凸模采用什么加工方法
你是要做机械设计啊，工艺流程，机械加工工艺
『贰』 多选题：模具凸模或型芯的什么是选择加工方法的主要依据
将模具的上下模分别安装在B、C。
『叁』 中走丝凸模加工工艺是什么
凸模在模具中起着很重要的作用，它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形，故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割，尽可能避免开放式切割而发生变形。
如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连接毛坯左右两侧的材料越割越小，毛坯右侧与夹具逐渐脱离，无法抵抗内部残留应力而发生变形，工件也随之变形。若按顺时针方向切割，工件留在毛坯的左侧，靠近夹持部位，大部分切割过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中，刚性较好，避免了应力变形。一般情况下，合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端，即将暂停点（支撑部分）留在靠近毛坯夹持端的部位。
中走丝线切割机床适合加工各种复杂形状的冲模及单件齿轮、花键、尖角窄缝类零件，具有速度快、周期短等优点，应用非常普及。高速走丝的线切割机床的电极丝主要是采用钼丝，电极丝运动速度快通常为8~12米/秒，而且是双向往返循环运行，在加工过程中很容易发生断丝。如果在切割工件过程中多次断丝，不仅会造成一定的经济损失，而且会带来重新绕丝的麻烦；不仅耽误时间，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的会造成工件报废。
『肆』 简述用哪些机械加工方法可加工圆形凸模、异形凸模、圆形型孔和型腔、异形型孔及型腔
1.各类型腔、型面抄，一般采用铣削的方法加工。
2.控制的方法，简单的可通过划线、手动操作、人工控制。
3.要求较高，有条件的现代企业，都是采用计算机数控（CNC）加工。
4.计算机数控加工包括实体仿形和三维造型。
5.也有采用电解等电加工的。
『伍』 在机械加工中，非圆形凸模粗（半精），精加工可采用哪些方法是比较他们的优缺点
等高外形比较好!
看你用什么编!~UG等高也可以精加工.MC9等高好象不能加工到底面
开粗的话要用型腔铣了,
个人意见!
『陆』 冲压模具凸凹模刃口尺寸的加工方法
凸模与凹模分别加工法；凸模与凹模配合加工法；配合法的刃口尺寸换算。
『柒』 冲压模具中的凸、凹模加工工艺分析
主要得搞清楚是落料的还是冲孔的，要搞清楚是以那个为基准，间隙就放在另一侧，加工工艺就能更好的确定了
『捌』 凸凹模的加工工艺
下料--车削(台阶)--划线--预打铝丝孔--热处理--精车--电加工(外形及内孔)--腐蚀(漏料孔)--清洗。
『玖』 模具 加工方法和 特点
模具加工抄方法和特点：1.一般模具的凸模型腔用铣削加工中心来加工，加工后打磨抛光。
2.一般模具的凹模型腔用铣削加工中心加工掉大的余量，然后用电火花
加工机床打出型腔，然 后打磨抛光。