轴上如何加工垂直孔

㈠ 轴上的键槽是如何加工出来的

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

轴上键槽的加工方法经历了3个阶段：普通铣床加工、键槽铣床加工、数控铣床和加工中心加工。普通铣床和键槽铣床使用键槽铣刀加工键槽，如10N9-0.0430!的键槽使用Φ10E8-0.047-0.025!"的键槽铣刀加工。键槽铣刀有2个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立铣刀又像钻头
[1]。数控铣床和加工中心使用立铣刀加工。立铣刀的直径小于键槽宽度，应选择直径接键槽宽度的标准铣刀。如宽10N9-0.0430!"的键槽使用Φ8的立铣刀加工。立铣刀端部切削刃不过中心，不可直接径向进刀。其圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时，一般采用斜插式和螺旋进刀，也可采用预钻孔的方法径向直接进刀。
2.1普通铣床加工普通铣床加工键槽如图1所示。键槽铣刀的刀齿数为2个，相对于同直的立铣刀刀齿数少，铣削时振动大，加工的侧面表面质量相对于立铣刀比较差。键槽宽度为
N9的键槽一般选用公差为E8的键槽铣刀.但是，当加工不同材料的键槽和机床的主轴
跳动量较大时，公差为E8键槽并不能保证铣削的键槽宽度尺寸合格，需要经过试切才能确定铣刀的尺寸。此过程往往会造成零件的报废和增加刀具准备的。

㈡ 一根直径50的轴，在垂直其轴线的方向上加工一个直径10的孔，那怎样检测该孔与轴线的垂直度和对称度

测量轴向两孔边沿至轴端尺寸之差即可计算出垂直度。
测量径向两孔边沿之差即可计算出对称度。

㈢ 这种垂直孔怎么加工

这样的孔一般采用电火花加工。

㈣ 如何加工斜孔

种数控机床上柱面复斜孔加工方法，制其主要是：将夹具安装在数控车床的两爪卡盘上，该夹具是由相对的两半组成的，它们的外侧与卡盘夹爪夹持端对应并相连，两半夹具的内侧设半圆柱形夹持面，其轴线向后倾斜，与卡盘平面的夹角等于工件斜孔轴线与工件径向的夹角。
在上述两半夹具的内侧设有侧开口凹槽，该凹槽与夹持面的柱面相连通。另在刀架上固定有水平的可从上述凹槽进出的钻头；将工件置于两半夹具的夹持面内，经过数控编程设定中心钻定心，然后使主轴带动卡盘上的工件旋转，自动进给的钻头则将工件上面钻出斜孔。本发明装夹快捷、生产效率高，专用夹具定位准确、加工精度高，钻头磨损少、加工成本低。

㈤ 如何在轴类零件上钻出与轴心垂直且过轴心的孔

做钻模，通过钻模加工工件，前提是钻模要做的精确。

㈥ 除了4轴，如何加工角度孔

有两种方法可以加工锥孔。
第一种就是： 利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是版把主轴的轴向移动转化为径向移动的权刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。特点，速度块，精度高，吃符很好 。
第二种方法：就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据你的加工中心是立式还是卧式的定）等高加工。

㈦ 轴类零件顶端一个内螺纹孔怎么 加工啊 》

这种中心孔就是C型中心孔，一般的轴在加工时，都需要在轴的两端加工版中心孔的，需要两步走，先权按照3点定圆心的方法确定轴两端的大概位置，用手电钻预钻2个直孔，以这两个孔为粗基准在车床上对轴进行粗加工，然后用中心架架好已经加工的位置再车、钻、攻螺孔，要注意这种中心孔除了有螺孔外，还要有60度的定位锥孔及120度的护锥孔，这些都有GB的。如果中心孔对轴的后加工作用不大，当然也可以在镗床和铣床上加工，一般都要在轴加工完成后再加工它哦。

㈧ 那位知识渊博的好心人，帮我解决在三轴数控机床上加工垂直的两孔，一次装夹

数控机床主轴附抄件中袭确实有90度直角头，但不知道你的机床能否装的上去？这是一点，一般的直角头转速都不太高，实际切削扭矩都不大，还有一般都为手动换刀了，但如果你不是批量的工件的话，单买个角度头，成本会高点。

㈨ 机械加工中，锪孔时在轴线方向上有遮挡应该如何加工

这要制作复一个从下向制上惚平的专用工装：一个惚钻刀头和一个钻杆，二者是分离的，钻杆的一端与钻床相连（卡头或锥柄均可），钻杆的另一端的直径与已钻出的孔相同，且可以插进惚钻刀头内孔，然后二者用销钉固定。
惚平时要把需要惚平的那一面朝下固定。