人皮怎么加工

『壹』 蛇皮怎么加工

这个在这里说不明白的，请您最好咨询专业人士。
以免被误导。

『贰』 动物皮毛加工过程是如何软化的

上板后的干皮处理方法：
首先，把皮张放在装有半池水的水槽中，再加上适量的盐、保毛剂和回鲜剂，浸泡24小时后，从水槽中捞出湿皮开始验毛，看皮张有没有掉毛的地方，如脐、脊、前后腿、尾、头等部位。检验完后，把没有出现掉毛的皮板内外翻转，然后看一看皮板是否有破损的地方。用缠板机把皮板上所携带的油渍、干肉全部刮净。处理完后，再把皮张转移到削匀机上，把皮张的头、前后腿、尾用削匀机削薄、处理干净；然后再把整理好的皮张放到换好清水的水槽中，加上酸中和一下，再放甲醛，使皮张由生变熟；最后用增蓝剂、漂白剂把皮张进行再加工，等到程序做完，再看水槽中的皮板是否达到成熟的程度，然后用甩干机把水槽中的皮张甩干后就成半成品了。
湿皮的处理：
扒下活兽的皮后用刮刀把油去净，然后送到铲房进行削匀处理。在处理过程中要把尾巴挑开，头部、前后腿都清理干净后，就可以送到加工槽了。

