白钢条怎么切断加工
㈠ 问一下,用线切割切一个1CM白钢条大概多少钱。【就截断一下】
用快走丝加工的话小件一般是5元/件(包括小孔),大件一般是按照面积计算 一般为0.005/平方 所以你的那个东西的话大概就5元左右了!
㈡ 向机械高手请教怎样才能把高速钢切断
你说的线切割吧,我们车间的刨床和插床用的白钢条刀具(就是你所说的高速钢),内买来的时候很容长,需要自己切断。就直接用切割机切断,“吱”的一下,1-2秒就断了,并且还不会过热退火,最多有个氧化皮,轻轻磨掉就是。
线切割用于精密的比较划算。
你还要要求长度公差正负0.01的话,你自有上磨床了。先下料用切割机很快,不过切口占3-4mm,可能你会觉得浪费,但是效率高;在像装牙签一样把下好的短接装于你的工装,顶紧,上平面磨床,磨完一面再掉头磨另一头。
另外我不知道你的HSS钢棒外圆是否加工。
㈢ 在加工直径50的不锈钢时用高速钢(白钢条)车削时应该用多少走刀量和转速比较合适
不锈钢的切削用量应根据下列因素选择:1,不锈钢的种类,及毛坯的硬度;2,刀版具的材料,焊接质量和权刃磨条件,3,零件直径,加工余量和车床的精度。现以1Cr18Ni9Ti(直径50)为例:粗车时转速305—550 转/分,切削深度t=2—4mm,走刀量s=0.2—0.4,刀具材料推荐用YG6或YG8,也可以用高速钢,精车:刀具材料推荐高速钢W12Cr4V4Mo,N=600—800转/分,t=0.2—0.4,s=0.08—0.16。
㈣ 高速钢车刀/白钢条做刀 和手术刀一样锋利最好 呵呵 请问用什么钢做最锋利 还有磨的时候有没有什么技巧
能磨出很锋利的刀刃。
不过只适合制作小直、中直,因为这玩意硬度高专,韧性差,短一点用起来属还可以,如果长了,就很容易断。
而且这玩意因为硬度高,所以加工起来费时费力,磨起来很蛋疼的。加工时一定要有耐心。
千万不要弄成阳江的奇葩造型。简单实用就好。
㈤ 车床上的白钢切刀怎么磨
磨车床上的白钢切刀,可以用白刚玉砂轮(铝合金砂轮)在砂轮机上磨就可以。
切刀的话,主要就是磨成倒T型,然后两面的侧刃往里收。不同的材料磨的角度是不一样的。连接里面讲的是普通车的切刀磨法,如果用的是数控车的话,上面的排屑槽磨的不要太深,往里凹一点就可以(要不不好找中心点)。
白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。
白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料,于电弧炉中冶炼而成。主要矿物成分a-ALO大于98%,硬度与棕刚玉相近,但韧性较低,其切削性能比棕刚玉高。
磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
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白刚玉砂轮的安装与使用
1、砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆。在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用。
2、安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的工作速度。
3、紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧。螺母松紧应适当。
4、禁止使用补充夹具或敲打工具。关掉冷却液以免砂轮不平衡。
5、砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定。
6、新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟。空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向。
7、不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎。
8、砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力。
9、对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏。切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外。
10、砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。
11、任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
12、砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。
13、磨削机械上所有回转件,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。
㈥ 关于白钢做刀问题!高手回答!
白钢刀工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀专)经过磨削,呈白亮色,故属称之为“白钢刀”。
适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。
特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
硬度范围:HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70白钢制品
(6)白钢条怎么切断加工扩展阅读
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后由冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
㈦ 车床用的白钢刀用线切割割一片下来可以做菜刀的刃口吗
车床用的白钢刀做菜刀的刃口不行。理论上是可以,但制作过程难度比较专大且不好属用。最好选用弹簧钢。因为白钢经过热处理后硬度可以达到HRC70,理论上比一般菜刀的刃口红硬性大,但刃口非常脆。比如用白钢夹钢做刃口至少需焊接至45#钢上,但焊接前白钢必须退火,然后锻制刀柸刃磨,最后淬硬。由于白钢硬度高,脆性大,这样的菜刀即便是做出来也只适合于切,而不能剁。使用时刀口很容易发生大面积断裂。
㈧ 在加工不锈钢材料用白钢刀加工的情况多不多
这主要看加工什么工件,我这里只说车加工,如果是切断,用白钢刀还是很适应的,内再如一些小孔、较窄的容沟槽、只能用刀具成形的东西,还有就是方牙、梯形螺纹等,这些都是白钢刀的强项,而且现在白钢刀也比以前的耐麿性大有提高,如果用的得当,就会给我们的加工带来很多便利。
㈨ 数控切刀为什么切不动白钢
硬度太高了。普通钨钢切不动的。
通常都采用磨削加工或者电加工。
如果你非要用切刀切,建议可以看看CBN刀具能不能切动
㈩ 怎样把白钢条加工成刀具
你所说的白钢条是否就是高速钢?如果是的话,可以采用线切割把白钢条切割成需要尺寸的刀具。