机械研发的过程有哪些

『壹』 机械创新设计有哪些过程

创新设计的正常开展和完成，必须正确运用创新设计方法。常用的创新设计方法主要有下面几种：
一、智力激励法
智力激励法又叫集思广益法，它是由美国创造学家A．F．奥斯本提出的。人的创造性思维特别是直觉思维在受激发情况下能得到较好的发挥。一批人集合在一起，针对某个问题进行讨论时，由于每个人的知识和经验不同，观察问题的角度和分析问题的方法各异，提出的各种意见能互相启发，从而诱导出更多创意。通过激智、集智、交流，可实现创新的目的。智力激励法可以通过召开会议，也可以通过信函、书面等形式，达到互相启发、补充和完善见解，或发展为新的见解。
二、提问追溯法
提问追溯法是有针对性地、系统地提出问题，在回答问题过程中，便可能产生各种解决问题的设想，使设计所需要的信息更充分，解法更完善。提问追溯法提出的问题如下：
1)有没有其他用途？有没有新的用途？稍加改进有没有其他用途？
2)能否借用其他经验或发明？是否有相似的东西？是否有可模仿或可借用的东西？3)能否在结构、造型或其他方面变化一下？能否增加或减少什么？能否加高或降低一点？能否加长或缩短一点？能否加厚或减薄一点？能否减轻或加重一点？能否扩大或缩小一点？能否重新组合或再分解？
4)能否用其他东西代替？能否用代用的原材料、半成品或其他的代用制造方法？
5)能否增加或减少功能？
6)能否在成本不变的前提下提高产品的性能？
7)能否采用廉价代用材料、简化结构、使用简单而高效的制造工艺、提高零部件的标准化程度来降低成本？
通过一连串从不同角度的发问，可启发思维，提出新的设计方案。
三、缺点列举法
运用缺点列举法始于发现事物的缺点，挑出事物的毛病。在明确需要克服的缺点后，有的放矢地进行创造性思考，并通过改进设计去获得新的设计方案。例如，一家生产汽车喇叭继电器的小厂，为了改变产品销路不畅的被动局面，厂长和技术人员、销售人员一起对有关产品进行分析，在广泛收集用户意见的基础上，分析产品的缺点，然后针对缺点采取各种不同的措施，改进了原有的产品，很快打开了销路，销售量一年内便增长了一倍。
四、希望点列举法
希望点列举法从设计者(发明者)或用户的意愿出发提出新设想、新要求，从而激发人们去开发新产品或改进原有的产品。例如有了黑白电视机，还希望有彩色的、遥控的。又如人们希望在给别人打电话时不仅能闻其声，而且能见其人，为适应这种要求，开发了可视电话。
希望点列举法与缺点列举法都是将思维收敛于某“点”，然后发散思维，最后又集中于某种创意。但希望点列举法比缺点列举法涉及的目标更广，而且更侧重自由联想。
五、联想类比法
联想是由一个事物想到另一个事物的心理过程。对应联想由一件事物联想到与其对立的另一事物。例如由小想到大，由集中想到分散等。要增强联想能力，必须注意增加知识和经验，不但注意吸纳本专业及其他专业的学科知识，更要重视参加各种实践活动。利用联想进行发明创造是一种常用而且十分有效的方法，很多发明家都善于联想，也得益于联想的妙用。例如，贝尔发明电话，开始没有成功，以后从吉他的声音中想到了共鸣原理，改进了装置，才使电话发明成功。又如布拉特从看到蜘蛛织网联想到可以从上到下造桥，从而发明了吊桥，突破了传统的造桥模式。
联想类比由一事物或现象联想到与其有类似特点(如性质、外形、结构、功能等)的其他事物或现象。例如，由水波想到声波、光波；由水波可出现干涉现象，想到光也有干涉现象等。
六、反向探求法
反向探求将人们通常思考问题的思路反转过来，从背逆常规的途径探寻新的解法，因此反向探求法亦称为逆向思维法。例如在钨丝灯泡发明初期，为了避免钨丝在高温下的氧化，需要将灯泡内抽真空，但是使用后发现抽真空后的灯丝通电后仍会变脆。为了解决这个问题，当时多数人的意见是继续提高灯泡内的真空度。而美国科学家兰米尔却应用反向探求法提出向灯泡内充气的方法，他分别试验了将氢气、氧气、氮气、二氧化碳气、水蒸气等充入灯泡，试验结果表明氮气有明显的减少钨蒸发的作用，可使钨丝在其中长期工作，因而发明了充气灯泡。又例如：化学能为什么不能变成电能？声音既是振动，那么振动为什么不能复现原声？根据这些反问，相继发明了电池、留声机。
七、组合创新法
组合创新法是将现有技术或产品通过功能、原理、结构等方面的组合变化形成新的技术思想或新产品。组合法的优点是组合形式多样，应用广泛，便于操作，经济有效。组合创新法应用的技术单元一般是已经成熟或比较成熟的技术，不需要从头开始，因而可以最大限度地节约人力、物力和财力。在当代社会生产和生活中，存在着大量已经开发出来的技术，只要合理组合，就能创造出适合需要的技术系统。例如，美国的“阿波罗”宇宙飞船由700万个零件组成，但没有一个零件是新研制的，用这些已有的零件组合出把人送上月球又重返地球的神奇系统。同样“阿波罗”宇宙飞船技术中的全部技术都是现有技术的组合。
组合创新法的类型很多。常用的有性能组合、原理组合、功能组合、结构重组、模块组合等。虽然组合创新法所使用的技术是已有的技术，但适当组合后，同样可以做出重大的发明。

