怎么加工中心

① 怎么学好加工中心

说起来，加工中心操作容易，但是工艺难，加工中出现的问题要及时发现，有用来干产品的，有用来干模具的，不一样的，你可以从简单的工艺开始，一般这样的不是要求很高，稍懂点儿加工常识就可以做的。

② 加工中心一般怎么选择才合适

一、要满足工艺性
工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。
回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心，精度要求高的产品应选用车削中心完成。
在一个工作面内进行钻孔攻丝加工的(小孔孔径小于12mm)zui好选用夹臂式钻攻机，大孔径的适合于立式加工中心来作业。
在一个面内或位置度有平面铣削和自由曲面铣削、钻孔、镗孔加工要求的工件，选用不的类型立式加工中心，不同面有较高的位置度要求有色金属、软金属和加工余量少的黑金属(铁、钢，不锈钢等)工件尺寸相对较小的零件适合选用立式加工中心带第四轴的形式完成。
精度要求高的较大的(轮廓超过500mm见方)多面加工件，选用卧式加工中心较为合理。
大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成，有侧面加工需求的可以选配龙门侧铣头。
工序的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类。
工序简单的，不需要频繁换刀(一把刀具加工时间大于10分钟)的加工件，工人的劳动强度适中，可以选用不带刀库的加工中心(数控立式铣床，数控卧式铣床)。
工序复杂的，刀具需求多时，一般选用有自动换刀装置的加工中心。刀具加工时间相对较长时(10分钟以上)，换刀时间(斗笠式7到30秒)影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心；为了提高加工效率和换刀时间占用时间相对较为明显时选用机械手式刀库(也叫圆盘式、刀臂式，其特点是有机械手臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具，且有预选刀功能，选择目标刀号刀盘在转动的同时加工可以并行，不需要中断等待，换刀时间2.5到5秒之间)。
二、精度要求的满足
按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭，还要考虑新机床磨合期过后精度有所降低，因此图纸要求精度(主要是位置度公差，形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削，椭圆度超差，后改为镗刀镗削就好了)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。
目前现在流行的做法是：一般精度要求(>=0.1mm)的产品基本上数控设备都能满足；精度要求(0.05——0.1mm)的产品选择国产设备，关键零部件台湾及以上品质即可。精度要求(0.01——0.05mm)的产品，选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求(<=0.01mm)的产品要选择高档数控设备。
有种情况就是精度要求高，且量大的产品，我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工，再配少量高档设备进行精加工，这样既有效率有投资成本大幅下降，是个不错的选择。
三、切屑效率和工序优化决定加工效率
一是机械结构的重切削型，立式加工中心立柱底部加宽倒Y型设计和立柱前后方向加宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键；二是电气系统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床；而产品加工尤其是大批量小加工余量的产品则要优化工艺，紧缩或者集中工序，减少装夹搬运等辅助工作时间，提高机床的使用效率，包括选用快速换刀装置等等。
四、采购成本加使用成本决定机床价值
采购成本是询价比较情况下最终确定下供应商后采购合同价格来决定，一般来讲比价格人们很容易也是采购时必须要做到一件事情，有一点值得提及一下，就是配置决定“精度的保持型和稳定性”，但不能保证好的配置就一定有好的精度，这是两码事，就好比人们常说的“全套德国的零部件拿到国内组装，出来的东西与德国原装的相去甚远”的道理一样，供应商的技术水平、生产工艺及检测手段在加上好的原材料才有可能产出好的机床来。这里提及了一个使用成本的概念，其包含了机床的故障率，维修的及时性和准确性，工人的劳动强度及能源的消耗，如刀具，电，占用场地大小，操作工的水平要求等等……

③ 加工中心怎么做

加工中心的发展史
加工中心最初是从数控铣床发展而来的。第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。
加工中心的分类
按加工工序分类
加工中心按加工工序分类，可分为镗铣与车铣两大类。
（1）镗铣
（2）车铣
按控制轴数分类
按控制轴数可分为：
（1）三轴加工中心
（2）四轴加工中心
（3）五轴加工中心。
按主轴与工作台相对位置分类
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。
此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
加工中心操作要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
．为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。
．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
． 能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
． 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
． 对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
． 夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

