梯形槽怎么加工

㈠ 跪求普通车床加工梯形槽怎么加工的

梯形螺纹在机械工业中应用十分广泛,在普通车床上加工梯形螺纹劳动强度内大,且经常出现容废品,而在数控车床上加工能极大减小劳动强度,提高生产效率和加工质量。根据在普通车床上梯形螺纹加工的三种方法,1,直进法适宜加工螺矩<5m m的梯形螺纹;2,而斜进法与左右切削法适于加工5≤p<1 要看是怎么个封闭法.一般不通的是加工不出来的.通的可以考虑线割.
加工这种槽很费机床的 其实T型槽加工和燕尾槽加工是同一个思路。

㈡ 外圆多个梯形槽数控怎么切削

知道普车怎么切削，就知道数控怎么切削了。

㈢ 工件端面切梯形槽用数控怎么编程.

这不是编程的问题，是工艺问题，只要工艺合理，编程是很简单的。
1、需要一把回好用的刀具，答刀具材质、刀具角度、刀头宽度都有讲究。
2、如果槽较窄较浅，就直接用直进法加工。如果槽很宽很深，就用分层法加工。
3、如果切削力比较大，要求机床刚性好。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈣ 数控车床梯形槽怎么编程

编程指令与格式：

1、外经/内径切槽复合循环（G75）

该指令可用于回转体类零件的内/外沟槽或切断的循环加工。

编程格式： G75 R(e)；

G75 X(U) __ Z(W) __ P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)；

注解： e——退刀量（半径指定，单位mm）
X——槽深；（绝对值方式下，槽的终点B的X坐标值，单位mm）

U——增量值方式下，循环起点A到槽的终点B在X坐标的增量值

Z——绝对值方式下，槽的终点D（B）的Z坐标值

W——增量值方式下，循环起点A到槽的终点C在Z坐标的增量值
△i——X轴方向间断切削长度

每次循环切削量，不带小数点，无正负，半径值，单位um）

△k——Z轴方向间断切削长度

（每次循环切削量，不带小数点，无正负，增量值，单位um）

△d——为切削至终点的退刀量（半径值），△d的符号为正，但如果Z(W)和Q(△k)省略，可用正、负符号指定退刀方向。退刀方向与Z向进给方向相反，通常情况下，因加工槽时，刀两侧无间隙，无退让距离，所以一般△d取零或省略。

说明：

（1）执行G75循环加工指令时，应指定循环起点的位置。即该指令程序段前的X、Z坐标就是加工起始位置，也是G74循环加工结束后刀具返回的终点位置。

（2）X向和Z向间断切削时，如最后余量小于指定长度值，就按余量值进行间断切削加工。

2、外径切槽切断循环（G75）

该指令是上述格式的简化，适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工。

编程格式：G75R(e)；
G75 X(U) __ P(△i)F(f)；

㈤ 梯形槽如何编程

这个梯形槽要用成型刀来编程，才可以办证加工精度和加工效率，具体细节得看图纸要求。

㈥ 用数控铣床加工一个60°的梯形槽程序怎么写

没图扯什么？不过60°梯形槽，一般来说要考虑平刀粗加工，角度成形铣刀精加工。如果槽的尺寸较大，要考验编程人员的编程接刀基本功。

㈦ T型槽有哪些加工方法

一、t型槽平台毛复坯：按技术要求制图纸制、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

(7)梯形槽怎么加工扩展阅读

T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。

铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

㈧ 加工中心用宏程序铣梯形槽怎么编程

一般，T形槽是用来装密封圈或装卡环（一般是圆形T形槽）的，基本都是二维轮廓（槽），用2D线轮廓编程，或手动编程即可，没有必要用宏程序。

㈨ 数控加工端面梯形槽如何加工，发那科系统，槽底6.3，夹角30度，急用，求高手指教O(∩_∩)O谢谢

用梯形刀加工，，，先用立铣刀加工能加工的地方，，，升下的用定做的梯形刀加工还有角度啊？得用燕尾刀吧

㈩ 广数980端面梯形槽怎么加工,还有可以用什么复合循环吗。请教！

用G74