初学者怎么看机械图纸

❶ 一个新手怎样才能看懂施工图纸

拿到一份图抄纸后，先看什么图，后看什么图，应该有主有次，一般是按如下顺序进行：

1、首先仔细阅读设计说明，了解建筑物的概况、位置、标高、材料要求、质量标准、施工注意事项以及一些特殊的技术要求，在思想上形成一个初步印象；

2、接着要看平面图，了解房屋的平面形状、开间、进深、柱网尺寸，各种房间的安排和交通布置，以及门窗位置，对建筑物形成一个平面概念，为看立面图、剖面图打好基础；

只有循序渐进，才能理解设计意图，看懂设计图纸，也就是说一般应做到“先看说明后看图；顺序最好为平、立、剖；查对节点和大样；建筑结构对照读”，这样才能收到事半功倍的效果。

❷ 新手如何看好机械图纸

首先要说的来是，看懂机械图源纸并不难！关键是你必须掌握三视图之间的相互关系。你是业务科的职员，须要读懂机械图纸，但对读图的要求不会有对技术人员的要求那么高，一般来讲，你只须从图纸上读懂零件的基本形状、大小、材料以及表面状况等与你业务相关的基本信息就行，不必对零件的每个细节都读懂、读透。这样，你就可以省去很多不必掌握的制图知识，轻松搞定业务必备知识。三视图其实很简单，将零件的某个面作为正面，从正前面看得到的平面视图叫主视图；想象零件放置的位置不动，而你向左转过90°，从零件的正左方看零件，得到的平面视图叫左视图；同样从正上方向下俯看得到的平面视图叫俯视图。每个视图（正、左、俯）只反映这个方向上看到的、高度被压缩到一个平面的零件形状，好比你在地理课中学到的等高图。再打个比方，就象一架照相机从你的头顶向下拍，得到的图象只能反映你的头顶和肩膀的形状，而绝对不能反映出你的身高一样。要想知道零件在这一视向中的高（深）度，就只能从其他视向的视图中清楚地看出。

❸ 怎么看机械图纸（初学者）

1.线条
2.零件
3.尺寸标准
按这顺序
学吧
，随时请教身边高手有助迅速提高

❹ 机械制图 怎么识图

机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要版求的学科。图样由图形、符权号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。另外机械制图也是大多高等院校机械类及相关专业开设的一门基本必修课程之一。机械制图方面的参考书籍主要有北京理工大学出版社和北京大学出版社出版的《机械制图》。

❺ 谁是学数控的，我刚入门还不懂，想知道怎么看懂图纸，和看图纸编程。拜托你们了 。

1、控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，
那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，
假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，
那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-6.0，
工件的最左侧端面的Z值就是Z-29.3，
越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。

2、第一步是想工艺，只有工艺确定了，
才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。
等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。
这个零件需要多道工序才能制造出来，所以你问编程问题，就要说明你的工艺，
也就是那一步的程序不会编，这一步是用哪里定位，用哪里夹紧，
毛坯是什么样，要加工哪些表面。

3、交任务给你的时候，就是一张图纸？没有工艺？工艺就是告诉你每一步怎么做。
还有材料的尺寸，材质这些，都给你了吧。
也就是要做什么，最终完全符图，还是Φ2的孔不用做，或者别的什么，
给你的所有已知条件都告诉我。还有批量是多大。

(5)初学者怎么看机械图纸扩展阅读：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

参考资料：数控-网络

❻ 机械类的图纸怎样看，最容易看懂

补充： 如果要从专业的角度讲，必须具备画法几何的基础。否则，点、线、面专；相交、属相贯、等等的投影关系是搞不清楚的。当然一些基本的常识也是必不可缺的，例如：长对正、高平齐、宽相等。这些都是最基本的常识。 追问： 我就是一个初学者，就是看不懂一些图而且我这个工作只要求会看图就可以了想找个最简单的快速能看懂图的方法 回答： 长对正、高平齐、宽相等的意思你明白吗？ 追问： 不明白可能要说的直白点能懂一些 回答： 如果是这样的话，就不是一句两句话就能讲明白了。最快的办法只能是对照实物看图纸，一一对应的看明白，先建立一个感官认识，然后在慢慢的适应。有功夫的话，再买一些机械看图的初级读本，先入门。再求深入。你看好吗？ 补充： 知识的问题可没有捷径！