利用干皮制作兽类标本
技术分类：加工技术 > 特种养殖 > 其它
作者：赵雨云 发布时间：2006年6月6日 10:29:10 阅读次数：193 次
利用干皮制作兽类标本，是一项创新工艺制作方法，它解决了长期以来干皮不能制作兽类标本的制约。利用干皮制作的兽类标本，既可以用于生物学教学，也可以作为艺术品观赏。 1 用具及药品 1.1 用具 兽类干皮、部分骨骼、解剖刀、镊子、剪刀、钢丝钳、锉刀、榔头、锯、钉子、铅丝、温度计、棉花、饮料瓶、木材、针、线等。兽类干皮、骨骼来源于购买或兽类死亡后不能立刻制作姿态标本而制作成的干皮。铅丝用于制作动物标本支架。棉花作标本体内填充物。饮料瓶用来制作动物的义跟。木材用来制作台板和雕刻兽类骨骼。针线用于缝合标本解剖口时用。 1.2 药品 滑石粉、清漆、胶粘剂、砒霜、明矾、樟脑、苯酚、肥皂、氯化钠、碳酸钠和颜料等。滑石粉与清漆混合，可用于修补兽毛皮上的破洞及嘴唇加长和修饰。胶粘剂用于粘贴兽毛。砒霜即三氧化二砷为白色无嗅无味粉末，剧毒，有防腐功能。明矾即硫酸铝钾，具有防腐作用，用于皮革鞣制。樟脑具有防止虫蛀标本的作用。苯酚（也称石炭酸）、来苏水，有消毒防腐作用，可防止残留肌肉变质。 1.3 砒霜防腐粉的配制 砒霜、明矾、樟脑均研成粉末，按2∶7∶1混匀即可使用。 1.4 脱脂液的配制 将100g肥皂切成小薄片，投入400g沸水中煮，肥皂溶解后加入碳酸钠30g，溶解后冷却待用。 1.5 鞣液的配制 明矾、食盐和水按5∶3∶100的比例配制，方法是先将明矾溶于水中，然后加食盐，搅拌均匀。 2 干皮鞣制 2.1 干皮放入冷水中泡软 水温控制在12～18℃，温度过高则兽皮脱毛，有条件的可放在空调室内，温度控制在15℃左右。 2.2 刮兽皮肉面 肉皮厚处要适当削薄些，刮去残肉与脂肪；但要适当，不能太薄，不要刮破兽皮。 2.3 脱脂去腥味 将配制好的脱脂液冷却，再放入大浴盆，加入10倍水（水温18℃），将兽皮浸入，间隔半小时翻1次，约7小时后取出兽皮，用自来水冲洗干净，沥于水分。 2.4 鞣制 采用明矾鞣制法，将脱脂后的兽皮浸入装有鞣液的浴盆中，每天早、晚各翻动1次，并轻揉兽皮，每次约半小时，浸泡8天左右即可。 3 防腐 把毛皮下的脂肪去净后，在兽类骨骼及毛皮内涂上1层防腐药品。要注意不能使防腐药侵入人体伤口或误入口内，以防中毒，涂药后要立即将手洗干净。 3.1 兽皮防腐 将兽皮两面擦干，在毛皮内肉面涂上砒霜防腐粉。 3.2 兽骨防腐 用长镊子夹脱脂棉，将石碳酸涂在兽骨外及骨内腔各处。 4 假体制作 根据标本大小选用一定尺码的木板制作成标本台板，用油漆或外包绿色金丝绒布装饰板面。选用适当大小的木材制作兽类的骨骼。制作头颅骨时用软杂木料根据颅骨外形、大小雕制。下颌骨另做，按张口的适度连接于颅骨底下面。牙用树脂胶翻模制成，装于上、下颌骨上。制作颈椎骨时两端用钢锯锯成斜面（有利于制成的标本兽头部前倾），上端用道钉或铅丝连接颅骨，根据兽类自然形态向前倾斜。用木板和铅丝根据兽类躯干、四肢和兽尾的外形制作假体其余部分，四肢下端铅丝应长于外形足底15cm以上，便于将标本固定在标本台板上，标本即成站立姿态，安装时应注意兽类自然动态姿势。用棉花包在假体表面，利于假体装入皮内后更好地与毛皮结合，并能防止装填包皮时某些硬处损伤毛皮，使标本有弹性感。 5 义眼制作 查阅相关资料，仔细观察兽类眼睛的形态特征，做好制作兽类义眼的准备。用五色、透明的饮料瓶，选向外稍凸的球形部位，用剪刀剪成两个椭圆形，比兽类眼睛略大。先用黑色水彩颜料涂一个圆圈表示兽类瞳孔，晾干后用白颜料涂其余部分，表示眼虹彩，晾干后，两面涂上清漆则长期保存颜料不会脱落，且眼神逼真，宛若活物。 6 缝合、整理与修饰 将义眼和假体装入兽皮内，使兽皮包被整个假体。用针线缝合解剖切口，根据兽类外形，用棉花填充其余空间，边缝合边填塞棉花，保持兽类原来的自然形态。缝合完毕后将标本固定于标本台板上。若有脱毛露出皮肉或表面能看到破洞及缝合损伤导致的毛不均匀，可先用滑石粉与清漆混合物修补破洞，然后在毛稠密处取些毛色相同的毛，用胶粘剂粘贴于损伤或少毛处。根据兽类自然皮色，用颜料涂饰相关裸露部位，例如口唇，使之具有生命活性的真实感，再在颜料上涂清漆，以保颜料不脱落。经数十天风干后，兽皮缩短，口唇部位会露出齿骨，可用滑石粉与清漆混合物加长口唇，同时涂上口唇肉色的颜料和清漆，然后整理皮毛，可用梳子根据兽毛的自然走向进行理顺。到此，形态逼真的兽类标本就制作成功了。

