加工黄铜用什么硬度钨钢铣刀

1. 黄铜H62材料工件采用什么材料刀具可以加工

一般的高速钢铣刀都可以啊比如YG6、YG8、YG8N等。
高速钢刀具是一种比普通刀具要坚内韧，容更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加高速钢工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。

2. 钨钢铣刀,加工硬度为HRC55， 一般用什么牌号的

这是iso标准。 国标基本对应不出。反正国内加工55度的材料几个大厂都能生产

3. 普通车加工铜材，用哪种刀具好普通刀走刀量和深度稍微大一点刀头就坏了。。有没有加工铜材专用的一种刀

建议用加工灰铁的YG类刀具试试。应该没有问题，另外YT类也没问题呀，不会出现坏刀头现象。加工红铜应浇水降温润滑

4. 加工铜合金工件,应先用哪种硬质合金刀具

我叫毕明舒，是个十九岁女孩，前些天被一个身高一米六的经理杀害，把我的尸体切专碎后抛到了河里，属如果你看到了这些，请把它发到四个论坛上，否则你妈妈会在一个月内被车撞死，你爸爸会在一个半月后因心脏病发死掉，今后你的儿女将的绝症，你的配偶会离你而去”～这消息太堵了我不得不发 真狠我鄙视

5. 铜件铣加工,用什么刀具最好,才能保持光亮和不震刀呢,请指教

你好，最近比较忙，没有看到。紫铜、黄铜、青铜铜合金硬度都不同，以专紫铜（常说的红属铜）为例，较软，有一定粘性，铣床加工的话可以选择高速钢铣刀。如果高速或者说数控加工的话，还是要选择硬质合金铣刀。具体什么型号的我也不清楚，铜软，一定要选择刀刃倾角稍微大些的，才能切削的光亮、毛刺少。此外选择合适的切削液也很重要。关于震刀，要看刀具夹持的径向跳动，刀具伸出索咀的长度（尽量深度长度控制在刀具直径的三倍以内）

6. 加工黄铜螺纹用什么刀具最好

用搓丝板牙，高效高精度无毛刺。当然还要看你零件结构。问问题也不把工况交代清楚，不专业差评。

7. 高硬度钨钢铣刀，电极铜加长球刀，加工硬度hrc60以上的材料用什么铣刀好

超硬材料还是用国外的刀具稳定性比较好，虽然我也是做刀具的！国内材料的质量不稳定

8. 加工黄铜用什么类型的数控刀片

YW2合金刀头

9. 车床加工铜件用什么刀具，刀怎么磨

车床加工铜件用硬质合金车刀。

硬质合金车刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。

车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。

对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。

还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀，安装在车床上的用来削切金属材料的工具。车刀又分，高速钢车刀、陶瓷刀具、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。

(9)加工黄铜用什么硬度钨钢铣刀扩展阅读

车床分类

1、普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

2、转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

3、自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

4、多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

10. 钨钢刀具铣刀的硬度值是什么

钨钢刀具硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。高略精密模具公司告诉你，常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1、布氏硬度 ( HB )
以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小 ( 直径一般为 10mm ) 的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 ( HB )，单位为公斤力 / mm2 ( N / mm2 )。

2、洛氏硬度 ( HR )
当HB > 450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120° 的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分叁种不同的标度来表示：

HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度极高的材料 ( 如硬质合金等 )。
HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用於硬度较低的材料
( 如退火钢、铸铁等 )。
HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度很高的材料 ( 如淬火钢等 )。

3、维氏硬度 ( HV )
以 120kg 以内的载荷和顶角为 136° 的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值 ( kgf / mm2 )。