机械顶管下沉怎么处理

㈠ 非开挖顶管施工为什么会出现地面沉降

顶管和拉管有区别，顶管下沉与地质或深度有关。拉管容易出现地面沉降，

㈡ 机械成孔桩钢筋笼下沉怎么处理

机械成孔桩底部有可能存在软土，建议深挖至坚实土层，或者预先用C15或者C20混凝土建筑一层垫层再放置钢筋笼。
希望能帮到你，望采纳

㈢ 求一份地面下沉处理方案，在线等

修改下就可以了。

工业园位于****，占地面积约5000平方米，其中厂区约3000平方米，生活区约2000平方米，有二栋五层宿舍楼及一栋五层综合楼，宿舍及综合楼底层用作厨房及餐厅、小卖部等。生活区的建筑物为框架结构，约在三年前建成。目前生活区的地面已出现不同程度的下沉，凹凸不平，务檐下地平断裂或突起，下沉最深处约50cm，严重影响使用。
一、下沉原因
据周边考察，该工业园的地面与周边的地面要高，属于填土区，而生活区范围原来是河涌，也是高填土。出现地面下沉的原因：
1、高填土，没进行分层压实。高填土时每40cm一层进行压实；
2、河涌填出时没进行处理。河涌或鱼塘应清淤后，抛片石后再分层填土压实；
3、地面垫层没处理。
二、下沉处理方案
1、将下沉部位的地板打碎并清走；
2、往下挖50cm整平；
3、间隔一米打2米松木桩；
4、回填中粗砂50cm；
5、在地梁周边植钢筋，并安装钢筋网；
6、浇注20cmC25钢筋混凝土地板。
7、地面贴地板砖；
三、围墙基础的处理
1、每5米设一基础，并做一25*30cm的柱子；
2、柱子基础处理：每个基础底部施打5根3米松木桩，上建100*100cm的钢筋混凝土基础，基础上面做柱子；
3、围墙底做25*30cm的地梁。上面砖砌24围墙

㈣ 顶管施工地面沉降标准

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㈤ 顶管施工遇淤泥层如何处置

首先是已来经顶进中发现遇到还自是之前就知道有淤泥层？如果顶进中遇到也没什么太好的办法，就是减慢顶进速度，尽量不要进行纠偏操作，发现机头下沉过大也只能开天窗了，其实应该在顶进之前对地质条件进行详细的调查，发现淤泥层时可进行土质处理。
顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

㈥ 沉井下沉过程中常遇到哪些问题及处理方法是什么

一 沉井下沉困难
原因分析：
1井壁与土间的摩阻力过大
2沉井自重不够，下沉系数过小
3遇有障碍物
预防措施及处理方法
1继续浇灌混凝土增加重量，在井顶均匀加铁块或其他荷重
2挖除刃脚下的土或在井内继续进行第二层碗形破土。用小型药包爆破震动，但刃脚下挖空宜小，药量不宜大于0.1kg刃脚应用草垫防护
3 不排水沉井改为排水沉井，以减少浮力
4 在井外壁装置射水管冲刷井周围土，减少摩阻力，射水管亦可埋于井壁混凝土内。此法仅适用于砂及砂类土
5在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度不小于3m
6 清除障碍物
二 沉井下沉过快
原因分析：
1遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过挖土速度
2长期抽水或因砂的流动，使井壁与土间摩阻力减小
3沉井外部土液化
预防措施及处理方法
1可用木垛在定位垫架处给以支撑，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分挖土
2 将排水法下沉改为不排水法下沉，增加浮力
3在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理
4 减少每一节筒身高度，减轻沉井重量
三 沉井倾斜
原因分析
1沉井刃脚下的土软硬不均，
2 没有对称地抽除垫木或没有及时回填夯实，并在四周的回填土夯实不均
3 没有均匀挖土使井内土面高差悬殊
4 刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于产生倾斜
5刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理
6排水开挖时井内涌砂
7 井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均造成对井壁的偏压
预防措施及处理方法
1 加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正
2 分区，依次，对称，同步地抽除垫木，及时用砂或砂砾填夯实
3在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取放
4在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度
5 不排水下沉，在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石，在井外射水或开挖，增加偏心压载以及施加水平外力等措施

四 沉井偏移

1 大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜式，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定
2 测量定位差错
预防措施及处理方法
1控制沉井不再向偏移方向倾斜
2有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚出中心线与设计中心位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正
3 加强测量的检查复核工作

五 遇障碍物
原因分析

沉井下沉局部遇孤石、大卵石、地下沟道、管线、钢筋、树根等造成沉井搁置，悬挂
预防措施及处理方法
1遇较小孤石，可将四周土掏空后取出，较大孤石或大块石，地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出，炮孔距刃脚不少于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板护防，不得用裸露爆破，钢管，钢筋，树根等可用氧气烧断后取出
2 不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出

六 遇硬质土层
原因分析
遇厚薄不等的黄砂胶结层，质地坚硬，开挖困难

预防措施及处理方法

1 排水下沉时，以人力用铁杆打入土中向上撬动，取出，或用铁镐，锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块
2 不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业，先在井内用抓斗挖2m深锅底坑，用潜水工用射水管在坑底向四周方向距刃脚边2m冲4个400mm深的炮孔，个放200g炸药进行爆破、余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出

七 遇倾斜岩层

原因分析
地质构造不均，沉井刃脚部分落在岩层上，部分落在软岩土层上，封底后容易造成沉井下沉不均，产生倾斜
预防措施及处理方法

应使沉井大部分落在岩层上，其余未到岩层部分，如土层稳定不向内崩塌，可进行封底工作，若井外土宜向内塌，则可不排水，由潜水工一面挖土，一面以装有水泥砂浆或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣，进行封底。井底岩层的倾斜面，应适当做成台阶

八 流砂
原因分析
1 井内锅底开挖过深，井外松散土涌入井内
2 井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压人井内
3 爆破处理障碍物，井外土受震进入井内
预防措施及处理方法

1 采用排水法下沉，水头宜控制在1.5-2.0m
2 挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形
3穿过流砂层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层
4采用土井或井点降低地下水位，防止井内流淤，土井宜安装在井外，井点则可设置在井外或井内
5 采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入

㈦ 泥水平衡顶管机头损坏开挖后重新下沉基坑怎么处理

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㈧ 顶管施工中防止管节前端下沉的技术措施有哪些

1、将前三节管材连接成一体
2、机头下半部分封闭