数控如何加工X油槽

① mastercam9.1怎么加工x型油槽

1、在俯视图画174 179 184三个同心圆，Z坐标值设不设定根据个人习惯
2、在孔中心钻一与开粗刀具直径相当或稍大的通孔
3、选圆中心作为下刀点，2D铣削留余量加工174圆（根据刀具大小，设定径向以及切深步距；深度最好比20深1-2MM，而且最后一刀切深为2-3MM或者更大，这样可以确保可以将工件铣穿。正常情况下最后掉下来的是一个薄片，因为金属是有延展性的，不多说。所以，装夹的时候一定注意把工件垫起来）
4、选圆中心作为下刀点或者用导入导出方式，分层加工179圆留余量至指定深度
5、相同方法加工184圆至对应深度
6、剩下精加工就不需要我说了吧？需要指出的是，如果你所谓的加工中心只是数控铣床而已，也就是说没有自动换刀的话，如果你的控制器可以三坐标联动，第二步钻孔你可以直接用螺旋下刀铣圆的刀路代替）
最后啰嗦一句，我认为MASTERCAM9以前的版本的最强项就在于2d编程，而且在线帮助功能很强大（多年不做编程了，所以X以后改成什么样了不太清楚），所以对于很多非复杂3D曲面编程都可以轻松搞定。不需要每个都建3D图。如果你拿到一个工件，不管它是什么形状，你都首先想到的是用3D曲面刀路的话，那就请你考虑换软件吧。个人感觉，MC的3d编程确实没有优势。

② 数控车床怎样加工油槽

8字油槽吗复，我一制般用G32加工，用的刀是左右刃都能切削的，G32X Z F
X Z F
多走几刀就好了

③ X油槽怎么数控车床加工

简易车铣中心，主伺服数控车可以改造，能节省点成本

④ 在数控车床上如何加工8字油槽

追问： 但是在z-10和z-90的地方会留两条环形槽呀？我加工的8字油槽螺纹导程是70mm,油槽两边留5mm.不能有环形槽.感谢你.请你指教. 回答： 不会有环形槽的,要是有的话把转速再放慢些,有的车床反应稍慢,五下多转,要是导程是七十的话就把我那里的Z一90改成W-70,这样你明白了吧,长度就是你那的导程 追问： 那我明天去加工一个试一下.转,速一般多少.我是用g98编程.谢谢高手. 回答： 上面说了，五十多转，车这个的时候改成G99，要是G98的话用导程乘以转速，转速不准的，容易有误差，最好用G99转进给 追问： 我是做数控加工中心的.我是用南京大方的数控车床.当程序走x101z-90f80的位置会停顿.主轴还在旋卷.不会车去环形槽来吗？ 回答： 别走单段没事儿 ,机床的延时也就零点零几秒，你主轴选五十的转速也不快，一秒多钟一转，因此反应的时间不会出那个槽。

⑤ 数控车床上如何加工多头内油槽

我只加工过单头内油槽,是用加工螺纹的方法.螺距很大,转速要低.双头油槽用双头内螺纹的方法不知能否行?

⑥ 怎么用数控车加工油槽

G92不好车 你仔细看看G92的走到路线起刀点→螺纹切削→螺纹终点→G0速度返回起刀点内，所以G92的走到路线决定他车容不了密闭式的倒8油槽，

G32可以车，g32的走刀路线是你编写一步程序他走一步，所以你就按照你倒8的尺寸用G32编写就好了。我做过很多倒8油槽，有问题的话可以继续追问
追问：
麻烦您可以给编个程序吗。例如上图：外圆60、内径50、长度50、8字槽到端面距离是8

追答：
G0 X49 Z-25;（起刀点 就是中间的那个槽）
G32 X52 Z-42 F34;（油槽开始 切到左端）
G32 X52 Z-8 F34;（油槽倒拉回来 切到右端）
G32 X52 Z-25 F34;（最后四分之一 返回起点 刚好与起点闭合)
好长时间没作数控指令都忘得差不多了，不知道编的还对不对，反正大概格式是这样， 你可以对照说明书看看格式有不对的话再改改，第一刀定位
你编的时候不要一刀下，多走几刀，我这只是个格式，你自己照着编好了，格式都一样

⑦ 数控车床（广数980）怎么加工8字油槽

主程序：G99M8 M3 S130 T1 G0X90Z10 Z-10 G1 X98F3 X101Z-90F80 X101.5Z-10 X102.5Z-90 X103Z-10 X104Z-90 X100Z-10 G0X90 Z180 M30
M30子程序：
O3030
G32 U2. F20.
W-65.U2.F130.
W65.F130.
W-65.F130.
W65.U-2.F130.
U-2.F20.
G0 Z65.
G32 Z0. F130.
U2. F20.
W-65. U2. F130.
W65. F130.
W-65.F130.
W65.U-2.F130.
U-2. F20.
G0 U0.1
M99
这个程序对刀是X对零。然后油槽距端面多少就对多少。子程序里的内W是油槽的长度，容F是W的两倍。这个是双八字。

⑧ 数控怎么加工四头油槽

相当于4头的螺纹。

⑨ 这种油槽在数控上怎么加工

轴套类零件的内孔中均设有油槽，且油槽型式往往为“8”字或双“8”，传统版的加工方法权是单件生产一般采用钳工划线后用油槽鉴子剔出来，而批量生产多用专用机床来加工。

早期的8字油槽在普通车床上加工，当油槽两端允许出头时,可在车床上用加大螺距法加工；若两端不允许出头时，则不能在车床上直接车出，需借助由曲柄滑块机构组成的工装在车床上来完成。

8字油槽加工中，外槽可以用4轴加工中心来完成，但效率没有CNC lathe效率高，内外油槽可以一次在CNC车床完成。

(9)数控如何加工X油槽扩展阅读

1、由于数控加工的复杂性决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，经过一段比较长的时间。

2、对带肩不锈钢螺母坯调质后的数控加工。为了提高数控加工效率，可以利用主程序、子程序及工件坐标系相结合，在FANUC系统上编程，从而达到一次加工3件螺母的目的。

3、为了能使加工效率提高和劳动强度减小，改进加工工艺在数控车床上进行加工。

⑩ X型油槽怎么加工（数控车编程）已跪

用g32