『叁』 人皮能不能做皮包做出来的质量怎么样

西藏农奴主，曾用人皮制鼓，质量很好。只是这种残忍罪恶的事情不应该再发生了。

『肆』 原料皮怎么加工

从现代知来识库里我源们知道，原料皮即生皮的组织结构可以分为3层：表皮、真皮和结缔组织。它们的化学成分主要是蛋白质和脂肪。

在加工中，表皮很薄，不能成革，故要将其除去。结缔组织是动物皮与身体之间的一种疏松组织，包括人们熟悉的皮下脂肪等。

这部分对于皮革也是有害无用的，在加工中也应除去。皮革的基本组成部分是真皮，鞣制加工的主要对象就是该真皮层。

真皮又可以分为两层。上层是皮革的表面层，呈粒状的结构，它是衡量皮革质量的重要指标；下层是网状的纤维层，革制品的物理强度主要取决于它。

『伍』 新鲜的鹿皮怎么加工

随着科学技术的不断创新与发展，皮革加工的方法也越来越先进，并且不断发展。澳大利亚和新西兰淹制毛皮的方法十分科学，值得借鉴。
部分人是把刚剥下来的鲜鹿皮放在转鼓里，按比例加盐，加水、加防腐、转动、静止，二十四小时以后捞出存放，可以保持三年不变质。但是，最实际的方法还是利用现有的简便条件，使皮革制造业更上一层楼。注意：剥下来的鹿皮如不及时匀洒足量细盐淹透，会捂烂掉毛，想做带毛皮垫终成泡影。去毛的皮子在鞣制中变成碎块随水漂走，残存部分名日“腐烂板”毫无价值。卷起、折叠一揉脆响的干皮由于真皮层已被严重损伤，经过鞣制也是残次品，小斑痕、大皱纹，用做服装失去美感。即或挑选小块剪裁，浪费太多，实堪惋叹。
腌制须知：
要想淹制尽善尽美，首先必须有个合适的比例，一般来说，一张梅花公鹿皮，需在肉里上匀洒细盐五六斤左右。一张大马鹿皮以同样方法洒细盐十斤左右。总之，盐量多少根据皮张大小有所区别。郑重叮嘱：千万不要用大粒盐，因它会硌伤真皮层。
腌制方法：
如果想做毛皮必须制成“盐淹板”淹制方法如下，例如一张梅花鹿公鹿皮（必须是刚剥下来的停放不能超过10分钟）用十斤细盐，洒在肉里上，再把皮毛朝外叠起，把盐包在里面，然后放进大桶或缸中，接着加水没过皮面，同时加点防腐剂更好。每日勤搅动，让盐溶化，毛皮吃透，这样才能保持不掉毛。一周以后捞出或不捞出都行。此法与淹咸菜的方法类似。
鹿皮淹制要求：
场地要通风良好、不漏雨、不潮湿、皮子摆放离地面半米左右，如若垒起水泥池更好，要防止虫嗑鼠咬。
淹完要求摆放整齐，以臀部皮边对齐，毛朝下，肉朝上。夏天，可在一两月中捣一次垛，换一个地方。冬天则不必捣垛。

『陆』 牛皮怎么加工

牛皮加工技术：
一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。

『柒』 牛皮怎么加工的

皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。
I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。
K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）
（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。
A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。
B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软
2，用机器上下拍打将皮料打软。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。
D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。
E． 成品皮革须通过各项测试1脱色程度，2抗拉力强度，3抗撕裂强度，4耐高温，5耐寒，6耐曲折等。
脱色程度的测试：白布裹上固定重量的法码，压在皮表面用机器做来回往复匀速运动，规定往复次数来看白布被污染程度。
皮革的脱色是相对的，没有绝对不脱色之皮料。因此皮革脱色程度是指规定重量和规定往复次数下白布被污染的颜色深浅度和皮革工业所定标准脱色度色卡相对比。如白布被污染的颜色和标准色卡相比偏浅或相同则为合格。

『捌』 怎么加工动物的皮子

这就是人们常说的“硝皮子”，很早的时候人们用草灰泡水后，把晒干的皮子“烧”熟，这再把皮子阴干后皮子就软了，毛在皮子上也就比较结实了。
当然现在工厂里批量生产的工艺和这也大同小异。

以兔子皮为例：

兔皮甲醛手工鞣制方法

1、材料、药品和用具
1.1鲜或干的獭兔生皮或肉兔生皮。
1.2药品：工业用甲醛（福尔马林）、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸钠（白碱）、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠。
1.3用具：温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、粗天秤等。
2、方法以步骤
2.1生皮分批和称量：将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。
2.2浸水：目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。
2.3脱脂：目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。
2.4复浸：目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。
复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。
2.5揭里去肉：复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。
2.6浸酸：目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。
浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。
2.7鞣制：目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5。鞣制时间不得少于24小时