『贰』 机械制造的工艺流程的一般步骤有哪些

在机械制造过程中，那些与有原材料转变为工件直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯、零件、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。为了便于工艺规程的编制、执行和组织管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元，分别为工序、装夹、工位、工步和走刀。下面简单介绍下机械制造的工艺流程：
一、工序划分
在机床上对工件连续完成部分工艺过程称为工序，划分工序的依据是地点是否变化和过程是否连续。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划的基本单元。例如在车床上车削轴零件，既可以对每一根轴连续地进行粗工和精工；也可以先对整批轴进行粗工，然后再依次对它们进行精工。在第一种情形下只包括一个工序，而在第二种情形下由于过程的连续性中断，虽然是在同一台机床上进行的但却成为两个工序。
二、夹具安装
在机械制造工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程称为装夹。有时工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的内容。例如在车床上切削轴零件，先从一端切削出部分表面，然后调头再切削另一端，这时的工序内容就包括两次夹具安装。
三、工位安排
采用转位夹具、回转操作台或在多轴机床上时，工件在机床上一次装夹后要经过若干个位置依次进行，工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。为了减少因多次装夹而带来的装夹误差和时间损失，常采用各种回转操作台、回转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中先后处于几个不同的位置进行。
四、工步制定
在工件表面和切削工具不变的条件下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。整个工艺过程由若干个工序组成，每一个工序可包括一个工步或几个工步。复合工步是为了提高效率，用几把刀具同时完成几个表面的工步，例如组合钻床切削多孔箱体孔。
五、走刀设计
刀具在工件表面上移动一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则需分几次切削，这时每切削一次就称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。

『叁』 机械设计的一般流程是什么

1、整体规划 输出： 计划书

2、计划书：说明产品开发的意义、内容、费用、期限的文件

3、设计阶段 输出：设计计划书、设计规格书（包含计算书）

4、设计计划书：整体设计工作如何进行的计划书，最好利用产品的WBS文件，保证合理性；

5、规格书：表示机械基本性能的文件；这些参数部分来自于市场/客户，是我们追求的目标；另一部分这是通过计算形成的；这里的数据尽量准确，而且但同时又要给出一个合理的调节范围，因为现场情况复杂，客户并不能给出准确的需要，又或者这种需要本身就是多样的，

6、草图阶段 输出：产品原理图

7、产品原理图：产品的原理图/方案图，这里尽量多给出不同的方案，比较各个方案；

8、产品原理图+设计规格书=creo中的记事本lay文件+整机骨架文件

9、计划图阶段 输出：计划图

10、计划图：相当于各个功能模块的具体设计，理论上应该产品的全部的设计信息，形状、规格、尺寸，但是实际中工程图信息不便于包含在三维组件中，尤其采用协同设计时，骨架文件传递过来的尺寸信息没有办法设置公差，公差配合标注也不够方便

