热变形加工是什么意思
『壹』 金属的热变形加工与冷变型加工的区别
当然不一样了。金属热变性加工时,金属材料已达到材料的屈服点回,发生了塑性变答形。而冷加工变形是由于加工过程中打破原金属内部的力的平衡,造成应力的释放,使原力的平衡遭到破坏,而产生的变形。这种变形没有达到金属材料本身的屈服点。
『贰』 什么是热变形什么是冷变形何为加工硬化
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部专同时发生属加工硬化和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。
加工硬化:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。
希望可以帮到你.
『叁』 数控车床加工时产生的热变性是什么意思
是热变形,不是变性。简单的说就是热胀冷缩。加工时切削时产生的大量的热量,零件一般都为金属件,有良好的导热性能,尺寸上会变大。
『肆』 通常加工时,工件热变形有几种并对加工质量有什么影响
轴类零件在车削时,温度逐渐升高,工件直径胀大,待工件冷却后则形成圆内柱度和直径尺寸的误容差。
细长轴在顶尖间车削时,热变形将使工件伸长,导致工件的弯曲变形,加工后将产生圆柱度误差。减少热变形
一般方法加大冷却液,合理的刀具角度,降低切削速度和切削量,使用弹簧顶尖等。。。
『伍』 热变形、热应力、蠕变、水击的概念是什么
热变抄形是:金属变形的一袭种,金属在再结晶温度以上的塑性变形。热变形时加工硬化与再结晶过程同时存在,而加工硬化又几乎同时被再结晶消除。由于热变形是在高温下进行的,金属在加热过程中表面易产生氧化皮,使精度和表面质量较低。自由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。热应力是:部件在受热或冷却时,若各部分温度不一致,变形将受制约。温度高的部分要膨胀伸长,温度低的部分则限制它的膨胀,结果在高温部位产生压应力。低温部位产生拉应力。锅炉在启、停过程中,出现的汽包内外壁温差,将会在汽包壁内产生热应力 蠕变是:金属材料长期在不变的温度和不变的应力作用下,发生缓慢的塑性变形的现象,称为蠕变 水击是:在压力管道中,由于液体流速的急剧改变,从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象,称为水击,也称水锤。 OK了
『陆』 什么是热变形什么是冷变形何为加工硬化并说明三种方式在生产过程中的应用实例
热变形:材料在高于再结晶温度下进行的塑性变形过程。热变形中工件内部同版时发生加工硬化权和软化。由锻、热模锻、热轧、热挤压等工艺都属于热变形加工。
冷变形:材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化,不发生再结晶软化。冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工,如钢的冷拉或冷冲压等;热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工,如钢的热轧、热锻等。
加工硬化:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。
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『柒』 什么是热变形
在再结晶温度以上的塑性变形称为热变形
『捌』 什么是热变形什么是冷变形各有何特点
冷变形:温度低于回复温度,变形过程只有加工硬化无回复和再结晶。
热变形:温度在再结晶温度以上,变形产生的加工硬化被再结晶抵消,变形后具有再结晶等轴晶粒组织,而无加工硬化痕迹。
『玖』 车床加工零件什么是热胀冷缩变形。
在车加工时,切削会产生高温,会使加工的零件受热产生膨胀,所以,在加工精度比较高的零件时,一般会在粗加工后停下来等加工的零件的温度降到室温时,再进行精加工,以消除零件由于热变形而影响零件的尺寸精度。