什么是铣削加工间距

『壹』 铣削加工

(一)铣削概述

1.铣削加工的特点与内容

铣削加工是在铣床上用铣刀加工工件的方法。

铣削生产率较高,是金属切削加工中常用的方法之一。由于可以采用不同类型和形状的铣刀,配以铣床附件分度头、回转工作台等的应用。铣削加工范围就很广,图2-9所示就是铣削加工的基本内容。铣削加工的精度一般可达IT9—IT7;表面粗糙度Ra值一般在6.3～1.6μm。

图2-9 铣削加工基本内容

2.铣床的种类

铣床的种类很多,常用的主要分卧式铣床和立式铣床。图2-10所示为X5032A型立式铣床。

图2-10 X5032A型立式铣床

1—床身;2—刻度盘;3—立铣头;4—主轴;5—纵向工作台;6—横向工作台;7—升降台;8—底座;9—电动机

(二)铣削加工的应用

铣削加工已成为机械加工中必不可少的一种加工方式。铣刀有较多的刀齿,连续地依次参加切削,没有空程损失。主运动是旋转运动,故切削速度可以较高。此外,还可进行多刀、多件加工。由于工作台移动速度较低,故有可能在移动的工作台上装卸工件,使辅助时间与机动时间重合,因此提高了工效。

在铣床上可以实现的工作有以下几种。

1.铣平面

铣平面是铣削加工中最主要的工作之一,可以在卧式铣床或立式铣床上进行。

(1)在卧式铣床上铣平面

在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣平面,称周铣。周铣的特点是使用方便,在生产中常采用。

(2)在立式铣床上铣平面

在立式铣床上采用面铣刀铣平面,称端铣。

(3)其他铣平面的方法

在卧式铣床或立式铣床上采用三面刃圆盘铣刀铣台阶面;用立铣刀铣削垂直面。

2.铣斜面

(1)偏转工件铣斜面

工件偏转适当的角度,使斜面转到水平的位置,然后就可按铣平面的各种方法来铣斜面。

(2)偏转铣刀铣斜面

这种方法通常在立式铣床或装有万能铣头的卧式铣床上进行,即将铣刀轴线倾斜成一定角度,工作台采用横向进给进行铣削。另外在铣一些小斜面工件时,可采用角度铣刀进行加工。

3.铣沟槽

在铣床上对各种沟槽进行加工是最方便的。

(1)铣开口式键槽

可在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削(盘铣刀宽度应按键槽宽度来选择)。

(2)铣封闭式键槽

封闭式键槽一般是在立式铣床上用键槽铣刀或立铣刀进行铣削。

(3)铣T形槽

T形槽应用较广,如铣床、钻床的工作台都有T形槽,用来安装紧固螺栓,以便于将夹具或工件紧固在工作台上。铣T形槽一般在立式铣床上进行。

(4)铣半圆键槽

铣半圆键槽一般在卧式铣床上进行。采用半圆键槽铣刀,工件安装可采用V形铁或分度头等方法安装。铣槽形状由铣刀保证。

(5)铣螺旋槽

在铣削加工中,经常会遇到铣削螺旋槽的工作,如圆柱斜齿轮、麻花钻头、螺旋齿轮刀、螺旋铣刀等。铣削螺旋槽常在万能铣床上用分度头进行。

4.成形法铣直齿圆柱齿轮的齿形

在铣床上铣削直齿圆柱齿轮可采用成形法。成形法铣齿刀的形状制成被切齿的齿槽形状,成形铣刀称为模数铣刀(或齿轮铣刀)。

用于立式铣床的是指状模数铣刀,用于卧式铣床的是盘状模数铣刀。

5.铣削成形面

在铣床上一般可用成形铣刀铣削成形面,也可以用附加靠模来进行成形面的仿形铣削。

『贰』 铣削加工工艺是什么

铣削加工抄工艺：袭
（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。
（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。
（3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。
（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。
（5）有严格尺寸要求的孔或平面。
（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。
（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

『叁』 铣削的主要加工范围是什么

加工范围：工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学内表达式给出的非容圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；已给出数学模型的空间曲线或曲面；形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位；用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等；

有严格尺寸要求的孔或平面；能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状；采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

(3)什么是铣削加工间距扩展阅读

适合数控铣削的主要加工对象有平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

平面类零件，特点表现在加工表面既可以平行水平面，垂直于水平面，也可以与水平面的夹角成定角；绝大多数零件属于平面类零件，是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。

曲面类零件，特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。

『肆』 铣削加工有什么特点

铣削加工的特点是：铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工版件处于相对静止。车削权加工和铣削加工的区别: 车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。

『伍』 什么是铣削加工

数控车床可来进行复杂回转体外源形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。
车削加工和铣削加工的区别:
车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。

『陆』 铣削加工有什么工艺特点

铣削加工的工来艺特点：
1、断续加工源.其相比较于车削加工,有切削冲击,因而需要考虑刀具承受冲击载荷的问题.
2、开放式加工.其切削过程为开放式的,排屑比较容易.
3、生产率较高.其为多齿工作,旋转运动利于高速铣削.
4、刀齿散热条件较好.
5、容易产生振动.

『柒』 铣削加工的特点有哪些

铣削加工的特点：来
铣削是以自铣刀的旋转运动为主运动，以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。它的特点是：
1、 采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高。
2、 铣削加工生产效率高、加工范围广，在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用，还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。
3、 铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。

正因为铣削加工具有以上特点，它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。随着数控技术的快速发展，铣削加工在机械加工中的作用越来越重要，尤其是在各种特形曲面的加工中，有着其他加工方法无法比拟的优势。目前在五坐标数控铣削加工中心上，甚至可以高效率的连续完成整件艺术品的复制加工。

『捌』 MASTERCAM中的切削间距是什么意思

以下是三种MASTERCAM中的常用切削间距的含义：

『玖』 铣削加工的工艺范围是什么

端铣平面，周铣平面，立铣刀铣直槽，铣角度槽，铣T形槽，铣螺旋槽