机械磨损的危害有哪些
Ⅰ 什么是磨损 它对机器会造成哪些影响
磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体回积）答变小。 零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性和安全性
Ⅱ 机械磨损的影响因素有哪些各是怎样影响的
表面粗糙度、润滑油(脂)的选择、负荷、装配的间隙等
Ⅲ 转轴磨损会有什么危害
轴颈磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量内等一系容列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故，个别行业的设备因轴头磨损，生产被迫停机检修甚至出现过整条生产线全部报废的事故，企业一夜之间被迫破产。
Ⅳ 机械磨损的介绍
机械磨损是指两相互接触产生相对运动的摩擦表面之间的摩擦将产生组织机件运动的摩擦阻力，引起机械能量的消耗并转化而放出热量，使机械产生磨损。
Ⅳ 机械划痕对产品的影响有哪些
什么产品？
对于承力的零部件，划痕会导致应力集中，最终断裂失效
Ⅵ 说明机械磨损的好处与坏处
机械磨损总得说来是不好的，不过，对应新的机械产品来说，轻微的磨损，可以消除制造时产生的毛刺，有利于设备更好的平稳运转。
Ⅶ 机械性损伤有哪些
1、按致伤物性状钝器伤：锐器伤、火器伤。
2、按损伤类型：自杀伤、他杀伤、意外或灾害伤。
3、按损伤程度：重伤、轻伤、轻微伤。
4、特殊类型损伤：交通损伤、坠落伤、颅脑损伤。
(7)机械磨损的危害有哪些扩展阅读：
损伤根据其性质和特点，常用的分类方法有如下七种：
1、按损伤部位分类 外伤、内伤。外伤是指皮、肉、筋、骨损伤，临床可分为骨折、脱位与筋伤；内伤是指脏腑损伤及损伤所引起的气血、经络、脏腑功能紊乱而出现的各种损伤内证。
2、按损伤的发生过程和外力作用性质分类 急性损伤、慢性劳损。急性损伤是指由于急骤的暴力所引起的损伤；慢性劳损是指由于劳逸失度或体位不正而外力又经年累月作用于人体所致的病证。
3、按受伤时间分类 新伤、陈伤。新伤主要是指受外力作用后发生病证并立即就诊者；陈伤又称宿伤，是指新伤失治，日久不愈，或愈后又因某些诱因，隔一定时间在原受伤部位复发者。
4、按受伤部位的皮肤或粘膜是否破损分类 闭合性、开放性。闭合性损伤是受钝性暴力损伤而外部无创口者；开放性损伤是指由于锐器、火器或钝性暴力作用使皮肤粘膜破损，而有创口流血，深部组织与外界环境沟通者。
5、按受伤程度分类轻伤、重伤。
6、按伤者的职业特点分类 生活损伤、工业损伤、农业损伤、交通损伤、运动损伤等。
7、按致伤因素的性质种类分类 物理损伤、化学损伤、生物损伤等。
Ⅷ 什么是机械磨损
简单的说：就是机械的接触面与面之间的摩擦，能产生热，降低效率，产生刮痕，基本就这个意思。你看到的轴瓦那个地方就是机械磨损比较厉害的地方，通常用轮滑油，轮滑枝的地方都是机械磨损的地方。
Ⅸ 影响机械磨损的因素及降低磨损的措施有哪些
机械磨损是指机械设备在工作过程中，因机件间不断地摩擦或因介质的冲刷，其摩擦表面逐渐产生磨损，因此引起机件几何形状改变，强度降低，破坏了机械的正常工作条件，使机器丧失了原有的精度和功能，这称为机械磨损。
影响机械磨损的因素及降低磨损的措施：
(1)润滑。在两摩擦表面问充以润滑油，可大大减小摩擦系数，从而促使摩擦阻力减小，使机械磨损减低。故机器的运转有无润滑油以及正确选择润滑材料，合理制定润滑制度以及加强润滑管理都是很重要的，它对机器的使用寿命影响很大。
(2)表面加工质量。机件经过加工后，其摩擦表面不可能得到理想的几何形状，总要留下切削工具的刀痕或砂轮磨削的痕迹而构成凹凸状的不平度。一般情况下，表面加工粗糙的，开始磨损较快。当磨到一定时间，不平度大致消除后，磨损便减慢下来，故表面加工精度的要求应根据零件工作的特点来选择，不要盲目追求过高的加工质量。实验指出，过于光滑的表面不一定具有好的耐磨性能，因为这时润滑油不能形成均匀的油膜，两接触面容易发生黏结，反而使耐磨性变坏。
(3)材料。材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。材料的硬度决定于金属对其表面变形的抵抗能力。’但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒的剥落。而材料的韧性可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。另外，增加材料的化学稳定性还可以减少腐蚀磨损。增加材料本身的孔隙度可以蓄积润滑剂，从而减少机械磨损，提高零件的耐磨性。
不同材料有不同的机械性能，相同的材料采取不同的热处理方式可使其机械性能得到改善。因此合理的选用材料和热处理方式对减少机械磨损是很有意义的。
(4)安装检修的质量。安装零件的正确性对机器寿命有很大的影响，如不正确地拧紧轴承盖与轴承座的连接螺钉、两结合面不对中、配合表面不平以及轴承间隙调整得不合适等，都能引起单位载荷在表面上不正确的分布或者产生附加载荷，因而使其磨损加快。