加工中心g58的x轴数字怎么改

『壹』 excel图表如何修改x坐标轴数值

解决excel图表如何修改x坐标轴数值的步骤如下：

1.拖动鼠标选中要建立图标的数据。

『贰』 加工中心x轴进给量怎么改

如果程序轨迹是沿着X方向走的，直接修改程序代码里面F后面的数值。

如果，铣圆弧，通常修改F值，是XY轴进给同时修改的。

『叁』 Excel中图表坐标轴的数值怎么修改

1、如图所示，拖动鼠标选中要建立图标的数据
2、点击菜单栏上的：插入--柱形图，选择一种样式
3、在插入的图表上，先点击纵坐标轴选中它，你可以看到这个坐标轴四周出现了四个小圆，也叫做控制点
4、右键单击这个坐标轴，然后选择【设置坐标轴格式】
5、在打开的坐标轴格式对话框中，我们看到坐标轴的最大值最小值等都是自动的，我们为了自己设定，必须先选中固定的，然后设定数值，如图所示。
6、设置好刻度以后，我们点击数字选项，然后在类别下选择【自定义】，在各式代码这一栏输入
g/毫升
，然后点击添加按钮。这个就是给数据添加一个单位的代码。点击关闭按钮
7、我们看到纵坐标轴已经添加了单位了。
拓展资料
F2关闭了单元格的编辑状态后，将插入点移动到编辑栏内。
Backspace在编辑栏内，向左删除一个字符。
Enter在单元格或编辑栏中完成单元格输入。
Ctrl+Shift+Enter将公式作为数组公式输入。
Esc取消单元格或编辑栏中的输入。
Shift+F3在公式中，显示“插入函数”对话框。
Ctrl+A当插入点位于公式中公式名称的右侧时，显示“函数参数”对话框。
Ctrl+Shift+A当插入点位于公式中函数名称的右侧时，插入参数名和括号。
F3将定义的名称粘贴到公式中。
Alt+=（等号）用
SUM
函数插入“自动求和”公式。
Ctrl+Shift+"（双引号）将活动单元格上方单元格中的数值复制到当前单元格或编辑栏。
Ctrl+'（撇号）将活动单元格上方单元格中的公式复制到当前单元格或编辑栏。
Ctrl+`（左单引号）在显示单元格值和显示公式之间切换。
F9计算所有打开的工作簿中的所有工作表。
如果选定了一部分公式，则计算选定部分。然后按
Enter
或
Ctrl+Shift+Enter（对于数组公式）可用计算出的值替换选定部分。
Shift+F9计算活动工作表。
Ctrl+Alt+F9计算所有打开的工作簿中的所有工作表，无论其在上次计算之后是否进行了更改。
Ctrl+Alt+Shift+F9重新检查从属公式，然后计算所有打开的工作簿中的所有单元格，包括未标记为需要计算的单元格。
Alt+Enter在单元格中换行。
Shift+F2
编辑单元格批注。插入、删除和复制单元格
Ctrl+C复制选定的单元格。
Ctrl+C，紧接着再按一次
Ctrl+C
显示
Microsoft
Office剪贴板（多项复制与粘贴）。
Ctrl+X剪切选定的单元格。
Ctrl+V粘贴复制的单元格。
Delete清除选定单元格的内容。
Ctrl+连字符删除选定的单元格。Ctrl+Shift+加号插入空白单元格。
参考资料：网络：EXCEL

『肆』 加工中心法兰克系统x轴方向反了,改几号参数

机械坐标是机床本身设的，绝对坐标是你自己对完刀设的，靠你自己来设定，提供沈阳机床加工中心
需要联系
362770323

『伍』 加工中心怎样修改尺寸，主要是x和y轴的大小怎么修改

说具抄体点,是改那方面的尺寸,X Y 移动数据的修改,X20. 改为X39.就好。
如果是参数当中的只要找到对应的参数比如反向间隙 NO1820 X 0.20
Y0.10 在MDI 方式下直接输入 INPUT {参考是FANUC系统机床}

