机械加工光洁度如花6怎么念

❶ 有谁知道机械加工中光洁度64（日本标法）是什么意思32呢

64是没有要求的。32要求不高。车铣就能达到。16车铣也能达到，不过走刀不能快

❷ 机械方面 光洁度是怎么看的 比如什么样的光洁度需要什么样的工序或者说打磨之类的

光洁度:
洁度是几十年前的老标准的称法，现在叫表面粗糙度。 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备。
光切显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。最高能判断表面粗糙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。光切法特点是在不破坏表面的情况下进行的。是一种间接测量方法。即要经过计算后才能确定纹痕的不平度。当然计算全部由电脑完成。
光洁度加工出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种:
1. 剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.
2 .留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.有人做过实验, M4.5的齿轮,相对来说0.18mm--0.22mm最合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。
3 .剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最为合适。
4. 剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。经过实际加工经验可知，刀具是正确的渐开线，剃后的齿轮不容易得到正确的渐开线，是有误差的。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小（保证轴交角在10-15度的前提下）。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小，所以一般齿形需要做不断的修正，从而达到正确的要求。

❸ 哪位大哥知道机械加工行业的光洁度国家标准

现行的机械加工行业的光洁度国家标准有：
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和版峰值数的测量方权法
JB/T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
JB/T 7976-1999 轮廓法测量表面粗糙度的仪器 术语
JJF 1099-2003 表面粗糙度比较样块校准规范
JJF 1105-2003 触针式表面粗糙度测量仪校准规范
JJF 1210-1990 表面粗糙度基准操作技术规范
如果想免费下载这些标准，推荐上《标准信息库-bzxxk》，这个网站搜罗了国内外各行业的标准。

❹ 机械加工光洁度问题

Rz---表面粗糙度高度复参数轮廓微观不制平度十点高度
Ra---表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差

对比两个概念就可以发现:RZ更强调的是整体的表面质量,也就是说微观表面的不平度要求趋向平均,不能出现过高过低的峰和谷,也就是说要求趋向小平台的表面粗糙度.与RA不是同一概念,好像不存在换算关系的.

❺ 机械加工中的光洁度怎么掌握

开不开冷却液对光洁度有影响!还有刀局的好坏.以及加工的速度!进给率.等等.

求采纳

❻ 机械加工工件表面光洁度什么符号表示

表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。

(6)机械加工光洁度如花6怎么念扩展阅读：

表面粗糙度符号、代号及其注法 加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。

这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。机器设备对零件各个表面的要求不一样，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，对零件表面粗糙度的要求也各有不同。

一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值小。 零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。

因此，应在满足零件表面功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。 表面粗糙度参数的概念及其数值 零件表面粗糙度的评定方法有：表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差（Ra）和轮廓最大高度（Rz）。

❼ 机械加工的光洁度有哪几种表示方式怎么理解这些

如图的两种标注方法,带圆的符号表示不用去除材料,标这种符号的不用加工;
带横线的要加工,当横线上的符号小于等于1.6的一般要进行磨削.

❽ 数控车怎样加工光洁度到0.8

机床的加工光洁复度与材料本制身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介绍。

该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度。

但要做些准备工作

1、车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。

2、选择合理地刀具。

3、选择合理进给量。

(8)机械加工光洁度如花6怎么念扩展阅读：

要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好；再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动。

冷却液很重要；再就是刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀；

最后就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样处理出来的纹路更好看些。

❾ 机械加工部件图纸的表面光洁度的倒三角如何标注

CAD中是没有粗糙度标注工具的，只要在CAD中将粗糙度符号做成文字属性块，专可根据加工工属艺设置多种选项并根据需要直接输入粗糙度值，可以自动对齐工件表面。这是根据GB/T131-2006要求制作的动块标注法：

❿ 机械图上某个部位画着三角形上面写着6.3是什么意思

这是机械加工的表面粗糙度（即光洁度）符号，6.3表示表面粗糙度不大于6.3μm(微米)。

表面粗糙度是加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

(10)机械加工光洁度如花6怎么念扩展阅读

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：

1、影响耐磨性。

表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

2、影响配合的稳定性。

对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

3、影响疲劳强度。

粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

4、影响耐腐蚀性。

粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5、影响密封性。

粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6、影响接触刚度。

接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7、影响测量精度。

零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。