如何减小电器件承受的机械应力

㈠ 如何减小陶瓷贴片电容 在电路板上的应力

接地是指的“复大地”,一般制电容接地有几种用法有滤波、储能、等作用，一般在主板中的接地电容就是滤波的，“通交隔直”是是滤波电容的特性，看看主板cpu周围，很多电解电容或者固态电容，作用都是让CPU得到一个纯净的、没有任何交流成分的供电电源。安规里面的EMC也就是抗电磁干扰的作用!贴片电容(单片陶瓷电容器)是目前用量比较大的常用元件，就AVX公司生产的贴片电容来讲有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的规格，不同的规格有不同的用途。贴片电容的尺寸表示法有两种，一种是英寸为单位来表示，一种是以毫米为单位来表示。

㈡ PCB板边上的电阻 如何放置 减少机械应力

其实严格意义上来说，如果零件中心在PCB的位置不变，无论是垂直或者平行（意思就是保证零件中心不变，使零件长度方向平行或者垂直PCB板边），其实零件受到的应力大小是一样的，因为零件受力，其实是因为零件所处在的这个PCB位置变形，而PCB变形拉扯或者挤压焊接在其上面的零件，从而是零件受力。但是为什么零件的布置方向不同，零件破裂的风险不同，是因为零件对挤压或者拉伸的承受能力不一样，以MLCC为例，MLCC能承受的挤压的极限应力，是拉升应力的1.5倍。从你的问题描述来看，我的通俗回答如下：这得看你们分板的方式了，如果是手折板的话，长度方向平行于PCB板边，SMT零件受的应力小；如果是V-CUT的话，零件长度方向垂直于PCB边，零件破裂可能性较小；如果是用铣刀分板即用router分板的话，只要是定位夹具设计合理固定效果好的话，就基本不用担心零件破裂的了。而无引脚贴片零件破裂的几率，和零件本身的尺寸也有很大关系。但是根据我们公司为客户测试的结果来看，其实电阻破裂的几率是比较小的，比板边MLCC的破裂比例小很多很多。我建议在设计的时候多留意MLCC，BGA和贴片电感等零件受应力破坏。如果想知道更多详细的信息的话，可以私信给我一起探讨。

㈢ 如何防止机械应力

1、热处理前台阶过渡要有圆弧。
2、焊接后要低温回火消除内应力。
3、设计装置轴承的台阶不要切槽，而采用小于轴承圆弧的圆弧的过度。
4、设计工件时要尽量减少应力集中。
5、设计焊接处要防止焊缝集中。
6、机械设计要尽可能减少交变载荷。

㈣ 减小残应应力和残应应变的方法

焊接应力来是由于焊接产自生的热量输入不均匀造成的，简单来说就是热胀冷缩的原理。不同区域热量不同，变形不同，产生应力。
减小措施:在满足要求情况下，尽量使用小电流，减小热量输入。尽量对称焊接，从中间往两边，分段退焊。焊前预做反变形。或是焊后热处理消除应力，或用机械矫正法拱平。

㈤ 怎么消除机械内应力

1 时效消除应力：放一段日子就可以，至少半年
2 热处理 很多工厂都有

㈥ 机械加工应力是怎么产生的，怎么消除

机械抄加工有去处材料加工的，有增加材料加工的，还有材料不变的，比如切削加工，就属于去处材料加工，加工过程中，刀具刀刃在切削力下挤入工件，工件会产生塑性变形，这里就有加工应力
材料不变的加工，像铸造，锻造，肯定都有变形，不仅有宏观的形状的变形，材料内部晶粒的境界也要发生变形，这些都会产生应力
增加材料的典型的就如焊接件了，工件受热不均，焊接过程中会产生大量的热应力，焊接性能不是很好的材料，该热应力会在工件内部产生裂纹，
总的来说，就是机械加工过程中，改变了晶粒内晶格的原子排列布局

㈦ 焊接应力如何消除/金属工件内应力怎样消除

你好，可用如下方法消除焊接，或金属工件应力：
1 整体高温回火（消除应力退火）
将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。

2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。设备较简单，适用于结构较简单，拘束度较小工件，诸如 长筒形容器，管道接头，长构件的对接接头等。

3 机械拉伸法，对焊接工件进行加载，使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸，减少焊接引起的局部压缩变形量，来降低应力。常见的有水压试验，水压压力大于容器的使用压力，水压试验的同时对容器进行了一次机械拉伸。消除部分焊接引起的应力。

4 温差拉伸法 （低温消除应力），在焊缝两侧各一个适当宽度用氧乙炔火焰加热。在焊枪后边一定距离喷水冷却。焊枪火焰 冷却喷水以相同速度移动。形成一个两个温度高（峰值约200摄氏度） 焊接区域温度低（约100摄氏度）。两侧金属因受热膨胀对温度较低的焊接区进行拉伸，产生拉伸塑性变形。来抵消 原来的压缩塑性变形。从而消除内应力。常用于规则焊缝厚度小于40毫米的板 壳结构，应力的消除。

5 振动法，针对焊缝区域进行振动。使得振源与结构发生稳定的共振。利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区产生塑性变形。达到消除焊接应力的目的。碳素钢及 不锈钢金属结构 使用振动法消除应力效果较好。具有设备价格低廉，简单，处理成本低，时间短。不会产生高温回火的氧化问题 的特点。

㈧ 机械设计中零件怎么消除应力

在加工前，先退火或者正火，消除材料由于锻打或者气割产生的内部应力；在粗加工后应进行淬火或调质处理，以消除机加工过程中的应力；最后在精磨前应再进行一次时效处理，进一步消除淬火的应力，稳定工件尺寸。

㈨ 什么是应力集中怎样减少应力集中

应力集中是指结构或构件的局部区域的最大应力值比平均应力值高专的现象。

1、表面强化：对材属料表面作喷丸、滚压、氮化等处理，可以提高材料表面的疲劳强度；

2、避免尖角：即把棱角改为过度圆角，适当增大过渡圆弧的半径，效果更好；

3、改善零件外形；曲率半径逐步变化的外形有利于降低应力集中系数，比较理想的办法是，采用流线型型线或双曲率型线，后者更便于在工程上应用。

(9)如何减小电器件承受的机械应力扩展阅读

应力集中不仅与物体的形状及外形结构有关，还与选取材料有关，与外界应用环境也存在不可忽略的关系（如温度因素），

另外，在加工过程中也可能导致应力的改变，例如回火不当引起二次淬火裂纹、电火花线切割加工显微裂纹、机械设计时也难免导致某部位的应力集中。

参考资料来源：网络-应力集中

㈩ 怎样减少应力集中的问题呢求大家帮忙啊

液压缸在使用的过程中主要出现以下几个问题：液压缸的密封件失效：密封回件老化破损更换新的密封件就答行。液压缸的活塞“损伤”：电镀厂重新镀铬研磨修复。液压缸缸筒受损：修复的的几率和成本高，可重新订制新的液压缸筒。液压油污染程度高：要及时更换或过滤液压油。