加工中心M29在什么情况下用

Ⅰ 加工中心m29刚性攻丝是什么意思

因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出。如果你用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致。
也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速。
否则会造成乱牙。这个加工指令就是刚性攻丝指令。

Ⅱ 法兰克系统刚性攻丝M29是怎么编程使用的，为什么叫做刚性攻丝

刚性攻丝”复或称“同步进制给攻丝”。刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。结果是攻丝深度较浅。

刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度。为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
G84可以单独使用，也可以在G84前面加M29
在机床上可以看到的是用了M29以后程序运行到R点主轴才会转起来，

Ⅲ 加工中心攻丝不执行M29是怎么回事

因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出，如果用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致，也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速，否则会造成乱牙，这个加工指令就是刚性攻丝指令。

当然不是所有指令系统都会执行的，具体的要看配置的，这个m29没有执行，和主轴有关系，主轴有些是普通电机的就不会执行m29，因为主轴没有定位的角度。

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攻丝加工中注意事项：

1、工件的装夹被加工工件装夹要正。通常情况下，应将工件需要攻螺纹的一面置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

2、丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正。

3、如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出用二锥加以纠正，然后再用头锥攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再需要施加轴向力，靠螺纹自然旋进即可。

4、手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次进给量还要适当减少；攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些，攻削较深螺纹时，为便于断屑和排屑，减少切削刃粘屑现象，保证锋利的刃口，同时使攻丝油顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用。

参考资料来源：网络-数控铣床

参考资料来源：网络-攻丝

参考资料来源：网络-主轴

Ⅳ CNC攻牙中M29是什么意思，Q又代表什么

M29刚性攻丝，FANUC系统中G84攻丝中的Q代表每次攻丝的深度。有的系统不能加Q。

Ⅳ 数控加工中心M29按钮怎么用

xghua -说得对

Ⅵ 加工中心功丝循环编程前，必须用M29吗

不同数控系统有区别，
法兰克系统是需要加M29（刚性攻丝代码），例如
M29；内
G98G84X_Y_Z_R_F_；

我们用过的牧容野a82卧加，是加M135（代替M29的作用），

大隈的系统，刚性攻丝代码是M284，例如，
G71Z*
G284X_Y_Z_R_F_M53；
（G71定义参考点，M53攻丝一个孔后返回参考点）

Ⅶ 法兰克系统M29怎么用

M29是刚性攻牙指令，应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和版进给速度权F值联系起来，避免乱牙。比如攻M4×0.7的螺纹，当S值为200时，F值就应该是200×0.7=140。M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去！

Ⅷ 加工中心法兰克系统m29什么意思

刚性方式，攻螺纹用

Ⅸ 加工中心M29指令有啥用啊

M29刚性攻丝。

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

M代码功能：

M00程序暂停；M01选择停止；M02程序结束；M03主轴正转；M04主轴反转；M05主轴停止；M06刀具交换；M08冷却开；M09冷却关；M18主轴定向解除等。

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攻丝的要点：

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

7、攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

9、机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

Ⅹ 数控代码M29的用处有哪些

• M29与G84配合使用，复为刚性攻丝程序制。

• M29用处是保证刚性攻丝时不乱牙。

• 数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

• 早期时有两个版本.

• NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。

• CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术--新版，数控的首选缩写形式。

• NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。

• 早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC)，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统。

• 一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控)，很少再用NC这个概念了。