❼ 机械图纸对于初学者该看什么样的书

看是否要做机械设计，如果只是制造的话，只需要看懂图纸就可以了。
首先要看明白内三视图，包括容画法几何，然后对于尺寸标注的一些基础知识要明白，包括公差、形位公差和粗糙度等。制造标准手里也要有一套。
如果要改行搞机械设计的话，需要从头学起，最好上大学念，机械不是靠看书能看明白的，博大精深，学了十来年的人也未必能融会贯通的。

❽ 教你如何快速看懂机械图纸（超级实用版）

读取对象信息。图纸虽然每个人、每个公司都不会相同，但都遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息，这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
确定视图。如果是原理图等类型的非标准图纸，就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，这个知识也可以看看手册的相关内容，简单的说，我们国家的制图标准，一个物体，正面看到的称之为主视图，左边看到的称之为左视图（摆放在主视图右边），顶上看的称之为俯视图（放在主视图的下边），以及剖视图等等很多的视图的概念。反映在图纸是，视图就是一块东西，块与块间不会有尺寸、文字、线条等内容联系起来他们，中间就是空白的。有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的，都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图，分别是什么视图，之后就要分清主体（暂且这样叫吧，这词我发明的），主体就是描述机械零部件的那些线条（实际的零部件二维世界里就是些线条），这个根据线的粗细就能分出来了（细线都是标注线），主体的线只有粗实线（粗细可以相对比较来判断，标准里面粗细也有标准的）、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点，其他的都可以看看书、翻翻手册搞定，只有这个，需要积累和空间想象能力的，不能还原实际零件的样子，就会出现那个笑话说的挖个井却造了个烟囱。还原的时候如果有困难，可以仔细确定每个视图到底是什么视图（包括剖视图等表达方法），辅助尺寸标注（例如R代表半径，那条线就是个圆弧（面），这些标注在手册里面有，也比较简单。
确定零部件尺寸。这个可以大概的看一下，有个大概的概念就行了，如果是制造者，到用到的时候再去看。
内外行分界线。到这里，只要你看过图纸，并研究过机械设计手册里面的有关图纸表达的内容，你算是看得懂图纸的外行了，就像你看了一份房子的图纸后，你知道了房子的户型结构，大小了，不想深入的可以到此为止。然而，机械类的图纸信息，远远不止这些。
入行机械识图。机械图纸（这里说的都是标准的图、原理图等不做介绍）表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据，入行前已经看到了材料和结构部分，后面接着讲其他信息，由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面，光看机械设计手册就上千页，所以这里不能全部分享完经验，只能是入行的经验。
精度。机械类的尺寸（例如一个圆柱的直径）不只是一个尺寸而已，无论标注了公差（±0.XX这样的）还是没有标注的尺寸都是一个范围，这就是机械的（尺寸）精度，这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的，需要精度来控制每一个零件（他们不可能一样大小，存在误差）的尺寸在一定的范围。同样的，零部件还有形位公差（也是标注不标注都是存在的）。未标注的精度（公差）在国家标准里面都有规定，有的图纸技术要求里面会写明，精度是机械零部件的灵魂，这需要一定的积累，对照手册里面可以学习懂每一个图纸上的精度信息。
粗糙度：粗糙度决定了使用要求，同时也限定了加工方法的要求。
精度：比如一个要素（一个装轴承的内孔）的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求，会隐含对它的加工工艺要求（磨削）。
热处理：热处理使得加工可行，性能达到了使用要求。
表面处理：表面处理一般会在技术要求里面提出。

❾ 怎么可以快速看懂机械加工图纸

1.各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸，
1）确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。
2）寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。
1）了解工件的名称，用途，零件的作用，使用中的常规要求。
2）有多张图纸的，图纸的组成、数量、相互关系。
3）毛坯的类型、来源、技术要求。
4）对于加工要求细节的文字说明。
5）采用的标准，标注格式专用说明。
6）专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。
1）了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2）考虑各要素的精加工手段。
3）了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。
1）理解各要素在工件中的相互关系。
2）哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。
3）同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求，可能有遗漏的重要内容。
8.到此，一个大型、复杂机械零件图纸，初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间，因人而异。一张0号幅面图，根据复杂程度，大概10~30分钟左右。
10.在具体制定加工工艺时，还需仔细查看。