零件加工如何缩减工时
只能是怎么靠经验,要不就找老师傅问问,或者先做几个看情况吗,
㈡ 机器零件怎么算加工工时
零件加工工时=切削时间+辅助时间，但是每个零件的工时在每家公司并不一定都一样，这跟设备、人员的技术水平都有关系，所以你在核定工时时要根据公司设备以及员工的技术水平进行衡量
㈢ 机械加工零件的工时定额如何制定
一般我们这里8小时按6小时计算，20元每小时。1天8小时计算后是0.033元/分钟，每班120元标准。
㈣ 5个零件先在甲机床加工再在乙机床加工,如何使总工时最短
问题不全!
㈤ 加工一个零件的时间由原来的15分钟降低到10分钟，工作时间降低了百分之几，工作效率提高了百分之几
1、（15-10）÷15≈33.3%
答工作时间降低了33.3%
2、（1/10-1/15）÷1/15=50%
答工作效率提高了50%
㈥ 怎样做一个缩短工时的调查，统计。写一篇论文。
1、用秒表记录好时间，钻眼、倒角、上下料共占多长时间。
2、一天8小时能做多少个零件，计算出单件耗时。
3、两个时间向相比就得出工时利用率。
通过工时利用率来分析出怎样缩短工。
㈦ 机械加工工时计算公式
机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。计算规则如下：
1、一般以月、季、年为周期综合计算工作时间；
2、其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同，也就是说，在综合计算周期内，某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时），但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。
3、实行综合计算工时制的，无论劳动者平时工作时间数为多少，只要在一个综合工时计算周期内的总工作时间数不超过以标准工时制计算的应当工作的总时间数，即不视为加班。若超过，则超过部分视为延长工作时间，并按规定支付报酬，且延长时间的小时数，平均每月不得超过36小时。
(7)零件加工如何缩减工时扩展阅读：
机械加工工时的相关介绍：
1、经批准实行不定时工作制的职工，不受《劳动法》第四十一条规定的日延长工作时间标准和月延长工作时间标准的限制。
2、实行不定时工作制的职工，用人单位应采取适当的休息方式，确保职工的休息休假权利和生产。工作任务的完成。
3、实行不定时工作制，除法定节假日工作外，其他时间工作不算加班。根据劳动部《关于企业实行不定时工作制和综合计算工时工作制的审批办法》（劳部发[1994]503号）的第四条规定，企业对符合下列条件之一的职工，可以实行不定时工作制。
（1）企业中的高级管理人员、外勤人员、推销人员、部分值班人员和其他因工作无法按标准工作时间衡量的职工。
（2）企业中的长途运输人员、出租汽车司机和铁路、港口、仓库的部分装卸人员以及因工作性质特殊，需机动作业的职工。
（3）其他因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系，适合实行不定时工作制的职工。
㈧ 机加工如何计算工时，及如何接单
12-0.65*1.5=11.025 比中径稍大些，M12*1.5的螺纹中径是φ11我以前曾经从事过螺纹滚压工作，所有的数据是根据多个公式计算，再加上实际
㈨ 如何缩短机床加工的基本时间
提高切削用量、减少加工长度及加工余量均可缩短基本时间。 ①提高切回削用量。 近年随着答新型刀具材料和磨料的出现，高速切削和磨削技术正在迅速推广应用，使生产率大大提高。 ②减少工件加工长度。 采用多刀加工，使每把刀具的加工长度缩短;采用宽砂轮廓削，变纵磨为切入法磨削等均是减少工件加工长度而提高生产率的例子。 ③合并工步。 用几把刀具或是用一把复合刀具对一个零件的几个表面同时加工，可将原来需要的几个工步集中合并为一个工步，从而使需要的基本时间全部或部分地重合，缩短了工序基本时间。 ④多件加工。 将多个工件置于一个夹具上同时进行加工，可以减少刀具的切入切出时间。 将多个工件置于机床上，使用多把刀具或多个主轴头进行同时加工，可以使各零件加工的基本时间重合而大大减少分摊到每一零件上的基本时间。 ⑤提高生产率。 采用精密铸造、压力铸造、精密锻造等先进工艺提高毛坯制造精度，减少机械加工余量，以缩短基本时间，有时甚至无需再进行机械加工，可以大幅度提高生产效率。
㈩ 机械加工工时计算方法
使用ug软件编程直接就出来了