④ 数控加工中心怎样入门

加工中心 操作工？ 还是编程的 ？
操作工 有师傅 一两天就会了 如果 编程回 有卖编程软件的 先用cad制图答 找出坐标来 用仿真加工 还就有是 用软件编出后做出加工路线来 直接输入 仿真 最后量尺寸 大的书城有卖的

⑤ 加工中心怎样编程

加工中心编程是一个合格加工中心操作员必须掌握的技艺，然而编程也是困内扰很多朋友的难容题。下面成海小编就带您系统的了解UG编程，相信可以打开您学习加工中心UG编程的兴趣之门。
一、数控编程基础
1、编数控程序的作用——为什么要编写数控程序？
数控机床是一种自动化的机床，加工时，是根据工件图样要求及加工工艺过程，将所用刀具及各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开及冷却等操作，以规定的数控代码形式编成程序单，输入到机床专用计算机中。然后，数控系统根据输入的指令进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制各部分根据规定的位移和有顺序的动作，加工出各种不同形状的工件。因此，程序的编制对于数控机床效能的发挥影响极大。
2、数控程序标准——数控程序是什么样子？
数控机床必须把代表各种不同功能的指令代码以程序的形式输入数控装置，由数控装置进行运算处理，然后发出脉冲信号来控制数控机床的各个运动部件的操作，从而完成零件的切削加工。目前数控程序有两个标准：国际标准化组织的ISO和美国电子工业协会的EIA。我国采用ISO代码。

⑥ 该如何学习加工中心

加工来中心可分操作、调试和自编程三个部分。
操作最容易，没经验也能上，只要按规范做就行。
调试容易学，熟能生巧，多看多问多思考，只要不撞刀就行。
编程有点难度，要考虑到刀路的高效性，工艺的合理性，夹具的可靠性，编程可分手工编和软件编，手工编要熟悉常用的代码，合理运用。软件编不是用的CAD，但有CAD的基础学软件应该不难。

⑦ 怎么学加工中心编程

机械产品加工程式很抄简单，大都用手动编程，电脑编程的话，就复杂了，一般不用电脑编程

模具加工程式很多，所以只能电脑编程

要编程的话，先将西门子数控编程书，再将代码记牢，理解了，然后自己试着编程及跟现有产品程相对比，这样学的更快。

学软件的话，学MASTERCAM/UG ，MASTERCAM 二维程很简单，适用于机械加工，UG一般用于模具,建模，分模，开模，编程,有限元等及为一体

祝你好运

⑧ 怎样学数控加工中心

第一，学数控加工中心操作的话要先学习制图，最少要学会识图，先找本回机械制图系统答学习一下，能看懂材料、三视图、剖视图、局部视图、标注、公差配合、表面粗糙度、热处理要求。这是加工中心编程的前提条件，当然没有什么捷径，看个人悟性，多看图自然就会看图了；
第二，学习加工工艺，这个很重要，件来了别不知道先干什么再干什么，得知道在哪台床子干哪种活；
第三，学习基本的数控编程代码，熟悉各种循环指令，可以下载一些仿真软件进行学习，这个过程中最重要的是要建立自己的编程思想；
第四，多练习！实践出真知！
好好学吧！不懂再问我！

⑨ 加工中心入门，如何学习

首抄先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。
然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。如果您是为门外汉，希望你能先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础 编程基础 计算机辅助制图等等。其实这个行业入门很简单，但是要学精学透还需要下大工夫和长时间的积累工作经验。

⑩ 加工中心怎样编程

1、机械产品来加工程式很简单源，大都用手动编程，电脑编程的话，就复杂了，一般不用电脑编程模具加工程式很多，所以只能电脑编程要编程的话。

2、先将西门子数控编程书，再将代码记牢，理解了，然后自己试着编程及跟现有产品程相对比，这样学的更快。