机械零件小倒角如何测量
精度低的孔口倒角直接用卡尺量就行了。
如果是定位用的高精度倒角，那得上三坐标测角度和大小径。
日本零件对尺寸要求也就一般，关键是零件的外观一致性要求很高。
⑵ 机械加工倒角10*45度怎么测量
我干这么多年车工如今退休了，没有发现有一个质检员去检查倒角的尺寸的。我的白钢刀磨好就是45度，吃进刀后用卡尺测量宽度到10就退刀。所以你检测不检测尺寸是没有问题的。
⑶ 倒角大小怎么确定
一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一般为0.5～16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。
倒角一般两个作用，一是外形美观手感舒适，还有分散应力防止应力集中。
倒角一般并不通过检算，个别重要的受力部位可以检算，看需要倒几毫米。
一般来说，和倒角处的尺寸有直接关系，十几或几十分之一。
倒角处的边长也就几毫米，不超过10mm，小零件也有倒零点几mm的。
倒角一般包括45°倒角和圆角，大尺寸的适合用圆角。
(3)机械零件小倒角如何测量扩展阅读
倒角作用
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。
此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。 在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。
这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。
⑷ 内孔倒角怎么检测直径大小,精度很高
检测定位在高精度倒角，用三坐标测角度和大小径。
为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm）
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。
⑸ 怎么确定零件的倒角、圆角大小
规范标准对于零件倒角顶多也就是画法的规定，具体倒多少那是设计者说了算。
倒角一般两版个作用权，一是外形美观手感舒适，还有分散应力防止应力集中。
倒角一般并不通过检算，个别重要的受力部位可以检算一下，看需要倒几毫米。
一般来说，和倒角处的尺寸有直接关系，十几或几十分子一吧。
倒角处的边长也就几毫米，不超过10mm，小零件也有倒零点几mm的。
倒角一般包括45°倒角和圆角，圆角效果就更好一些，大尺寸的更适合用圆角。
所知有限，就这些，不知能不能达到你满意。
⑹ 怎样精确测量零件上的倒角和圆角
(1)依靠R规对光缝比较精确。
http://www.dgwr.com/cp.php?yioon=109/285.html
(2)三维扫描仪比R规对光缝更加精确 (最高精度 0.04毫米)
http://www.mouldintl.com/ecommerce/11330.html
⑺ 轴上倒角尺寸大小如何确定
1.
倒角：一般根据轴径大小来确定倒角的大小。轴径小取小值，反之取大值，一内般为0.5～容16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小，但轴头设计有轴用档圈，这时若倒角太大会影响挡圈槽，所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配，采用较大倒角。总之除常规外，根据需要来确定倒角。
2.
轴肩过渡圆角：一般为R0.5～16mm，但要注意装配件的倒角或圆角不能发生冲突。如轴肩角的圆角半径必须小于轴承的圆弧半径。对于齿轮，带轮等的倒角与轴肩角要通过计算确定。所以以上倒角和过渡圆角的尺寸大小是由装配需要或设计需要来确定。