『陆』 加工中心怎么设置工件坐标系

就是和G54 G55 G56 G57 G58 G59一样的，只是一个扩展坐标，有时候这几个坐标不够用，就可以用G54.1P# (#代表是版多少号，看你的床子有权好多)
G90 G54.1 P# G0 X0 Y0

『柒』 加工中心中G54坐标中X Y坐标怎么建立

利用寻边的方法对刀，确定程序原点，把该点的机床坐标输入到G54中对应的坐标轴上！

『捌』 fanuc加工中心怎么修改轴的快速移动参数

MDI方式下打开坐标系页面，按下“设定”软体键后，将“参数可写入”打开。打开参数页面，搜索1420，下面的X,Y,Z就是你要改的速度数值

『玖』 法兰克加工中心机械坐标和相对坐标数值不一样，怎么调才可以一样

一、主轴转速的设定
○1、将工作方式置于“mdi”模式；
○2、按下“程序键”；
○3、按下屏幕下方的“mdi”键；
○4、输入转速和转向（如“s500m03;”后按“insrt”）；
○5、按下启动键。
二、分中
1、意义：确定工件x、y向的坐标原点。
2、x、y平面原点的确定。
○1、四面分中
○2、两面分中，碰单边
○3、单边碰数
3、抄数
○1、意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。
○2、方法：
→
切换到工件坐标系：ofs
/
set
→
坐标系
→
选择具体的工件坐标系（如g54、g55、g56、g57、g58、g59等）→
输入“x0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。
4、分中的类型
○1、四面分中
○2、单边碰数
○3、x轴分中，y轴碰单边
○4、y轴分中，x轴碰单边
○5、有偏数工件原点的确定，如x30y20
5、分中的方法
试切分中
如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下（一四面分中为例）：
○1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；
○2、手动移动铣刀沿x方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；
○3、保持x、y不变将z轴沿+z方向升起，并在相对值处将x轴置零；
归零方法：
按下x后按屏幕下方的“起源”或“归零”；
○4、将x轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可；
○5、将主轴沿+z方向升起；
○6、将x轴移到此时x轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）；
○7、利用相同的方法测y轴；
○8、抄数。
注：试切分中虽然比较简单，但会在工件表面留有刀痕，所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。
6、分中棒分中：
○1、原理：采用离心力的原理。
○2、方法及步骤：
◎、将分中棒装在主轴上，初测端在下方；
◎、将主轴转速设定在350～600r/min左右；
◎、手动将分中棒沿x轴方向慢慢靠近工件侧面，而分中棒逐渐由摆动较大变小到重合，继续移动到分中棒刚到重新分开时并要回到合拢，将手轮倍率调至0.01mm处，并靠近工件移动至刚好重新分开即可；
◎、将主轴沿+z方向升起，并移到工件另一侧，用同样的方法触碰工件；
◎、将主轴沿+z方向升起，并将x轴移至相对值1/2处，归零；
◎、同样的方法测得y轴；
◎、抄数。
○3、分中棒分中注意事项：
分中棒分中时主轴转速只能设定在350～600r/min之间，绝对不能超过600r/min，一般应在500r/min左右。
三、对刀
1、对刀方式
○1、直接对刀：刀具直接触碰工件零面，从而获得零面机械坐标值（适用于工件零面外形基本存在，零面划伤不影响产品成型）；
○2、工件外对刀（对刀棒）：刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差，从而确定零面位置。
2、选择工件外部对刀的原因
○1、工件在加工过程中外形发生改变不便对刀；
○2、为避免直接对刀划伤工件。
3、对刀原理：
工件零面值
=
对刀数（g54）+
高度差（ext）g60
=
工件坐标
+
补偿
4、对刀种类（对刀棒以10mm为例）
○1、单把刀对顶为零a
○2、单把刀对顶为零b）
○3、多把刀对顶为零a
○4、多把刀对顶为零b
○5、対底为零

『拾』 在excel中做图表后，X轴数值怎么调整

1.如图所来示，拖动鼠标选中要建立图标自的数据。