竹子如何加工
❶ 我想开个竹子加工厂。有这方面经验的朋友大家互相交流交流。
竹子全身是宝,你选择这个行业眼光独到,相信你已经考察过市场内已经当地的资源蓄积量或者容是你已经做好了资源储备,竹子的加工有很多类型:大的方向说有笋加工和竹材加工,竹材加工投入最大的是造纸,相信这个一般人是不可能的,说点实际的。
1,第一类:竹材可加工竹子胶合板比如竹地板壁板、家具板材等,部分材料用作筷子、牙签的加工、竹筒酒容器的加工,竹工艺品的加工,有些竹子加工竹炭也很好,其次,现在还流行竹纤维的加工,比如有些袜子衣服都是竹纤维加工。
2,第二类,竹子的根可做工艺品根雕,竹子枝条和叶子可以提取竹沥(保健或医药用)等,第三类,竹子的笋加工,比如笋干、清水笋、红油即时笋,酸笋等等,其他就不过多列举了,竹子产品非常多,但基本上就这些类别细分。
❷ 竹子简单加工可以做成什么
凉席,竹炭,生活用品,益智玩具,这些街上都有卖,用的地方都挺广的,
细细的竹子可以编竹篮。粗一点的可以制成竹砧板、竹烟缸,工艺筷。等等。太多了。
❸ 竹子工艺品加工流程
关注一下,有竹子是很好的资源,可以生产竹茶具竹茶道竹子摆件等
❹ 关于竹子的加工
用明火适当加热后可防止断裂,
如果中间是空的,在弯曲前可填充一些沙子;
加工竹子应在未干燥前完成;
❺ 竹子加工
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❻ 谁知道竹子破碎后怎么加工
特性1、为什么竹子长到一定长度后只长高不变粗因为竹子缺少形成层使得竹子长到一定长度后只长高不变粗的.这是因为竹子是单子叶植物,而一般树木大多是双子叶植物。单子叶植物茎的构造和双子叶植物有很大的区别,最主要的区别就是单子叶植物的茎里没有形成层。如果把双子叶植物的茎切成很薄的薄片,放到显微镜下面观察,可以看到一个个的维管束,外层是韧皮部,内层是木质部,在韧皮部与木质部之间夹有一层薄薄的形成层。正是这层薄薄的形成层,树木长得那么粗全靠他。形成层是最活跃的,他每年都会进行细胞分裂,产生新的韧皮部和木质部,于是茎才一年一年粗起来。如果把单子叶植物的茎横切成薄片放在显微镜下面观察,也可以看到一个个的维管束,同样外层是韧皮部,内层是木质部,但是韧皮部和木质部之间并没有一层活跃的形成层,所以单子叶植物的茎,只有在开始长出来的石斛能够长粗,到一定程度后就不会长粗了(长高不变粗)。2、为什么不见竹子年年开花因为竹子是多年生一次开花植物,竹子开花是一种正常的自然现象,属于竹子结籽繁殖的一个过程。我国古代人民早就观察到这种现象,在2000多年前的《山海经》中就有:“竹生花,其年便枯。”的记载。晋代戴凯所著的《竹谱》中记述着:“药必六十,复亦六年。”其注解是:“竹六十年亦易根,易根辄结实而枯死。”不过,竹子主要是进行无性繁殖的,每年春季从地下的竹鞭上长出笋来,然后发育成新竹。竹鞭不是它的根,而是地下茎。地下茎可以分为三个类型:单轴型的地下茎能继续生长,芽着生于两侧,侧芽发育成笋;合轴型的顶芽发育成笋,侧芽产生新的地下茎,相连形成合轴,地下茎产生竹秆密集成丛,大熊猫喜欢吃的愉竹和华桔竹,就属于这一类;此外还有一种复轴型,是上述两种的混合型。竹子的有性生殖则像其他有花植物一样,先开花,后结籽,完成整个生长周期。竹子开花的周期,也因竹子种类不同有三种类型:少数竹子可以年年开花,开花后竹秆并不死亡,仍然可以抽鞭长笋;大部分竹子在整个生长过程中只开一次花,而且有一定周期,从40到80年不等,开花后杆叶枯黄,成片死去,地下茎也逐渐变黑,失去萌发力,结成的种籽即所谓竹米,下种后萌发生长,才能长成新竹,箭竹和华桔竹就属于这个类型;还有一种类型是不定期零星开花,开花后,竹林并不死去,例如慈竹就是其中的一种。华桔竹、大箭竹等都属于定期成片开花的一类。