加工中心定位不准是什么原因

1. 加工中心主轴定向不准，有时还出现错位怎么回事求解

加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用内磁传感器和编码器时，容除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。发生主轴定向方面的故障应根据机床的具体结构进行分析处理，先检查电气部分，如确认正常后再考虑机械部分。

2. 加工中心加重复定位精度超差是怎么回事

数控精度主要有定位精度和重复定位精度，这是驱动部件的问题，第一丝杠自身的精度不好，第二安装轴承时没有处理好游隙问题。再看看检测数控精度时，反向间隙是不是偏大，此项对重复定位精度有一定的影响，

3. 加工中心主轴定位位置不对怎么办

看是哪种主轴，主轴定位角度可以通过参数调整

4. 加工中心定位不准

假如漂移值接近丝杆螺距值，应属零位挡块设置不当；假如无规则的变化，则应考虑电机与丝杆的连接部份故障

5. 加工中心z轴钻孔定位不准

先用中心钻点个定位孔，再用钻头钻。如果要求特别高，钻孔时留余量，用铣刀加工到位。

6. 加工中心主轴不能定位

主轴编码器故障，执行M19或者SPOS=**不能定位的话判断为编码器故障，请检查编码器接线及编码器联轴节或者同步齿形带。另外主要每次回零后主轴宝马图标有没有显示

7. 加工中心新代系统主轴定位位置不对怎么调整

首先要看主轴是哪家的，如果是新代自己的主轴，那么主轴定位plc有没有写？参数有没有调试好？一般定位是m19，下m19是没反应还是报警？具体情况具体分析

8. 数控加工中心小孔定位不准怎么办

小孔定位不准？是抄什么意思？袭是中心钻定位不准？还是钻头加工的时候不准？
中心钻点加工不准的话:就有可能是机床跑位不准！（丝杠里有间隙）
中心钻点加工准的话钻头打不准：那就是钻头的问题了（可能起钻速度太快了吧）

9. 程泰加工中心主轴定位不准怎么回事

主轴定位不准，检查一下，
1、主轴的传动部分是否有松动，
2、主轴收到强力的外力作用，导致位置跑偏。
重新调整定位角度，校正。
三菱M70的话，定位角度，3108，
FANUC，参数4077，
祝你好运。。。

10. 加工中心干活时x轴不动干活时x轴定位不准是什么原因

检查X 轴的反向间隙，具体检查联轴器，轴承，锁紧螺母以及滚珠丝专杠，导轨等
如果这些属没有问题就看你的加工中心是全闭环还是半闭环的了
如果是全闭环，检查间隙补偿值是否正确
如果是半闭环，检查编码器是否存在丢步的情况