了

关键要看你的加工面积才能做出参数的调整，大面积与小面积很不同，效率问题

③ 倍速特火花机分多段加工放点，电流设置低于1A以下的段数就不加工，往上走，是什么意思，求解答，最低电

你好，火花机一安以下段数就不加工往上走，一般都是电箱电阻功率不支持，或者是时间太久，电阻已经老化。

④ 倍速特火花机分多段加工放点，电流设置低于1A以下的段数就不加工，往上走，是什么意思，求解答，最低电

这个和电源以及你加工策略有关，有可能是你的加工策略有保护，电流小了之后，内部有积碳或者短路情况出现，为了保护加工工件，策略保护提刀。

⑤ 倍速特火花机操作方法

1、火花机操作一般来说分粗放和精放，粗放时，电流参数调6或7，精放时调5或4，设定了电流参数后，用户就可以使用了。

2、放电幅大，火花纹就会粗，但损公就小，休止幅大，火花纹就会细，但损公就会大，两个参数是成反比的，伺服速度是机头的压力，铜公大就调大，放电的速度就会快（用于大铜公加工时），铜公小就调小（用于骨位加工）。

3、高压：粗放时高压应调低点，精放时调高点（那样光的速度会快点，但不适用于多位加工，因为电压高时，铜公相对也会比较损公）。积碳准位（积碳灵敏度）越大，灵敏度越高。特殊加工：铜打钢时是0，铜打钨钢时是3。

(5)倍速特怎么设置加工快扩展阅读

工作原理：

进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。

紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

⑥ 我是做外加工模具的，那一种电火花机保护铜公最好，加工速度又快！

普通机正常调机很重要的，并不是电流越小损耗越小，而是调机合理放电才能减小铜回公损耗增加加工答速度，因此普通机不能与镜面相提并论，正常普通机粗加工6光3（粗公0.15/S）5光2（精公0.07/S）但是盲孔需要减1安否则火花位会超出预留火花位

⑦ 求倍速特火花机操作说明书,给高分

这个不是很好找啊，你最好是把大概的面板传个图片。

⑧ 倍速特火机使用说明书

说明：
1.电源总开关ON。
2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准
后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。
5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120
μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90
μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20
μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时
改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后
单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB
调至5或6,间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4
或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯
亮)。
9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极
与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关
压下来设定深度)。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ON。
12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

⑨ 倍速特火花机极间电压是什么它的大小跟放电有什么关系该如何使用

电流参数决定脉宽和脉肩的大小，脉宽和脉肩数字大速度慢、电极损耗回小，反之脉宽和脉肩小答速度快损耗大，但不是绝对的，一般加工如果要快的话，你可以将电流参数调整到2或者3，那样电极的损耗会偏大，如果想要损耗小的话可以将电流参数调整到6或者7。影响速度和损耗的有脉宽和脉肩还有极间电压、伺服速度和高压。脉宽脉肩已经说过了，现在说说极间电压，极间电压数字越大放电的效率越差，但是不容易积碳，一般小电流才会用到。伺服速度数字越大放电时机头的速度越快。高压数字越大放电时的电压越高，速度就会越快，但是数字大了后也会影响损耗，所以一般粗加工、大电流时高压一般是不开的，只有当小电流或者精加工时高压才会开启。有不懂的也可以随时电话联系我13505745951

⑩ 倍速特火花机怎么洗铜工和设置向上放电

按“反相”就可以了。