这类竹子开花的间隔时间很长,一般为50一60年:还有的甚至要近百年才开一次花。但是,不论哪一年长出的竹竿,只要竹鞭的年龄相同或相近,那么开花的时间就大体相同。即使生态环境差别很大,如阳坡、阴坡,陡坡、缓坡,不同的土壤,不同的海拔高度,都能同时开花。用途在农业方面,竹子的利用更为普遍。竹子可编制各种农具,如箩筛、簸箕、扫帚、晒垫等。将竹子的竹节打通当作水管,供农田灌溉和引水之用。四川自贡盐区用竹管输送盐卤,费用低廉,经久耐用。大竹秆削去竹青,扎成竹筏,吃水浅,浮力大,至今仍是我国南方内河上游传统的交通工具。在水利工程上,劈竹成篾,编成石笼,内装石块,围在岸边用来防止河岸冲刷,巩固堤坝,修建水库,在都江堰等全国著名水利工程上被广泛使用。在渔业生产中,竹子也广为利用,从简单渔具到复杂的器具,水产养殖的固定支架和漂浮物均要用竹子制成,渔船的网架、桅杆、船篷、船篱也都离不开竹子。在园林绿化观赏上,竹子的利用正受到人们的普遍关注。广州富韵竹园林绿化工程有限公司首创园林绿化观赏竹子的设计、施工、养护和返收购一条龙服务。竹,虽无梅的俏姿,菊的艳丽,兰的芳香,松的雄伟。然而,竹的高节心虚,正直的性格和婆娑,惹人喜爱,受人赞诵。所谓“松、竹、梅”岁寒三友,“梅、兰、菊、竹”四君子,构成中国园林的特色。纵观古今,爱竹、书竹、画竹、诗竹之士,不仅喜竹之外形,更爱竹之内涵,无不把竹子当作做人之楷模。因此,人们喜欢在房屋周围、庭园、公园里种植竹子。园艺爱好者用竹子制作盆景。宜作盆景的竹子品种很多,如盆景中被列为十八学士之一的凤尾竹、娟秀文雅的观音竹、潇洒飘逸的佛肚竹,情韵幽深的湘妃竹、骨节劲奇的罗汉竹、秆紫古朴的柴竹等。竹笋是我国人民传统的素食品种之一,用现代工业化方法将各种鲜笋加工成罐头食品,不仅可满足无竹地区人民食笋的需要,而且竹笋加工业已成为我国重要出口创汇行业。竹笋中含有多种氨基酸和微量元素,营养学家认为竹笋是天然的保健食品,它纤维含量高,脂肪含量
❼ 竹子是怎么做成工艺品的
用生白灰来烧泡加工过的自板材,可制做高档家具、装饰材料、室内木门,乐器。通过用生白灰对板材进行烧泡,对木材彻底消霉,使板材成为环保型家具、装饰材料的基础原材料。
加工后的板材不变型、不裂缝,增加材质密度,颜色多为红、黄、黑三色,不用涂油漆,并有越擦越亮原纹络特点的环保型新材料。
(7)竹子如何加工扩展阅读
竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品不仅仅是装饰品在具备观赏性的同时也有着实用性,如竹窗帘、木屏风、竹垫等。竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅,具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点。
我国的竹木工艺品源远流长,我们的学术、考古界一直认为,远在纸墨笔砚发明之前,先民们已经学会用刀在竹木上刻字记事。据古代文献上的记载,中国竹木工艺品艺术的源头,早在商朝以前就已出现,这是毋庸置疑的。
❽ 竹子该怎么加工值钱
可以做竹炭、竹纤来维、竹醋、竹自盐、竹酒和竹文化旅游。产品有竹笋、竹日用品、工艺品、竹胶板、竹地板、竹材家具、竹碳、竹纤维纺织、竹浆造纸、竹化工产品等十大类。其主要特点是产品附加值高,市场容量大,不以牺牲资源为代价,极大地提升了资源效能,获得极高经济效益。
2017年竹制品行业分析报告
2017年竹制品行业分析报告
❾ 如何把竹子加工成竹地板
竹地板的生产工艺
竹材地板是一种特殊的人造板,其加工精度,美观度等方面比其它人造板要求更高。因此,在生产工艺上通常采用的工艺流程是,先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片,然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的。下面是我国竹材地板生产中普遍采用的工艺流程:
