加工中心钻孔循环怎么跳段

1. 加工中心大偎系统钻孔循环怎么用

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M08
G71Z50.

G81Z-2.R2.F80.M53
......
.....
G80
M53是相当于三菱的G98，返回Z值用G71定义。

2. 钻孔循环什么指令

钻孔循环G83指令中的R表示什么
R指的是
钻完孔后
就是每进一刀
使刀(z轴)抬到安全平面
G83是用来钻深孔的(排铁屑)的
一般通常给3—5毫米

3. 加工中心钻孔循环

看孔的大小，还来有材料，还源有你钻头的材料，还有就是孔的精度要求，主要是孔的精度要求，垂直度什么的。你要搞清楚的是为什么要用到钻孔循环。也没有什么特别的计算公式，一般你一次下深3-5个量是不会有问题的，钻不动那是另外一回事。12的钻头转速我都给800，钻一般材料进给50

4. 西门子840dsl钻孔，攻丝循环不能跳段

直接叫技术还原系统就可以了

5. 加工中心钻孔钻到最下面了停顿一会时那个指令该怎么编程，请教师傅

在钻孔循环里加入 P___ P后边填写数字停顿为时间

6. 加工中心钻孔循环自动编程怎样可以将进给设置成越钻越慢

我所用过的，只有BROTHER系统有这功能，常规钻孔循环的话，可能只有另外编个程序改进给速度了

7. 数控钻孔循环指令，g83怎么写

书写格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

每次切削的深度分别用I,J,K来表示在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，通过设置K值来保证加工的安全性。

(7)加工中心钻孔循环怎么跳段扩展阅读：

数控车床其他指令代码

一、G00与G01

1、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

二、G02与G03

1、G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

2、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

3、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面

7、G27、G28、G29 参考点指令

8、G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

9、G28:自动返回参考点（经过中间点）

10、G29:从参考点返回，与G28配合使用

11、G40、G41、G42 半径补偿

12、G40：取消刀具半径补偿

8. 法兰克加工中心中用循环程序做5个孔,怎么从第三个孔开始.

用循环的话，在前两个孔的坐标后面加K0 就跳过加工了
比如
G81 X10 Y0 R2 Z-15 K0
X20 K0
X30
X40
X50
.G80 G0 Z100

9. 哪位大哥会使用加工中心跳过功能，今天打了好几百个孔，钻头不快了，换完钻头又从头开始，好麻烦。

在不想走的程序的最前端打上/ ，然后把操作面板中的程序跳段按钮打开，就可以了，钻孔循环一样好用，第一个孔可以加上K0或者L0 （每个机床参数不一样），这样第一个孔就是直接跳过去，其他的打/就可以了。