原木如何加工板材

A. 想在农村开木材加工厂，小型的，就是把原木加工做成薄板，需要什么设备，多少资金，什么手续

人员需要 大锯手来，挂钩，接班，最少三源人， ~~人员工资目前是一万以上左右，大锯手六千不一定有人干~！吃保底一般是七百米以内~~ 挂钩和接班工资可以一样~~ 设备··单锯一个，跑道一个，挖一个锯末坑~！上原木这边是叉车，简陋是是那种人工吊车~~ ~！ 具体资金要多，看自己当地情况，设备，人工，办加工厂需要的你应该实地去看看别人家的~！ 具体多少钱很难说，不过，场地需要很大~不然加工的板材都没地方放~！

B. 原木加工!木材加工工艺 就是刚砍下的树木,怎么处理变成木材!

原木经过运输,到达林业局的储木厂----卖给木材加工厂----经过带锯或者圆锯加工成板材或者方材-----干燥-----等待销售

C. 如何加工香樟木板材

香樟是家具用材的好树种。

因其香气纯正、浓郁，备受传统家庭回和高档家庭喜爱。在上世纪答七八十年代，流行很广。之后，由于“快餐式”家具生产形式的兴起，大量使用各种人造板材（刨花板、纤维板、胶合板、大芯板）生产家具，真正使用实木木板生产家具则少人问津。尤其是小叶香樟这种木材的纹理为纽曲纹，不易加工，且这种木材尚没有大规模的人工商品化栽培，木材的生产量不大。又由于这种树的本身性能，树型不直，枝节较多，所产木材长短不一，故成规模专门使用小叶香樟做家具形不成气候。广西、湖南、福建等南方省区，有这种木材生产。

D. 农村小木材怎样加工

把它变成一种附加值比当柴火烧的资源。

E. 木质板材加工方面知识

木质板材是我们家庭装修中最常用的的装修材料之一，也是比较环保健康的一种材料，这种木质的板材叫做实木板，这种板材结实耐用是装修中的首选，但是这种板材的成本比较高，并且加工的工艺要求也是比较高的。下面我们就来看一下木质板材的加工工艺。

木质板材的从加工工艺方面可以分为很多种，有防火板、实木板、胶合板、细木工板、密度板、集成板等等板型，种类相当丰富。我们在家居装修的时候，对于板型的选择于我们家具装修的美观与否有着重要的影响。

我们在家居装修的时候最常用到的是实木指接板，实木指接板虽然没有实木板那么环保，但是稳定性远远大于实木板，并且，实木指接板比实木板的价格要低很多，所以，在家具的制作方面和家庭装修方面对于实木指接板的需求量越来越大。

木质板材是主要是以木材当作原料，然后用机械或者化学的方式来进行加工来保持木材的原有特性。木质板材的加工工艺的技术有很多，其中有木材粘合、木材的表面装饰、木材干燥等等的加工工艺。还有对木材进行改性、保护等功能性处理。对木材的切割也是很有讲究，因为每种木材的质地都是不一样，还有木材的含水量对切割也是有很大的影响，不同的切割方法对应不同含水量的木材。就比如说单板制造法就需要使用比较潮湿的木材进行切割，但是，如果是比较大的木材进行切割就需要，比较干燥的木材。

木材的胶粘剂的出现对木质板材有着很重要的影响，大大的提高了木质板材的加工技术水平，也是对出现胶合木等产品的影响很大。以前，木质板材为了防止在使用过程的腐烂、害虫啃食、燃烧等情况，用桐油和生漆来为木质板材表面来进行处理。但是，现在的对木质板材的表面的处理逐渐演变成为了一种装饰的方式，虽然，注重装饰方面，但是，在对木质板材进行装饰的时候同时也会对板材进行防护。

最后，其实木质板材的加工实际上是一门很复杂的学问，包含了很多学科，是一门综合性很强的学科。木质板材加工十分容易，并且发展到现在对于木质板材的加工已经十分成熟，应用的范围也是相当广泛。

F. 加工木材如何制作

木头加工工艺品前要进行浸泡的原因有两个。一是木头饱含水分便于加工，加工出来的形象细腻光滑。二是浸泡后木头树脂和胶质都被分解了，工艺品以后不容易开裂。在清水中把木头浸泡以后，水渗进去树脂就吐出来，吐出来以后水就发黄，黄的就是树脂。下面说两个例子给你欣赏。 1. 旋匠建国前，从春末到冬初这个季节里，山村经常出现挑担子的小手工业者，沿街吆喝“旋棒棰咧，旋棒棰”。群众称他为旋匠师傅。旋棒棰做什么？因为从前妇女洗衣服时，都用棒棰去敲打衣服让它掉灰。洗衣服用的棒棰比较简单，锯根本棒就能用。可是洗过的衣服，布疋，被褥等，晒干后都有皱纹，要想去掉它，就得用熨斗去熨。可是从前有熨斗的人家真是太少了，多少个村子也找不到一家，所以大部分妇女洗衣服都用棒棰敲，敲干衣服不同于敲湿衣服，棒棰的表面必须光滑，才能不损坏衣服。这样的棒棰必须得有手艺人才能做出来。因此农村里就出现了旋匠。旋棒棰要用硬质木材，如梨木、枣木等。用硬木旋出来的棒棰，不单表面光滑，拿在手里还有个沉重，非常好使，表面光滑还美观。不管软硬木料，要旋家具时，事先都要得放在水坑里去浸泡，让它吃饱水才好旋。新采伐的木头，不浸泡也可以旋东西，但是旋出来的东西容易干裂。所以都用干木头浸泡后再旋。旋匠工作程序是这样的，先把木料放在木架上，两头顶在木架的钉子上，让它好转动。然后拿来一个竹弓，用弓弦把木头缠几道圈，左手拉弓带动木头旋转，右手拿刀刻削木头。旋大件时，将刀固定，脚踩手拉弓弦让木头旋转，进行切削，它与工厂用车床车部件的道理是一样的，不同的是，一个是手工生产，一个是机械生产。旋匠旋东西没有图纸，全凭他的脑力，顾主要求什么样，他就能旋出什么样，保证美观适用，所以受到群众的欢迎。那时群众旋的都是些小家具，如棒棰、面擀、菜刀把、线板子、供器、炕桌腿等。旋匠返行，到了1930年前后，在农村里就绝迹了，再没有听到他们的吆喝声。 2. 木鞋木鞋过去是手工制作的，现在不少工序已经用机器生产了。我们参观时，一名师傅正表演如何用车刀把木料车削成型，用钻头掏空。使人惊讶的是，经过浸泡的木头做的鞋胚本来是很重的，但因浸泡后木头树脂和胶质都被分解了，水可以很容易被排除出来。大家看到那师傅用嘴对着鞋口，使劲一吹，那水分噼里啪啦地从鞋尖流出来时，大家都鼓掌欢呼起来。他把鞋子递给周围的人，一掂量，果然变得轻飘飘了。