(一)断料
选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒,俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m~9m之间,眉围为300mm以上,重量则在25kg/根~35kg/根左右,原竹的竹壁厚度、尖削度,弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时,应注意因材选用,提高竹材的利用率,降低生产成本。
1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头,形成平整的端口。
2.以端口为定位面,从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。
3.遇弯度较大的部位时,应踞成较短的竹筒,遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取,以免影 响其他部位竹筒的使用。
4.截断时应合理留足加工余量。一般来说,如果地板成品的长度为910mm,则截断长度应为950mm,如果成品地板的长度为610mm,则截断的长度应为650mm……。
5.原竹梢部由于竹壁较薄,不宜用于加工地板,因此在实际生产过程中,一般过壁厚小于7mm的竹梢,用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。
(二)开片
将截断机所截取的竹筒,用同轴双锯片开片机锯开,得到等宽等长的竹片。竹片的宽度由锯片之间的间隔来决定,可按需要进行调整。通常,竹片宽度越宽,则刨削竹青、竹黄时的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片过窄,则踞路的损耗亦随之增大。因此,必须合理确定竹片开片的宽度。通常,如果生产的是径向板则竹片的宽度以25mm左右为宜,如果生产的是弦向板则竹片的宽度应选定在19mm左右。竹筒开片时,应将小头朝前,大头在后,以免产生最后一片不够宽度的现象。
竹片开片机的工作过程是,将竹筒沿固定的轨道,以一定的速度推向高速旋转的两块锯片,锯切出两条穿透竹壁的裂口,再将竹筒退出并翻转一定角度,以其中的一条裂口对准一块圆锯片定位,重新推出,锯出另外一片,如此往复,直至锯完为止。由于竹片锯开后,仍然有内节拉住,因而竹筒在踞片过程中不会散开,大大方便了操作。竹筒开片完毕后,用力向地面一摔,竹片就相互分离。
(三)粗刨(四面粗修平)
竹筒锯开分离后的竹片,实际上就是竹筒圆弧中的一段,为了便于后续加工,必须将竹片两面竹青、竹黄去掉,并刨削加工成断面形状为矩形的竹片。因为竹青组织致密,质地坚韧,外表还附有一层蜡质,竹黄维管束稀疏,如不去掉表层、里层的竹青竹黄,不仅蒸煮漂白时,化学药物难以渗透进去,达不到应有的效果,而且在热压时影响胶粘剂的附着,降低胶合强度。
竹片粗刨用专用粗刨机进行加工,首先应将竹片上残留的竹内节用刀削去,然后将竹片按厚度分类,一般分2~3种厚度,将粗刨机调成相应的厚度规格,粗刨后分别堆放,并捆扎成捆。竹壁较厚的竹片,刨削成较厚的竹坯片,反之则制成薄一些的坯片。竹片刨削量以大致平整为宜。即两面青、黄的残留量不超过30%。但要注意刨削量不能太大,以留足后续加工余量。
粗刨机的工作过程是,机器的输送轮将竹片匀速送入前后两组高速旋转的滚刀下面,滚刀上下分布,分别将竹青竹黄刨削成竹屑并将之旋转排出。
