铣刀是怎么加工的

『壹』 有个问题一直不明白，铣刀是怎么做出来的

从事机械加工工作近40年中，没有用过1MM的立先铣刀，可能如今出来有外版形象“铅笔”那样的立铣刀权，我不知道，可直径1MM的立先铣刀有两个问题，一是因为直径太细，因此要想达到一定的线速度则需要有极高的转速，一般铣床是达不到的；二是刀的容屑槽太小了，在高转速下铣屑不易出来，用行话说“打刀”是一定的。所以除非有特定用途，询价是没有意义的。

『贰』 立铣刀是如何制作的

以前是铣床车床磨床纯手工磨的，现在是用铣床车床五轴数控工具磨床磨的

『叁』 铣削加工都有什么方式

相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：
第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。
在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。
由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。
在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。切入切出时，切削刃和工件之间是否能正确咬合是一个重要方向。
当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片最外侧的刀尖承受的，这将意味着最初的冲击载荷由刀具最敏感的部位承受。铣刀最后也是以刀尖离开工件，也就是说刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在最外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到最大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到最大。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的最初冲击载荷沿切削刃由距离最敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。
对于每一个刀片来说，当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。

『肆』 硬质合金铣刀如何制造的

数控硬质合金抄铣刀是先用硬质合金粉末原料和粉末冶金模具压制后烧结而成的，即硬质合金刀片（是毛坯，不能直接用），再经过磨加工出各面及刃口（这时可以装在刀盘上用了），也可再在其表面进行涂层处理，以提高其耐磨性，就得到成品铣床刀片了。
刃口是用专用刀片磨床加工的，根据刀片型号不同，及专用性不同，价格从几千元到几天百万都有。
表面涂层一般是涂钛（如氮化钛等）
涂层设备一般大型厂家如钻石的设备在几千万元以上，开炉成本相当高，在江苏有一国外卖涂层设备的公司专门对外承接涂层业务，涂层成本与你一次涂层刀片的量有关，价格从几元/片到几十元/片。

『伍』 铣刀、钻头是怎么加工出来的

看加工工艺。
一般分为轧制，磨制，轧制清边（抛光），铣制。
一般4241材料的轧回制，好一些材料如4341，9341，6542及含钴的答磨制，43，93也有轧制清边的。大规格，13mm以上的铣制。
都有特殊设备。

『陆』 铣刀是怎么生产出来的 是用什么铣床铣出来的 一般加工立铣刀的数控机床有哪些

我们单位自己制作立铣刀和T形槽刀，立铣刀是由车床车外形，卧铣铣螺旋齿。然后淬火，外圆磨床磨铣刀的锥柄和切削刃部分的外圆直径，然后再由万能工具磨床磨出立铣刀切削刃的前角和后角。

『柒』 如何加工立铣刀

基本加工方式是采用铣床上使用分度头。直槽铣刀不用分度头与工作台丝杠挂轮，螺旋槽铣刀加工时分度头要与工作台丝杠挂轮。热处理后使用磨床磨刃带。

『捌』 立铣刀是如何制造出来的

http://proct.changshang.com/proctshow/p222971.html

『玖』 钨钢铣刀的怎样做成的

钨钢铣刀的制作方法：

含钨多的钢材 ,比如高速钢和某些热作回模具钢，硬质合答金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。 如果是采用高速钢来制作铣刀的话，一般是采用车铣刀的外形圆柱体，铣工铣螺旋切削刃，然后淬火，磨工磨外圆，磨螺旋切削刃。小的铣刀可以整体使用高速钢来制作，大一点的铣刀可以采用对焊的方法来制作铣刀，即铣刀的切削部分使用高速钢材料，刀柄部分采用中碳钢来制作。

『拾』 铣刀是怎么做出来的是机床车出来的，还是铸造出来的

铣刀是机加工出来的，不是铸造出来的。
I)将粗料钢进行外圆磨，磨掉粗料钢表面黑皮，使粗料钢表面光滑，磨削后得到坯料；2)对坯料进行热处理:低温预热的温度为555°C _565°C，保温2h ;中温预热的温度为855°C _865°C，保温20min-25min ;高温加热的温度为1295°C _1305°C，保温110s-125s ;第一次回火的温度为560°C -575°C，回火时间为2h_3h，保温2h_3h，然后空冷至室温；第二次回火的温度为560°C_575°C，回火时间为2h-3h，然后空冷至室温；第三次回火的温度为560°C _575°C，回火时间为2h-3h，然后空冷至室温；3)对热处理后的坯料进行酸洗处理；4)将酸洗处理后的坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的初步工件；5)将初步工件的外径进行磨削，磨其外圆毛刺；6)再进行退火处理，退火温度为605°C ；7)退火后的工件再次进行磨削，粗磨其外圆；8)将工件开刃；9)开刃后的工件精磨外圆；10)将精磨外圆后的工件进行表面处理；11)将表面处理后的工件放入机油中热煮6小时，然后空冷至室温；12)最后将工件涂上防镑油，制得成品F先刀。