什么是滚丝加工

A. 针对加工外螺纹：车外螺纹、滚丝和扳牙分别在什么情况下使用！谢谢！

可以从以下两方面考虑：1）生产量（小到大）：套扣（扳牙）、车削、滚丝；2）从加工精度（依次精度高）：套扣（扳牙）、车削、滚丝。顺便说一句，滚丝要用专用设备，属于专业生产。仅供参考。

B. 滚丝加工 1/4不锈钢材料 滚丝径该多大 那么滚丝的外圆该车多大这个产品1/4 长度是10

C. 有谁知道滚丝丝杆加工工艺是什么

1）丝杆圆弧抄形螺纹采用滚压（冷袭轧）成型，2）磨削丝杆圆弧形螺纹外圆，3）以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为基准制作和／或研磨丝杆的中心孔，4）加工丝杆轴端，5）以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为定位基准，中心孔为辅助基准磨削丝杆圆弧形螺纹滚道。

先粗车，在精车，在用拉床拉，然后热处理，在用磨床磨。

D. 攻丝和滚丝是不是一样

【攻丝和滚丝的区抄别】二者有明显的区别，如下：
1、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹；滚丝是在滚丝机滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；
2、攻丝一般用于单个零件的处理；滚丝适用于大批量外螺纹产品（如螺钉、螺杆）的生产；
3、攻丝一般用于内螺纹的处理；滚丝一般用于外螺纹的处理；
4、攻丝与滚丝相比，滚丝具有更多优点，包括：效率高、工件表面光洁度高，工件表面疲劳寿命高等。

E. 滚丝加工螺丝出现乱牙，是怎么造成然后怎么解决

搜一下：滚丝加工螺丝出现乱牙，是怎么造成？然后怎么解决？

F. 滚丝机加工。

你好，我是做五金一类产品，我是在浙江

G. 滚丝前加工直径计算---请教

这个需要试验后才能确定的，并且每批材料直径也不一样，我们以前的热处理后才滚丝的，所以每批的硬度也度螺纹有影响的，建议楼主先试验一下

H. 滚丝机用的滚丝齿机轮一般是用什么样的材料加工

滚丝机上的滚丝轮一般是用洛12模具钢热加工处理处理而成，但从使用寿命跟耐内磨性方面考虑的话容，建议
使用硬质合金，但价格会比洛12模具钢相差太多，客户可根据具体情况选择合适的材料加工滚丝轮。
使用硬质合金加工的性能优点:
硬质合金模具适合长期和大批量生产。注:不锈钢滚丝轮和卷边轮都在使用硬质合金模具。滚丝分径向滚丝轮、切向滚丝和滚压头滚丝三种。1、径向滚丝:2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在彼此平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转。其间一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮股动下旋转，表面受径向揉捏构成螺纹。对某些精度央求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。2、切向滚丝:又称行星式滚丝，滚压东西由1个旋转的中间滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。3、滚丝头滚丝:在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。

I. 滚丝机加工原理是什么

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

J. 滚丝机加工挣钱吗

滚丝机加工操作简单,使用范围广。