(四)蒸煮、漂白
竹材比一般木材含有更多的营养物质,这些有机物质是一些昆虫和微生物(真菌)的最好营养。在这些营养物质中,蛋白质的含量为1.5%~ 6.0%,糖类为2%左右,淀粉类为2.0%~6.0%,脂肪和蜡质为2.0%~4.0%,因而在适宜的温度和湿度条件下使用和保存,容易引起霉变和虫蛀。蛀食竹材的有竹蠹虫,白蚁,竹蜂等。其中竹蠹虫最为严重。竹材的腐烂与霉变主要由腐朽菌寄生所引起,在通风不良的湿热条件下,极易发生。而竹材地板使用期较长,外观要求高加上使用环境不良,不经过处理或处理不好,势必影响其使用寿命。因此,竹材地板必须首先解决防虫防霉问题。
在生产上,解决竹材虫蛀和霉变的方法,一是竹材蒸煮,二是竹材碳化(另述)。竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要环节。其原理是通过高温煮沸,并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫防霉剂,将竹材中的可溶性有机物析出,并杀死竹材中的虫卵和霉菌,以达到防虫防霉的目的。此外在竹材蒸煮过程中,由于氧化漂白剂的作用,使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致,增加了地板的美观性,减少了色差。
在实际操作上,可先将粗刨好的竹片放入60℃左右的热水中,再按5%~8%的比例加入30%的过氧化氢(H2O2)及适量的防虫防霉剂,将水用蒸汽加温煮沸至100℃,并保持6~8小时。蒸煮完毕后,将竹片取出。蒸煮池中的水仍可继续使用,但随着使用次数的增加,需要依次加入上述化合物。由于竹片经过粗刨后,竹青、竹黄已去掉了大部分,故药物能较顺利地渗入竹片中。通过蒸煮的竹片,其防虫防霉效果较为可靠。
(五)碳化
碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中,使竹材中的有机化合物,如糖、淀粉、蛋白质分解变性,使蛀虫及霉菌失去营养来源,同时使附着在竹材中的虫卵及真菌被杀死。竹材经高温、高压后,竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色。碳化加工出来的地板,颜色古色古香,别具一格。由于碳化过程中没有象蒸煮时将可溶性有机物析出,因此碳化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。同时由于竹纤维的焦化,增加了竹材的表面硬度,但竹材的柔韧性方面则要降低一些。
生产中一般将粗刨后的竹片,放入专用碳化炉中,通入蒸汽后保持一定的压力即可。其步骤是,将竹片放入金属筐中,沿轨道推进炉内后关闭炉门,打开蒸汽阀,使压力达到3Kg/cm2左右,并保持70至90分钟,然后关闭蒸汽阀,排出炉内蒸汽打开炉门,取出竹片。
❿ 请问我想把竹子加工成竹碳要怎么做啊
竹碳以深山生长多年的毛竹为原料,经近千度高温烧制历时30天,在无氧状态下干馏炭化而成。
高温竹炭、精制竹醋的制造工艺
1、 原材料的选择:从毛竹(或其他竹种)的竹材加工现场选择无污染、干净的原竹或竹片、竹篾等能适合竹炭加工的材料,运到竹炭加工现场。
2、 预备加工:把适合竹炭加工的材料按不同的大小尺寸加以分别,置于水池中洗净后,使其自然干燥达到含水量15%以下。
3、 装入干馏釜:在1立方米容积的干馏釜中装入竹材料,装入方法应采用最有效的品质保证方法。
4、 干馏及收集竹醋液:启动自动控制加手动联动的电力干馏釜,按照使竹炭和竹醋有效产生(即得率最高、有害物质产生最少的组合)的温度曲线进行干馏,收集烟气并使其冷凝。将木煤气和干馏液分别收集、储藏。