11、计划图=部件的骨架文件+组件

12、工程图阶段 输出：零件工程图

13、工程图：零件的加工指定图，包含零件的全部信息

14、装配图阶段 输出：装配图、检验文件、使用说明书

15、装配图：指明各个零件的装配关系，模拟实际的装配过程，发现存在的问题，装配图中还应该包括主要性能尺寸的标注，装配方法的要求，装配效果的约束，

16、对于运动方式比较简单的产品=creo的装配件，但是如果是比较复杂的运动=creo仿真文件

17、检验文件：包含内容有对装配图中的主要尺寸进行检验的说明、对设计功能进行试装验证的说明

18、使用说明书：产品的使用说明。

(3)机械研发的过程有哪些扩展阅读：

机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计的主要流程：

1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。

3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。

5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。

参考资料来源：网络--机械设计

『肆』 一套机械设备的开发主要有哪几个阶段

大致上就是先是客户提出需求-技术性能确定-理论设计验证-验证机制作-验证测试-技术改进-设计定型这个过程吧

『伍』 机械创新设计的一般过程分为哪几个阶段

问题提出--调研论证--解决方案--可靠性研究--初步设计--试制样机--评审--改进设计--试制样机--定型回
一、需求（解决什么问题）
二、答现有技术的优点、弱点
三、解决的方法（机械方法、光、机、电、液一体化、自动化程度等等）
四、初步设计-样机试制
五、多次改进直到成功

『陆』 机械设计制造的基本过程的第三阶段是什么

机械设计制造的基本过程一般可分为：1、资料准备阶段，这个阶段主要是收资版，按照项目合同做工权程方案；2、初步设计计算，这个阶段主要是按照项目合同，参照国内外标准，进行计算和出图，再经过审核，做方案的结构细化。3、做项目研发，样机测试阶段，这段时间主要是寻找问题，提高项目质量。4、批量生产阶段。这段时间主要是按照项目合同要求和标准规定做验收。
一个项目的成败第三阶段很重要，问题如果不能在这个阶段找出并做技术升级，后阶段就会失败。
企业搞项目必须是和经济效益相关联。第三阶段没有控制好，产品的质量就不能保证，消耗就会增高。

『柒』 机械设计的一般过程及方法都有哪些内容

机械设计的一般过程及方法：

1、确定设计任务

需要提出设计任务书，其中专包含提出任务、属分析需求和确定任务三个步骤。

2、方案设计

根据制定的设计任务书进行方案设计，对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认，确认一个选定的方案。

3、技术设计

确定方案时，需要提供原理图或者机械结构图，亦或者机构运动简图。设计方案后，开始对机械部分进行技术设计，外形、结构、材料、标准件、图纸等。

4、编写技术文件

设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。

(7)机械研发的过程有哪些扩展阅读：

机械设计的基本要求

1、造型美观、减少污染

2、满足可靠性要求 ：尽量减少零件数目。

3、操作方便、工作安全操作系统简便可靠，减轻操作人员的劳动强度。

4、实现预定的功能： 在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。

5、满足经济性要求 ：要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。

『捌』 机械研发之路

你好！
身体健康实在不是容易事，最近我又漏了很多朋友的回复，我现在在住院，很快要上手术台，所以不能多写了，简单回复下。

你的经历只是再次体现了中国教育产业化的失败，和你一样的人有很多，但是发生的已经发生了，执著于过去是完全错误的，眼光要往前而不是往后。你曾经堕落的中学时代是很可惜的，但如果你认识到了这一点，那我相信你还是会做到知耻而后勇的。

1. 你完全误解了我的意思。读书绝对不等于无用，我的原话一定是读书白读了，白读是因为他们不知道自己在读什么，也不知道自己为什么要读，并不是说读书本身是无用的。而文凭倒确实是张废纸，只能证明某个人花了多少年的时间待在了某个地方而已。
读书是很重要的，读书本身就是锻炼一个人的学习能力，思维能力；如果读的内容正确，而且又可以学以致用，那么这书绝对应该读，而且会很有意义。
就像我举过很多次的一个例子，概率论与数理统计，我想请所有读过这门课的朋友们回答我的一个问题：为什么这门课算是工程数学？与工作有什么关系？
如果不能回答，那么很抱歉，你们都白读了！
这样的问题，可以衍生到所有学科，如果都不知道自己在读什么，那么都是白读了。但是有些人在读这门课的时候，虽然不知道怎么用，但是学习能力确实被锻炼出来了，那还算是有所得的。

所以，结论是，你必须要去读书，不是坐在教室里听老师讲，而且自己去读，自己去学习，不是为了文凭而学习，是为了工作而学习；而读的内容必须是对你的工作有帮助的，对你今后发展有帮助的。形式不限，方法不限，时间不限。
可以告诉你，我这次住院，还带着四本书呢。