G. 原木加工！木材加工工艺

原木经过运输，到达林业局的储木厂----卖给木材加工厂----经过带锯或者圆锯加工成板材或者方材-----干燥-----等待销售

H. 原木加工成板材，在没开料之前怎么估算出一根木头能开出的成数（出材率）/或能开出多少块料呢

有两个办法：
一、如果数量不多，最简单的办法就是：在原木小头断面版用笔画一下，看能完整画权出几个板条断面（断面每边要加3至5毫米的锯路余量），便知大致可出几块料了。比如你所举的例子，画下来有10个完整的板条断面，可知它能出10块板条。
二、如果量大，可用原木的总材积乘以出材率（阔叶材大径65%、中径55%、小径50%，针叶材大径70%、中径60%、小径55%），求出成材量；再用成材量除以板条单块材积，即得出可产板材块数。
仍以你的举例说明：长1米直径12厘米的原木，材积为0.013立方米，用它乘以50%（阔叶材小径）或55%（针叶材小径），得出成材量为0.0065或 0.00715立方米；再用它除以板条材积0.00072立方米（100cm*4.5cm*1.6cm），得出可产板条9条(9.03)或10条（9.93）。
另外须注意：1、原木长度不能小于（最好是略大于）板条长度，或不小于板条长度＋锯路余量的倍数；2、原木小头直径不能小于板条宽度＋锯路余量＋边皮厚度，或不小于板条宽度＋锯路余量的倍数；3、若为弯曲原木，其出材率还需适当调低。

I. 家具木材加工的方法是怎样的

一、实木家俱加工的方法—备料
1.板材枯燥：将木材的含水率操控在8%—10%，枯燥往后的木材简略呈现开裂变形的景象
2.平衡：把枯燥往后的木材放置一段时刻，使木材康复平衡
3.选料配料：木成品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在商品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常运用状况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨：给毛料板材定厚。
5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板：木材配板选材分直纹、山纹，色彩分配请求共同，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木一些取下。
8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。
9. 拼板：运用拼板机对木材进行拼装，拼板时要留意凹凸差、长短差、色差、节疤。
10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝结。
11. 砂刨：刨去木材之间剩余的胶水，使木材板面无剩余胶水。
12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13. 四面刨成型：依据需求的形状刨出木材。
14. 摄生：将木材天然放置24小时左右。
二、实木家俱加工的方法—涂装
26.擦色：需先试擦，承认擦色剂是不是合适。擦色前需将擦色剂拌和均匀，直到没有沉淀物停止，运用的毛刷有必要先清洗洁净，擦洗的布条有必要为不掉色的布条。
27. 着底色：依据色板的请求选用底色，将资料间的色差经过底色进行调整。
28. 头度底漆：喷涂前需先将尘土吹拭洁净，查看擦色效果是不是杰出。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29. 枯燥：喷涂完后待干6—8小时。
30. 清砂：先添补一切碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，首要是将喷漆后商品上所发作的毛刺砂掉。
31. 二度底漆：喷涂前先将尘土吹拭洁净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32. 枯燥：喷涂完后待干6—8小时。
33. 清砂：先将有缺陷的本地添补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨润滑、平坦，漆面不能有较大的亮点。
34. 三度底漆：喷涂前先将尘土吹拭洁净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35. 枯燥：喷涂完后待干6—8小时。
36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨润滑、平坦，漆面不允许有亮点存在。
37. 修色：修色前有必要先查看商品是不是是良品，商品上的尘土和污染物需整理洁净。由技术人员分配好色彩，再比照色板先修一个产前样，由现场主管断定色彩后方可作业。
38. 油砂：修色后的商品须待干4—6小时，再以800#砂纸将商品外表打磨润滑。打磨进程中要留意，避免打漏、色漆打花等景象。
39. 面漆：需先查看商品是不是归于良品，商品外表是不是润滑，外表尘土和附着物须整理洁净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40. 枯燥：待干4小时。

J. 木材的简单加工过程是怎样的也就是说一棵树是怎样变成家具材料的要经过那几个步骤

砍伐--锯成片材--烘干--刨光