5、 取出产品:由于干馏周期是24小时以内,干馏完成后,在安全温度下揭开干馏釜盖,取出竹炭产品,并按形状分类,以备商品加工。
6、 竹醋液精制:将干馏液静置约1个月之后,置于自动控温的竹醋液精制釜(可容纳500公斤)中,进行干馏精制(一次精馏)。在既定的温度曲线下分出前馏液(约15%)、精制竹醋液(70%)、后馏液(约5%)、釜液(约15%)等四部分,并分别避光避热储藏,以备商品加工。
7、 商品加工:根据客户要求,竹炭可进行切断、抛光、粉碎、筛分、包装等加工,而精制竹醋液则可进行过滤、装瓶(或装罐)、包装(以及根据情况进行2次精馏)等加工,成为出厂商品。
高温竹炭粉的制造工艺
1、 原材料选择及制备:将大智牌800度竹炭进行粉碎(粒度3~5毫米)后置于特制耐高温容器中(容器内容量5公斤),并控制一定的含水量。
2、 装料:将10个容器成为1组,均衡置于高温干馏炉中,以保证均匀受热。
3、 干馏及精练:操作加热机构按既定的温度曲线进行干馏,至目标温度(1500度~1600度)后,保温精练约1小时。
4、 出炉及冷却:精练完成后,打开炉盖取出容器,隔绝空气,用干净的自来水进行环境冷却至安全温度。
5、 干燥及制品:在安全温度下打开容器取出竹炭产品,进行干燥至目标含水率后,按客户要求的粒度进行再加工。
6、 商品加工:根据客户要求,进行粉碎、装袋密封、运输等工序。
高温竹炭粉制造要求:
l 干馏炉充分清理干净
l 装竹炭时加干净水至适宜的含水率
l 整个过程应隔绝空气(氧气)
l 整个过程应防止杂质混入
l 温度曲线:技术秘密
l 出炉后,迅速用清洁的自来水喷雾冷却至不可燃温度,然后自然冷却
l 其他要求参照高温干馏的制造过程指标
竹炭虽然是为了取代备长炭的产物,但它与备长炭并不相同。两者最主要的差别在于材质不同,烧制方法也不同。竹子如何变成竹炭的呢?以下将详细解说。
竹炭到底是怎么烧出来呢?简单地说,竹炭是以4年以上的成熟竹子,经过高温无氧炭化技术制成。要烧出上等的竹炭,从选竹材,切割,预干燥,细绑,到入窑升温炭化,每一步骤都得讲究。
(1)竹炭的最佳材料
竹炭是以竹子为材料烧成。我国现有的常见竹子种类有:桂竹,麻竹,绿竹,孟宗竹,刺竹,长枝竹等。这些竹子都可以拿来烧成竹炭,但最适合者以生长在中低海拔,五年以上的或成熟的孟宗竹,烧成竹炭后品质与效果最佳。
竹子从冒出地表长成后开始生产竹笋,一直持续4-5年左右,竹笋产量逐渐降低,竹材含水量也逐渐减少,此时竹子开始老化,也表示竹子材质成熟了。
竹子在4-5岁前,竹身含水量高。产笋速度也高,此时砍来烧制竹炭,不但减少竹笋的产量,同时烧制时也需费更多的时间来干燥竹子中的水量,相当不划算。
但是等到竹子长至5岁以后,竹身含水量减少,产竹笋量自然下降,竹子开始老化,农民通常进行部分老竹砍伐,来促进竹子的新生。
利用这些砍下来的老竹来烧竹炭,不会伤害森林生态,完全没有破坏水土的负面作用,而且将老竹做更多面的利用,做成可净化环境的竹炭,对人体健康及环境保护都有正面功效。
用来烧制竹炭的竹林中,以生长在中低山区,无污染源,水质干净的竹林最适合,其中最符合的品种就是孟宗竹。
根据工研究的反复试烧研究后,国内六大经济竹子中,以4-6年的成熟孟宗竹,其组织结构稳定,材质够硬,烧成竹炭后,品质与效果比其它竹子更好。 【来一张小的竹林图片】
有了最适合的竹材,还得经过前处理,干燥,一次炭化,二次炭化等高技术过程,才能烧出完美的竹炭。
(2)分段切割,整竹利用
竹子烧成竹炭,其中利用价值最高的部分是竹子中间部位,即从地表算起第10-20节最后,这一段竹子含水量适中,竹子粗细均匀,烧成竹炭后可做最多的利用。
竹子的根部则含水量过高,而竹子末梢则含水量太低且太细,两者烧成的竹炭,前者炭化不够,竹炭最珍贵的吸附效果及远红外线功能不好,而枝梢则因太细而易断裂,无法切割成完整片状—这是以量产效益来看。但对创意无限的烧炭人来说,竹子的根部与尾部虽部好烧,但是更珍贵。
