机械设计怎么确定公差

㈠ 机械制图里面的公差是怎么确定出来的如下

楼上说的貌似不对，装配的时候一般都是基孔制。因为由于加工的问回题，轴是可以通过车外园加工答的，大小容易确定，而孔就比较依赖于刀具的大小，所以一般都把孔的尺寸设计为标准件。而且由于轴是通过车刀车外圆加工的，所以轴的尺寸其实也有局限性，一旦加工小了，再也无法补救，所以轴的尺寸一般会稍微留点余量，也就是比设计好的基本尺寸稍微大一点，这样的话轴的下公差一般为0，上公差就是一个正数。而孔就刚刚相反，因为孔一旦设计大了，那么就意味着轴也要加工的大一些，这样一来显然会增加轴的废品率，所以孔一般加工的小一些，就是所谓的过盈配合。所以孔的上公差一般为0，而下公差就是个负数。至于这个负数的值具体是多少，那就要看设计要求了。希望对楼主有用。

㈡ 机械制图中该如何选择公差尺寸

1）根据设计方案来的要求选择源公差，有01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级，从01到18精度依次降低，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。选择公差等级的同时要考虑表面粗糙度的要求。
2）公差等级选择大致为：块规：01~1；量规：1~7；配合尺寸：5~13；特别精密零件的配合：2~5；非配合尺寸（大制造公差）：12~18；原材料公差：8~14。当然，这也不是绝对的，主要看所设计产品的使用要求，具体设计的时候看《机械设计手册》第一册标准公差等级的选择，上边根据不同的使用情况有分类。

㈢ 机械公差怎么定才合理。。。

公差的设定需要满足以下要求：
1.满足产品的制造能力，如果产品的制造能力达版不到公差设定的要权求，公差设定得再高也没有意义；
2.通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求；
3.公差与产品的成本正相关，公差越严格，产品成本就越大，在满足以上要求的前提下，公差越宽松越好；
4.合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公差，从而降低产品成本。
详细的讲述参考《面向制造和装配的产品设计指南》一书，这是一本实战性的书籍，没有高深的理论，比《互换性与测量技术基础》强，当当卓越有销售。

㈣ 机械设计--如何选用公差等级，以及如何确定公差带代号

书本上的都是死的，要活学活用不容易，都要经验来决定，基孔制间隙配合那也是有一定间隙范围，如果要间隙大一点就选公差范围大的反之就选小。

㈤ 机械设计时，怎样确定公差，怎样确定偏差大小

首先你的设计有基本尺寸吧?如果是普通的孔轴配合,国标规定一般取孔为版八级也就是IT8,轴比孔高一级,取IT7.就根权据基本尺寸的大小查公差等级表中与这两个等级对应的公差.这样公差就确定了.
偏差也有相应的基本偏差表,也可通过类似的方法查表得出或者算出.
我只是举个通用的例子,当然还有特殊规定,表中都会给列出,只要对应就可以.
学的时间久了就不用查表了,因为一般用的也就那几个,记着就行了.

㈥ 在设计零件时公差是如何确定的（请详细一点）

公差是允许尺寸变动的范围.其值越大,精度越低,越容易加工,;其值越小,精度越高,越难加工版.
公差的大小跟尺寸和权所选择的公差等级有关.选择公差等级既要满足设计要求,又要考虑工艺的可能性和经济性.也就是说,满足使用要求的情况下,尽量加大公差值,亦即选用较低的公差等级.
我不太清楚你设计的零件属于那类机械,如果零件属于普通机械(比如说机床类),那公差等级一般选用IT6、IT7、IT8三种等级了.举例:尺寸60毫米,公差等级IT6级,查《标准公差数值》得到公差值为0.019毫米;类推公差等级IT7级,公差值为0.030毫米;公差等级IT8级,公差值为0.046毫米.要是其他机械,请看一下有关公差配合的书籍就可以找到了.

㈦ 机械设计长度公差是如何确定的

这个问题应该属于线性尺寸未注公差问题。除孔、轴有配合要求外，孔、轴的直径版及长度的公差都权可以认为是线性尺寸未注公差。GB/T1804-2000对该公差有具体规定。在设计时，一般不单独注出极限偏差，但是，当要素的功能要求比一般公差更小的公差或允许更大的公差，而该公差更为经济时，应在尺寸后直接注出极限偏差。根据上述原则，你就可以确定长度为100的公差是否合适。希望对你有助，不要奖赏。

㈧ 机械设计公差怎么选

根据你需要的是间隙配合,还是过渡,过盈配合来选取!看情况而定,这样提问没有人能回答得完整!!

㈨ 机械设计公差配合，到底该如何选取

c
可得到很大间隙，一般适用于缓慢、松弛的动配合，用于工作条件较差（如农业机械），受力变形，或为了便于装配，而必须有较大间隙时。推荐配合为H11/c11。其较高等级的配合，如H8/c7适用于轴在高温工作的紧密动配合，例如内燃机排气阀和导管
d
一般用于IT7～IT11级，适用于松的转动配合，如密封盖、滑轮、空转带轮等与轴的配合。也适用于大直径滑动轴承配合，如透平机、球磨机、轧滚成形和重型弯曲机及其他重型机械中的一些滑动支承
e
多用于IT7～IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距支承，多支点支承等配合，高等级的e轴适应于大的、高速重载支承，如蜗轮发电机，大的电动机支承等，也适用于内燃机主要轴承，凸轮轴支承、摇臂支承等配合
f
多用于IT6～IT8级的一般转动配合。当温度差别不大，对配合基本上没影响时，被广泛用于普通润滑油（或润滑脂）润滑的支承，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合
g
多用于IT5～IT7级，配合间隙很小，制造成本高、除很轻负荷的精密装置外，不推荐用于转动配合，最适合不回转的精密滑动配合，也用于插销等定位配合，如精密连杆轴承、活塞及滑阀、连杆销等
h
多用于IT4～IT11级，广泛应用于无相对转动的零件，作为一般的定位配合若没有温度、变形的影响，也用于精密滑动配合
js
为完全对称偏差（±IT/2），平均起来为稍有间隙的配合，多用于IT4～IT7级，要求间隙比h轴配合时小，并允许略有过盈的定位配合，如联轴器、齿圈与钢制轮毂，一般可用手或木锤装配
k
平均起来没有间隙的配合，适用于IT4～IT7级，推荐用于要求稍有过盈的定位配合，例如为了消除振动用的定位配合，一般用木锤装配
m
平均起来具有不大过盈的过渡配合，适用于IT4～IT7级。一般可用木锤装配，但在最大过盈时，要求相当的压入力
n
平均过盈比用m轴时稍大，很少得到间隙，适用于IT4～IT7级。用锤或压力机装配。通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5为过盈配合
p
与H6或H7孔配合时是过盈配合，而与H8孔配合时为过渡配合。对非铁类零件，为较轻的压入配合，当需要时易于拆卸。对钢、铸铁或铜-钢组件装配是标准压入配合。对弹性材料，如轻合金等，往往要求很小的过盈，可采用p轴配合
r
对铁类零件，为中等打入配合；对非铁类零件，为轻的打入配合，当需要时可以拆卸。与H8孔配合，直径在φ100mm以上时为过盈配合，直径小时为过渡配合
s
用于钢和铁制零件的永久性和半永久性装配，过盈量充分，可产生相当大的结合力。当用弹性材料，如轻合金时，配合性质与铁类零件的p轴相当。例如套环压在轴上、阀座等配合。尺寸较大时，为了避免损伤配合表面，需用热胀或冷缩法装配
t、u、v、x、y、z
过盈量依次增大，除u外，一般不推荐