机械厂的品管是干什么

A. 品管员是干什么的

品管员指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级专质量监督检验局的接洽事属宜进行组织，执行，实施的工作人员。

品管员需要安排日常工作进料、制程、成品出货等工序，并选择标准执行和必要的方法提高被检测物品的质量。

品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。

(1)机械厂的品管是干什么扩展阅读：

品管员的职责：

1、督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标。

2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运作。

3、召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题。

4、审核相关部门呈交的品质文件。

5、对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等。

6、定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估。

7、督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施。

B. 工厂里的品管部主要是起什么作用啊

品管部的工作，就说明了这个部门要起的作用。品管部主要是做品质管理相关事务处内理，容提高企业的产品品质和品质管控能力。一般包括：
1.部门组织结构优化、定岗、定编；
2.部门制度、流程的建立与实施；
3.根据公司质量目标，制定部门计划，并组织实施，确保品管部质量目标达成；
4.部门培训计划的制订及执行；
5.品质异常的责任划分;
6.来料、成品、出货检测及制程中品质的控制及异常的处理跟踪；
7.客户投诉与退货处理与调查、分析、回复改善及制订纠正预防措施；
8.量具及检测仪器的校正、维护及管制；
9.协助完善质量管理体系及客户验厂等工作；
10.实验室的管理及相关项目的各项测试；
11.协助对供应商的评估及考核，外发厂商品质监控；
12.质量记录的分类、整理、统计、归档、保存，保证质量记录的可追溯性；
13.其他品质管制事项的制订；
14.组织品质会议及问题追踪。

C. 品管是干什么的

品管--品质管理，主要负责保证产品的质量符合生产要求
工厂里的品管主要负责在生产线上回巡视，及时答发现生产异常并合理处置，登记各种品质管理报表
食品厂的品管要检查生产卫生规范的执行情况，还需要不时检查食品原料、半成品、成品的外观、是否有杂质、是否有可能被污染、以及口感等。
品管员的上级是品管经理。

D. 机械厂品管需要做哪些详细点，本人啥也不会，忘大虾指导下

其实就是为产品质量把关的人员，需要有坚持原则的勇气与区分产品质量优劣的能力，除此而外就是一定要按章执行自己的岗位职责，不可徇私枉法！

E. 机械品质管理是什么职位

品质工程师的职责这个要看你负责哪一块的，有供应商管理，主要是负责处理来料异常，专协助供应商做属品质改善。也有过程管理，主要负责产线质量的控制，做好过程控制，产线出现异常时及时与各部门进行沟通协调处理，不断地改善过程控制方法，使生产不良降到最低。还有客户服务管理，负责客户投诉方面的改善跟踪服务。待遇一般是3.5-5k左右。

F. 工厂里品管是做什么的

电子厂的品管的工作，简单讲是：负责调度计划制定，进行生产规划负责物料计划制定。解决客户投诉问题,协调各生产部门工作管理，负责车间作业计划制定，协助日常工作管理。电子厂的品管主要负责制定和完善生产系统的运作，电子外观的目视检测和性能测试等等。

规范的来讲，电子厂的品管的工作IQC 作业指导书
1. 目的：
明确员工工作内容，增强员工作业指引性，有效提高工作效率。

2.适用范围：
品质部相对应岗位员工及岗位储备人员。

3.职责：
3.1负责进料的点收，检验，记录，特采评估及判定。
3.2参加对不合格进料的MRB评审，处理及后续跟进。
3.3依据物料状态进行分类标识及定置。

4.程序运作：
工作内容 操作细则 对应程序文件 适用表格
进料待验通知 接物料部进料检验通知单后至待检区域核对物料名称，品种及数量。 《进料检验作业规范》
抽样检验 A． 依据进料检验标准，对应抽样计划对进料进行检验。
B． 对物料的状态进行分类及标识。 《进料检验作业规范》
《抽样计划》
《进料检验AQL值》
《样本字量码》
关键元器件控制 对于关键元器件依据《企业标准》及供应商提供的产品承认书进行检核，严格按进料检验标准及项目进行抽检，必要时按加严检验或全检。 《企业标准》
《产品承认书》
《进料检验作业规范》
记录 依据检验结果开具入仓单及IQC进料检验表 《记录控制程序》 IQC进料检验表
入仓单
MRB评审及特采评估 对不合格进料提交MRB评审决议：
A. 批量退回供应商：
1） 依据决议记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 对不合格物料进行标识
3） 开具纠正/预防措施。
4） 附带MRB评审报告。
B. 特采/选用：
1） 依据结果记录入IQC进料检验表并知会物料部。
2） 合格品加贴标识回好料仓。
3） 不合格品加贴标识暂入RTV仓退供应商。
4） 开具纠正/预防措施。 《不合格品控制程序》
《纠正/预防措施程序》
《标识和可追溯性规范》

MRB评审报告
纠正/预防措施
6.相关表格：
6.1 IQC进料检验表
6.2入仓单
6.3 MRB评审报告
6.4纠正/预防措施
7.参考文件：
7.1《进料检验作业规范》(XY-WI-GA01)
7.2《抽样计划》(XY-WI-GA01)
7.3《进料检验AQL值》(XY-WI-GA01)
7.4《样本字量码》(XY-WI-GA01)
7.5《企业标准》
7.6《记录控制程序》(XY-WI-GA11)
7.7《不合格品控制程序》(XY-QP-I02)
7.8《纠正/预防措施程序》(XY-QP-I03)
7.9《标识和可追溯性规范》(XY-WI-IA04)

G. 一般机械厂的品检是做什么的，好像说是用量具的，是不是一直都得在车间呆着呢

主要是用的测量仪器主要有三坐标，投影仪，高度规，卡尺，千分尺，粗糙仪，测缸规等仪器检验产品的过程。

H. 品管员是干什么职业

品管员主要工作：

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字；

(8)机械厂的品管是干什么扩展阅读：

品管员主要分为四类：

(1)IQC

1. 会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2.量测仪器的使用及注意事项.

3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4.不合格品的处理.

5. 相关表单的填写.

(2)SQC

1.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

2. 日常报表及统计图的制作.

3. 具的使用及注意事项.

4.产品的检验重点及相关表单的填写.

(3)QA

1.熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练. 2.量测仪器的使用.

3.本公司所有产品的品质重点及注意事项.

4.不合格品管制及客诉客退处理.

5.相关表单的填写.

6.了解相关工作流程.

(4)QC

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；

6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施 。

参考资料来源：网络-品管员

I. 机械厂的品管都有那些职责

品管人员职责说明书

一． 品质经理：

1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试

9.对成品的品质进行最终判定,

10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.

2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.

8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作

11.对下属进行考核、评定

三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.

四、IQC主管

遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。

10.对下属业绩考核

五、职员

1. IQC
中专含以上学历,年龄20—25周岁.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作经验.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2. 量测仪器的使用及注意事项.

3. 压铸模产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4. 不合格品的处理.

5. 相关表单的填写.

6. 其它.

2.SQC

中专含以上学历,年龄20—25周岁,至少1年外企SQC工作经验.熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

1. 日常报表及统计图的制作.

2. 具的使用及注意事项.

3.产品的检验重点及相关表单的填写.

4.其它.

3 QA .

6. 大专含以上学历,年龄22—30周岁,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深

度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.

1.量测仪器的使用.

2本公司所有产品的品质重点及注意事项.

3不合格品管制及客诉客退处理.

4相关表单的填写.

5了解相关工作流程.