竹子根部粗而带有须状根,每一个竹子根都是一个造型独特的艺术品,一旦烧得好,可以直接拿来当成摆饰。【竹根图】身价立刻百倍。而竹子的尾部末梢,或细幼的枝条,虽然不能切成竹炭片,但发挥创意将之变成调咖啡棒,十分好用。
(3)阳光预先干燥,去除多余水分
竹材烧制前,得先经过裁切,切割成约1公尺长,再将竹子十字对刨成竹片,将竹片以绵绳或麻绳捆成一束,放置在空地中晒太阳,让青绿的竹子逐渐变黄,等竹子中的含水量减少13%~15%时,才能进行烧制。
将竹子堆置在空旷地区,利用阳光来暴晒竹子,大约得经过7~14天才能让竹子中含水量减少至适合进窑的程度。以阳光天然烘干法,不耗费能源,而且可以保留竹子中最多的矿物质。
(4)炭窑有学问,烧炭有技术
烧制竹炭的炭窑与一般烧木炭的炭窑不同,竹炭窑的主要结构,可以简单分成三个部分:
燃烧室——包括内外强、进气口、出气口、燃烧口。功用是添加燃烧材料,用来为炭窑升温,并供应燃烧时所需氧气之处。
炭化室——包括窑壁与窑顶。功用是堆置竹材的地区,让竹子在窑温升高后,使竹材在高温无氧的环境下闷烧,让竹子炭化成竹炭。
排烟室——包括烟口、集烟室、烟囱。功用是收集竹子在高温炭化过程中产生的竹烟,竹烟经过冷却形成竹醋原液,再经过蒸馏手续,做成竹醋液。
为了烧出天然无污染的竹炭,竹炭窑最好是土窑或砖窑。建窑的地点最好选在空旷无人、动风少、岩石少、坡度小的地点,当地地下亦不可有废弃物掩埋,以免地下的废水与污染物经过土质在烧炭高温中蒸发进入竹炭中。所以烧炭人需有相当技术与品质把关,才能少出优良的竹炭。
首先,得严格选用熟成年分的孟宗竹材,并经过确实的预先干燥过程,同时捆绑竹材的绳子一定得使用天然的材料,如绵绳或麻绳,绝不能使用塑胶绳或金属制的铁丝,以免烧制时融化的绳子变成有害毒性物质,吸进竹炭的多孔质中,一旦使用这种竹炭,不但不能去除污染,反而成了污染。
再者,烧竹炭得利用木材等天然的燃烧材料来进行窑室的升温,在升温过程中还得确保竹材的炭化区没有氧气进出,以免竹材还没有炭化就先烧光了。
升温的速度得保持稳定上升,不能太快也不能太慢,升温太快窑内温度会无法达到平均,烧出来的竹炭良莠不齐;升温太慢则耗费燃烧材料,造成浪费。
当窑中温度升高至400~500度左右,窑内竹材即开始炭化,开始炭化时则需以快速而熟练的动作进行对窑,让窑内利用土窑保温与竹材自动炭化产生的温度来将竹子【焖烧】成竹炭,此时如果对窑的动作太慢或对窑不确实,窑中温度即无法持续上升至600度、800度,甚至1000度,也无法烧出品质优良的竹炭。
对窑后竹材开始炭化,至竹子大部分炭化完成后炭窑自然温度逐渐下降,就能开启炭窑,收获竹炭了。
从开始加温燃烧,至封窑让竹炭进行炭化,约需要10~14天。封窑炭化开始至炭化完成,竹炭逐渐降温,炭窑才可以打开,也需14天左右,制作竹炭前前后后至少得用上35天至2个月时间,才能达到品质完美的竹炭。
(5)低温竹炭吸湿除臭,高温竹炭导电阻电磁波
以摄氏600度高温无氧法烧成的竹炭,让青翠苍绿的竹子变成为乌金发亮的竹炭。竹子的维管束组织中具有无数肉眼看不见的细胞,细胞中的水分在烧炭过程中被抽光,留下炭化后的细胞壁,形成【多孔质】,多孔质具有:净化水质、净化空气、除臭、调节湿度、调节温度、防腐、缩小水分子、产生负离子、产生远红外线热能、天然堆肥等,让竹炭成了净化环境的最佳媒介。但如果窑达到导电,阻隔电磁波的功能,则需让竹炭炭温度升高至1200~2000度左右。经过这种高温度烧成的竹炭,是当年爱迪生寻找电灯中导电灯丝材料时,曾尝试使用的媒介之一。具有导电性的竹炭,放置在电器用品周边,由于其导电特性能轻易吸收电器散发出来的电磁与磁波,也就等于具有阻隔电磁波的效果