2. 对于机械，我确实刚刚才进了门。我工作八年多，当我接触的机械行业的内容越多，我越感觉到自己的无知。每年在参观工博会的时候，我真的都在感叹自己的渺小。所以我对于那些干了没几年，就吵着要自己开公司的人，是非常反感和鄙视的。
我已经逐步转向管理，所以我可能不会在机械行业有更多的发展了，我相信很多向我提问的朋友，以后在机械领域的发展会远在我之上。

关于机械学习的面和度的问题，我建议你学习80/20法则。一件事物要完全精通它以100%来划分的话，大多数人只要花20%的精力，就能达到80%的水平；而为了达到极致，为了剩下的20%的水平能力，却需要花80%的精力。这就是著名的80/20法则。可以应用于几乎生活中所有的方方面面。

而我的原则就是我只花20%的精力去学习80%的能力，而基本不花80%精力去学剩下的。那么我们可以做的数学比较，当一个大师在某一个领域达到极致的时候，而我却可以在5个领域里达到仅次于大师（80%）的能力。你说你愿意当这个大师呢，还是愿意当我？

当然选择是自由的，有些朋友就是喜欢在某一领域达到极致，这是自由，我不反对。

所以，对你的建议是，你什么都要去学，但是不要去钻牛角尖，能学多少学多少，来者不拒，用最短的时间掌握大部分的技能，然后就转向别的领域，这个度是你自己掌握的。

3.不用你说，我也知道你的英语很有问题。因为你把我的ID拼错了，也许你认为这是你笔误，一时没有记住，但是实际上并不是这样的。
原因是你并不认识myth这个单词，而大多数不认识这个单词的人，会把这个单词里的前两个字母发音联系为my的发音，实际上不是这样发音的，而my的发音在不注意的时候很接近ma，所以最后你把myth拼成了math。
你是否知道，我这样的分析方法也是技能之一呢？这就是著名的KJ法，如何通过表现出来的特征来推断事物的根本原因，这是质量管理体系的技能之一。

硬技能你也应该在我的帖子里看到很多了，我不重复了，都去学习下，就用2里提到的方法。
目前希望你把英语学好，另外如果有时间，多看一下机械设计手册和工程实例，同时了解下质量管理体系的基础资料。这些东西足够你看上好几年。

4.你提到技能，我要说，你必须拓宽你的视野。技能有很多很多种，绝对不只是语言能力，动手能力，设计能力等等传统意义上的技能，还包括很多很多你看不见的技能。很多朋友始终不理解我说的软技能是哪些，还有很多朋友觉得软技能不需要学习，或者不重要，那是完全错误的。

软技能是与生俱来的，不像硬技能是必须你去学习后才能获得的，但是软技能的水平是需要自己用一生来提高的。所谓姜是老的辣，就是这个道理，与别人沟通的能力，说服别人的能力，都是与工作息息相关的。

很多名人的自传，就是在描述他的一生是如何用他自己的软技能来完成他的事业的，你可以好好借鉴一下。

5.这个问题我其实不太愿意回答，因为我也觉得这很不公平，生产部门的很多朋友受到的待遇是不公的。生产部门的员工分两种，一种是上层结构：主要包括生产工艺，生产计划，产品工程，物流管理等等，属纯办公室编制；另一种是下层结构，主要包括绘图原，生产技术和产线员工等等。

很显然下层结构的收入非常低，很多地方的产线员工都是拿着地方性的最低工资保障线；而上层结构的收入会高一些，通常可以比下层结构翻个倍或更多，由于下层基数比较低，所以翻个倍感觉差异并不大。而对于大型公司来说，研发部的平均收入会比生产部门的上层办公室员工再高30%以上，很多公司甚至都是平均高一倍以上，由于基数比较大，所以研发部的工资看上去还是很可观的。

所以要说收入，那实在没有任何的可比性。

6.我不想多批评你什么，其实你这个帖子，换到平常我还真是想说你几句的。也许你也看见有些帖子我也不客气，回复的是比较激烈的，那是因为很多朋友在提问的时候心态不正，这是最最要命的，其实你也有同样的问题。你目前心浮气躁，我知道你很想改变，但是你没有目标。也许你希望我能给你一个目标，但是那是不可能的。所有人的目标都是自己定的，别人只能辅助你，何况无论你写了多少字，我毕竟不在你身边，不可能面面俱到。

所以，希望你能拿出自己的五年计划来，平心静气的考虑下自己的不足，好好思考下自己到底需要的是什么，每日三省吾身，然后再来看我这些文字，或许对你会有些帮助。

身体原因，不多写了，先这样吧。

『玖』 机械研发包括哪些具体做什么

结构 尺寸 动力学 静力学等等 还有稳定性啊之类的